一种防松脱的电缆线盘的制作方法

本实用新型涉及电线电缆领域，具体而言，涉及一种防松脱的电缆线盘。

背景技术：

现有的线盘在旋绕缆线之后，在搬运和存放的过程中都非常容易出现缆线松弛的问题，一方面容易导致缆线交错打结的问题，长时间以松弛的状态存放还容易引发缆线变形；另一方面在释放缆线时缆线释放速率的可控性会降低，不利于缆线的准确释放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆线盘，其能够保证缆线在收卷过程中保持合适的松紧度，促进缆线平整收卷，并有效防止缆线在存放过程中发生松弛，同时还能够保证缆线在放线过程中逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防松脱的电缆线盘，其包括：底座、侧板、提手、线盘本体和压线组件。提手和底座均连接于侧板的同一侧并分设于侧板沿高度方向的相对两端。线盘本体可转动地连接于侧板并位于提手和底座之间。

压线组件包括第一压线板和第二压线板，第一压线板和第二压线板均铰接于侧板且与侧板之间均配合有扭簧，二者位于提手和线盘本体之间。第一压线板、第二压线板和线盘本体三者的转动轴心线平行设置。第一压线板的转动轴心线平行于其板面。第二压线板的转动轴心线平行于其板面。扭簧驱动第一压线板沿第一预设方向转动以使第一压线板能够同旋绕于线盘本体的缆线相贴合，扭簧驱动第二压线板沿第二预设方向转动以使第二压线板能够同旋绕于线盘本体的缆线相贴合，第一预设方向同第二预设方向相反。

侧板还可拆卸地配合有限位柱。限位柱位于第一压线板及第二压线板二者的靠近提手一侧，以使限位柱能够选择性地将第一压线板和/或第二压线板同缆线分离。

进一步地，限位柱的轴心线平行于线盘本体的转动轴心线设置，限位柱通过螺纹连接或卡接的方式可拆卸地连接于侧板。

进一步地，侧板的远离线盘本体一侧凹设有沿其高度方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的远地端还设置有用于遮盖第一滑槽的挡板，挡板同第一滑槽的内端壁连接，挡板的两侧边同第一滑槽的内侧壁之间具有间隙。侧板的远离线盘本体一侧还设有两个支柱，两个支柱分设于第一滑槽的两侧。

电缆线盘还包括活动组件，活动组件包括滑板和活动杆。滑板可滑动地容置于第一滑槽，滑板的外侧具有两个导向柱，两个导向柱分设于滑板的两侧边缘。导向柱具有垂直于滑板延伸设置的第二滑槽。滑板的外侧具有柔性垫。

活动杆包括拨动杆、轴杆、直线轴承和横杆。拨动杆和直线轴承连接于轴杆的相对两侧并均沿轴杆的径向设置，拨动杆和直线轴承同轴设置，横杆连接于直线轴承的远离轴杆一端并同直线轴承的活动端连接，横杆同轴杆平行设置。轴杆可转动地连接于两个支柱之间，横杆连接于两个导向柱之间且可滑动地配合于第二滑槽。拨动杆为伸缩杆，直线轴承套设有弹性件，弹性件抵接于活动端和轴杆之间。

拨动杆具有第一转动止点和第二转动止点。拨动杆位于第一转动止点时，拨动杆位于轴杆的远离地面一侧，滑板位于第一滑槽的远离挡板一端。拨动杆位于第二转动止点时，拨动杆位于轴杆的靠近地面一侧，滑板收纳于滑槽和挡板之间，导向柱容纳于间隙。

进一步地，轴杆平行于侧板的板面设置，且轴杆的转动轴心线垂直于滑槽的延伸方向设置。

进一步地，弹性件为弹簧。

进一步地，导向柱设于滑板的远地端。

进一步地，线盘本体的远离侧板的一侧设有用于转动线盘本体的转动把手。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电缆线盘利用第一压线板和第二压线板来对旋绕于线盘本体的缆线进行疏导，由于扭簧的弹力作用，第一压线板或第二压线板能够始终与缆线相抵。

当电缆线盘在回收缆线时，由于第一压线板或第二压线板对缆线具有压紧的作用，能够使被回收的缆线保持一定的张力旋绕于线盘本体上，这有助于缆线旋绕于线盘本体之后具有合适的松紧度，避免缆线松弛。同时，由于第一压线板或第二压线板对缆线具有持续的压紧力，能够使缆线保持一定的平整度，使旋绕于线盘本体的缆线呈现较高的规整度，有助于缆线的保存，避免损伤缆线。随着旋绕于线盘本体的缆线增多，缆线的厚度会增加，而第一压线板和第二压线板均能够通过转动而远离线盘本体，从而为缆线让位。

当电缆线盘在释放缆线时，由于第一压线板或第二压线板对缆线始终具有压紧的作用，缆线在释放过程中始终是以被拉直的状态放出的，这使得对缆线的设置变得非常方便，不容易在释放过程中打结或卡死，大大提高了放线和布线的效率。

