一种建材机械用建材浆料高效下料装置的制作方法

本实用新型涉及建材机械技术领域，具体为一种建材机械用建材浆料高效下料装置。

背景技术：

在建材加工行业中，混合物料的均匀分散，是建材生产重要的工艺要求，并且一般都是生产出来能长久保存的罐体，建材浆料在向储罐内灌入时，很容易溅出，并且也很容易造成资源浪费，而且建材浆料在储存的过程中，建材浆料内会逃逸气体造成建材浆料的活性下降，在使用的时候计量计算就会不准确，造成反应效率下降、产品的产率下降等情况发生，浪费成本，降低生产效率，同时建材浆料在从储罐内取出的时候很容易产生残留，对以后再次充入储罐的建材浆料造成下料不便，使建材浆料品质下降，一定程度上也是提高生产成本，为了能够促使建材浆料能够有效利用并且实现自动下料的作用，同时也不造成浆料的资源浪费，我们提出一种建材机械用建材浆料高效下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建材机械用建材浆料高效下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材机械用建材浆料高效下料装置，包括储料箱，所述储料箱的底部两侧均设置有底脚，所述储料箱顶部中心处设置有支撑架，所述支撑架的内腔设置有伸缩气缸，所说伸缩气缸的底部设置有连接杆，所述连接杆贯穿储料箱的顶部延伸至储料箱的内腔后连接有活塞，所述储料箱的内腔底部中心处设置有和连接杆相配合的下料器，所述下料器的内腔设置有和活塞相配合的下料槽，所述下料器的底部设置有和活塞相配合的下料管，且所述下料管贯穿储料箱的底部，所述活塞底部设置有刮板，所述储料箱顶部左侧和右侧分别设置有进料口和出气口，所述出气口的内腔顶部设置有活性炭吸附网，所述储料箱的右侧壁上设置有两组结构相同的支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有液位计，所述活塞包括泡沫板，所述泡沫板的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的外侧设置有刮料层，所述缓冲层的内腔设置有承压胶条，所述承压胶条的内腔设置有装配空腔，所述装配空腔的内腔设置有塑性弹簧，所述塑性弹簧的两端分别连接在装配空腔的顶部和底部。

优选的，所述承压胶条设置为六组结构相同的装置，且沿着缓冲层的圆周方向均匀设置。

优选的，所述刮板设置为和下料管的管壁弧度相配合的弧形板，且表面设置有刮毛。

优选的，所述储料箱的内腔侧壁上设置有保温层。

优选的，所述下料器的顶部设置有和连接杆相配合的装配孔，且装配孔的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述伸缩气缸通过外接气泵和控制开关连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置有下料器、下料管和下料槽可以实现对建材浆料的实时控制，并且能够保证浆料下料的合理性，提高了使用便利性，通过设置刮板和活塞能够使下料管内壁上的浆料残留进行清理，以防堵塞，提高了装置的安全性，能够促使建材浆料能够有效利用并且实现自动下料的作用，同时也不造成浆料的资源浪费，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图。

图2为本实用新型A-A截面图结构示意图。

图中：1储料箱、2底脚、3支撑架、4伸缩气缸、5连接杆、6下料器、7下料管、8下料槽、9活塞、901泡沫板、902缓冲层、903刮料层、904承压胶条、905装配空腔、906塑性弹簧、10刮板、11进料口、12出气口、13支撑杆、14液位计、15活性炭吸附网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建材机械用建材浆料高效下料装置，包括储料箱1，储料箱1的底部两侧均设置有底脚2，储料箱1顶部中心处设置有支撑架3，支撑架3的内腔设置有伸缩气缸4，所说伸缩气缸4的底部设置有连接杆5，连接杆5贯穿储料箱1的顶部延伸至储料箱1的内腔后连接有活塞9，储料箱1的内腔底部中心处设置有和连接杆5相配合的下料器6，下料器6的内腔设置有和活塞9相配合的下料槽8，下料器6的底部设置有和活塞9相配合的下料管7，且下料管7贯穿储料箱1的底部，活塞9底部设置有刮板10，储料箱1顶部左侧和右侧分别设置有进料口11和出气口12，所述出气口12的内腔顶部设置有活性炭吸附网15，储料箱1的右侧壁上设置有两组结构相同的支撑杆13，两组支撑杆13之间设置有液位计14，活塞9包括泡沫板901，泡沫板901的外侧设置有缓冲层902，缓冲层902的外侧设置有刮料层903，缓冲层902的内腔设置有承压胶条904，承压胶条904的内腔设置有装配空腔905，装配空腔905的内腔设置有塑性弹簧906，塑性弹簧906的两端分别连接在装配空腔905的顶部和底部。

其中，承压胶条904设置为六组结构相同的装置，且沿着缓冲层902的圆周方向均匀设置，通过这种设置可以提高刮料层903和下料管7内侧壁之间的贴合力，刮板10设置为和下料管7的管壁弧度相配合的弧形板，且表面设置有刮毛，通过这种设置可以提高对残留浆料进行清理的便利性，储料箱1的内腔侧壁上设置有保温层，通过这种设置可以提高装置对于浆料的保存周期，下料器6的顶部设置有和连接杆5相配合的装配孔，且装配孔的直径大于连接杆5的直径，通过这种设置可以便于连接杆5和下料器6之间的装配，同时也便于浆料的下料，伸缩气缸4通过外接气泵和控制开关连接，通过这种设置可以提高装置的安全性。

工作原理：该装置在使用时，将建材浆料通过进料口11放置在储料箱1中，液位计14会显示储料箱1中浆料的液面高度，通过外接气泵启动伸缩气缸4带动连接杆5移动，促使活塞9在下料管7和下料槽8上下移动，从而实现建材浆料的下料，当活塞9在下料槽8内腔时，建材浆料从下料槽8通过下料管7进行释放，当下料完毕时，通过连接杆5带动活塞9向下移动，从而和下料管7相配合，实现建材浆料的停料操作，在此过程中，刮板10会对下料管7的内壁上进行初步清理，然后塑性弹簧906会促使刮料层903和下料管7的内壁相贴合，实现内壁上的浆料清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。