变压器生产流水线多层转运箱的制作方法

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种变压器生产流水线多层转运箱。

背景技术：

目前，现有的变压器生产流水线用的转运箱，都是单层式装运工件，工人手动从上部开口处装取，不适合流水线生产的自动装取，且装载能力小，空间利用率低，既费时又费力，难以满足流水线自动化批量生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，空间利用率高，转运快捷的变压器生产流水线多层转运箱。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：变压器生产流水线多层转运箱包括框架、挡链、挡链挂销，其特点是在框架每个竖支撑内侧从下至上等距设有多个承载块滑动凹槽，承载块滑动凹槽内设有限位销滑槽，在每个承载块滑动凹槽内装有承载块，承载块的左侧面上设有推挤斜面，承载块的上、下端分别设有限位凸台，承载块的右侧面上固定设有一个承载块限位销，承载块限位销分别插装在限位销滑槽内，承载块限位销上分别套装一个弹簧，弹簧的左端压装在承载块的右侧面上，弹簧的右端压装在承载块滑动凹槽的槽壁上，承载块滑动凹槽的外侧分别用螺钉固定装有承载块限位挡板，承载块限位挡板通过限位凸台对承载块限位，每层的承载块上承载托梁，托梁上分别设有滑道滚轮架坐落空档，框架底部固定装有下层托板，下层托板上平行固定装有三个滑道滚轮架，滑道滚轮架分别与滑道滚轮架坐落空档相对应，并且滑道滚轮架分别可以活动穿过滑道滚轮架坐落空档，滑道滚轮架上分别装有滑道滚轮，框架内侧的一个竖直支撑的外侧面上装有挡链的一端，内侧另一个竖直支撑的外侧面上装有挡链挂销，框架上与挡链和挡链挂销同侧的两个中间的横撑上分别设有一个托梁上下移动豁口，在与其对应的另一侧面的两个中间的横撑上分别设有一个托梁上下移动豁口，每侧的两个托梁上下移动豁口均相互对应。

本实用新型的有益效果是：变压器生产流水线多层转运箱结构简单，使用方便，适用于流水线生产的自动装卸，装载能力大，可以有效利用空间，在有效的空间内能够大量存放堆积和转运，可以满足大批量生产的需求。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是变压器生产流水线多层转运箱结构图。

图2是图1中滑道滚轮架结构图。

图3是图1中I处放大图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是小型变压器与托梁使用状态图。

图中，1-框架；1-1-托梁上下移动豁口；1-2-承载块滑动凹槽；1-3-限位销滑槽；2-托梁；2-1-滑道滚轮架坐落空档；3-承载块限位销；4-承载块；4-1-推挤斜面；4-2-限位凸台；5-下层托板；6-挡链挂销；7-滑道滚轮架；8-挡链；9-滑道滚轮；10-弹簧；11-承载块限位挡板；12-变压器。

具体实施方式

实施例，参照附图1-5，变压器生产流水线多层转运箱的框架1每个竖支撑内侧从下至上等距设有三个承载块滑动凹槽1-2，在每个承载块滑动凹槽1-2内装有承载块4。承载块4的左侧面上分别设有推挤斜面4-1，承载块4的上、下端分别设有限位凸台4-2，承载块4的右侧面上固定设有一个承载块限位销3。承载块限位销3分别插装在限位销滑槽1-3内，承载块限位销3上分别套装一个弹簧10，弹簧10的左端压装在承载块4的右侧面上，弹簧10的右端压装在承载块滑动凹槽1-2的槽壁上。承载块滑动凹槽1-2的外侧分别用螺钉固定装有承载块限位挡板11，承载块限位挡板11通过限位凸台4-2对承载块4限位，每层的承载块4上承载托梁2，托梁2上分别设有滑道滚轮架坐落空档2-1。框架1底部固定装有下层托板5，下层托板5上平行固定装有三个滑道滚轮架7，滑道滚轮架7分别与滑道滚轮架坐落空档2-1相对应，并且滑道滚轮架7分别活动穿过滑道滚轮架坐落空档2-1，滑道滚轮架7上分别装有滑道滚轮9。框架1内侧的一个竖直支撑的外侧面上连接挡链8的一端，内侧另一个竖直支撑的外侧面上装有挡链挂销9，框架1上与挡链8和挡链挂销6同侧的两个中间的横撑上分别设有一个托梁上下移动豁口1-1，在与其对应的另一侧面的两个中间的横撑上分别设有一个托梁上下移动豁口1-1，每侧的两个托梁上下移动豁口1-1均相互对应。

变压器生产流水线多层转运箱的使用方法是：使用时，变压器生产流水线多层转运箱装有挡链8和挡链挂销6的一侧对准生产流水线的传送带，托梁2通过滑道滚轮架坐落空档2-1套过滑道滚轮架7置于下层托板5上，变压器12则从流水线的传动带上输入，通过滑道滚轮9进入框架1内，装满一层以后，起吊设备通过托梁2对应托梁上下移动豁口1-1位置起吊，装满变压器12的托梁2上移时，托梁2触碰承载块4的推挤斜面4-1，使承载块4分别缩至承载块滑到凹槽1-2内，托梁2提升越过承载块4后，则依靠弹簧10使承载块4复位，托梁2提升落至在最上层的承载块4上，以此类推，用同样的方法把装满变压器12的托梁2落至在中间层的承载块4上，当最后下层装满后，将挡链8的另一端挂在挡链挂销6上实施转运。