总体而言，本实用新型实施例提供的电缆线盘能够保证缆线在收卷过程中保持合适的松紧度，促进缆线平整收卷，并有效防止缆线在存放过程中发生松弛，同时还能够保证缆线在放线过程中逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆线盘的第一工作状态的第一视角的示意图；

图2为图1中电缆线盘的第二视角的示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图2中电缆线盘的第二工作状态的示意图；

图5为图2中电缆线盘的第三工作状态的示意图；

图6为图1中电缆线盘的第三视角的示意图；

图7为图5中电缆线盘的第三视角的示意图。

图标：1000-电缆线盘；100-底座；200-侧板；210-第一滑槽；220-挡板；230-间隙；240-支柱；300-提手；400-线盘本体；410-转动把手；510-滑板；520-导向柱；521-第二滑槽；530-拨动杆；540-轴杆；550-直线轴承；560-弹性件；570-横杆；610-第一压线板；620-第二压线板；630-扭簧；640-限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～7，本实施例提供一种防松脱的电缆线盘1000。电缆线盘1000包括：底座100、侧板200、提手300、线盘本体400和压线组件。

提手300和底座100均连接于侧板200的同一侧并分设于侧板200沿高度方向的相对两端。线盘本体400可转动地连接于侧板200并位于提手300和底座100之间。

压线组件包括第一压线板610和第二压线板620，第一压线板610和第二压线板620均铰接于侧板200且与侧板200之间均配合有扭簧630，二者位于提手300和线盘本体400之间。

第一压线板610、第二压线板620和线盘本体400三者的转动轴心线平行设置。第一压线板610的转动轴心线平行于其板面。第二压线板620的转动轴心线平行于其板面。扭簧630驱动第一压线板610沿第一预设方向转动以使第一压线板610能够同旋绕于线盘本体400的缆线相贴合，扭簧630驱动第二压线板620沿第二预设方向转动以使第二压线板620能够同旋绕于线盘本体400的缆线相贴合，第一预设方向同第二预设方向相反。

侧板200还可拆卸地配合有限位柱640。限位柱640位于第一压线板610及第二压线板620二者的靠近提手300一侧，以使限位柱640能够选择性地将第一压线板610和/或第二压线板620同缆线分离。

电缆线盘1000利用第一压线板610和第二压线板620来对旋绕于线盘本体400的缆线进行疏导，由于扭簧630的弹力作用，第一压线板610或第二压线板620能够始终与缆线相抵。

当电缆线盘1000在回收缆线时，由于第一压线板610或第二压线板620对缆线具有压紧的作用，能够使被回收的缆线保持一定的张力旋绕于线盘本体400上，这有助于缆线旋绕于线盘本体400之后具有合适的松紧度，避免缆线松弛。同时，由于第一压线板610或第二压线板620对缆线具有持续的压紧力，能够使缆线保持一定的平整度，使旋绕于线盘本体400的缆线呈现较高的规整度，有助于缆线的保存，避免损伤缆线。随着旋绕于线盘本体400的缆线增多，缆线的厚度会增加，而第一压线板610和第二压线板620均能够通过转动而远离线盘本体400，从而为缆线让位。

当电缆线盘1000在释放缆线时，由于第一压线板610或第二压线板620对缆线始终具有压紧的作用，缆线在释放过程中始终是以被拉直的状态放出的，这使得对缆线的设置变得非常方便，不容易在释放过程中打结或卡死，大大提高了放线和布线的效率。

需要说明的是，当在回收缆线和释放缆线的时候，第一压线板610和第二压线板620中只需有一者用来对缆线进行疏导即可，而另一者则利用限位柱640将另一者的活动端限制在限位柱640的远离线盘本体400的一侧。从图1中可知，第一压线板610和第二压线板620分设于线盘本体400的两侧，能够分别适用于从两个方向来将缆线旋绕到线盘本体400上。当缆线旋绕完成后，将限位柱640从侧板200上拆下，即可解除对第一压线板610和第二压线板620的限制，第一压线板610和第二压线板620就抵压在了线盘本体400的两侧，对缆线形成了有效固定，能够有效防止缆线在存放过程中发生松脱。

总体而言，电缆线盘1000能够保证缆线在收卷过程中保持合适的松紧度，促进缆线平整收卷，并有效防止缆线在存放过程中发生松弛，同时还能够保证缆线在放线过程中逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

进一步地，限位柱640的轴心线平行于线盘本体400的转动轴心线设置，限位柱640通过螺纹连接或卡接的方式可拆卸地连接于侧板200。在本实施例中，限位柱640通过螺纹连接的方式可拆卸地连接于侧板200。

进一步地，侧板200的远离线盘本体400一侧凹设有沿其高度方向延伸的第一滑槽210，第一滑槽210的远地端还设置有用于遮盖第一滑槽210的挡板220，挡板220同第一滑槽210的内端壁连接，挡板220的两侧边同第一滑槽210的内侧壁之间具有间隙230。侧板200的远离线盘本体400一侧还设有两个支柱240，两个支柱240分设于第一滑槽210的两侧。

电缆线盘1000还包括活动组件，活动组件包括滑板510和活动杆。滑板510可滑动地容置于第一滑槽210，滑板510的外侧具有两个导向柱520，两个导向柱520分设于滑板510的两侧边缘。导向柱520具有垂直于滑板510延伸设置的第二滑槽521。滑板510的外侧具有柔性垫。

活动杆包括拨动杆530、轴杆540、直线轴承550和横杆570。拨动杆530和直线轴承550连接于轴杆540的相对两侧并均沿轴杆540的径向设置，拨动杆530和直线轴承550同轴设置，横杆570连接于直线轴承550的远离轴杆540一端并同直线轴承550的活动端连接，横杆570同轴杆540平行设置。轴杆540可转动地连接于两个支柱240之间，横杆570连接于两个导向柱520之间且可滑动地配合于第二滑槽521。拨动杆530为伸缩杆，直线轴承550套设有弹性件560，弹性件560抵接于活动端和轴杆540之间。

拨动杆530具有第一转动止点和第二转动止点。拨动杆530位于第一转动止点时，拨动杆530位于轴杆540的远离地面一侧，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端。拨动杆530位于第二转动止点时，拨动杆530位于轴杆540的靠近地面一侧，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，导向柱520容纳于间隙230。

电缆线盘1000的拨动杆530位于第一转动止点时，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端，即滑板510位于第一滑槽210的近地端。此时，将拨动杆530收缩起来，即可使电缆线盘1000的活动组件转变为收纳状态，在该状态下，电缆线盘1000方便提携。

在提携过程中，用手抓住提手300并使侧板200抵靠在腿部的外侧。由于在该状态下，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端且滑板510的外侧具有柔性垫，能够将滑板510的外侧抵靠在膝盖的旁侧，为提携电缆线盘1000提供一个支点，这样更便于顺利将电缆线盘1000提起，同时能够降低提起电缆线盘1000的难度，使整个提携过程更加省力。设置于滑板510的柔性垫能够大大减小腿部所受的压强，以免压伤腿部，同时也能够避免在提携过程中由于电缆线盘1000晃动而划伤腿部。

当将拨动杆530由第一转动止点朝第二转动止点转动时，拨动杆530发生转动后会带动直线轴承550转动，在转动过程中，横杆570会沿着第二滑槽521向滑板510所在的一侧滑动，且横杆570会同时通过导向柱520推动滑板510沿着第一滑槽210朝第一滑槽210的远地端滑动。当横杆570与第二滑槽521的靠近滑板510的一端相抵后，随着转动的继续，横杆570具有进一步滑动的趋势，此时横杆570便会推动直线轴承550的活动端朝轴杆540所在的一侧滑动，同时压缩弹性件560。当拨动杆530转动至与滑板510垂直后，横杆570对弹性件560的压缩量达到最大。随着拨动杆530进一步转动，弹性件560推动直线轴承550逐渐复位，横杆570也会逐渐朝第二滑槽521的远离滑板510的一端滑动。当拨动杆530由第一转动止点转动至第二转动止点转动后，拨动杆530则位于轴杆540的靠近地面一侧，滑板510会滑入挡板220和第一滑槽210之间的空隙中，而间隙230则用于为导向柱520让位。最终，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，导向柱520容纳于间隙230中。

此时，伸展开的拨动杆530的自由端可以插入施工场地的泥土中，对电缆线盘1000进行一定辅助支撑，同时能够有效防止电缆线盘1000发生晃动。

需要说明的是，在将拨动杆530由第一转动止点朝第二转动止点转动的过程中，可以先将拨动杆530伸展开再进行转动，这样在转动过程中能够更加方便省力。

此外，当拨动杆530位于第一转动止点和第二转动止点时，由于弹性件560的弹力作用，能够阻碍直线轴承550的活动端朝轴杆540滑动，即能够阻碍整个活动杆转动，对整个活动杆具有锁定作用，能够避免活动杆在无人工操作时在第一转动止点和第二转动止点之间随意转动，大大提高了电缆线盘1000的稳定性和可靠性。

进一步地，当拨动杆530位于第二转动止点时，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，挡板220能够有效防止在施工过程中滑板510的柔性垫沾染污渍，保证柔性垫的清洁度，进而防止在提携电缆线盘1000的过程中柔性垫将裤腿弄脏。

进一步地，在本实施例中，提手300同底座100均垂直于侧板200设置，轴杆540平行于侧板200的板面设置，且轴杆540的转动轴心线垂直于滑槽的延伸方向设置。弹性件560采用弹簧。

进一步地，导向柱520设于滑板510的远地端。通过该设计，能够在保证滑板510的正常功能的基础上有效缩短滑板510的长度。

进一步地，线盘本体400的远离侧板200的一侧设有用于转动线盘本体400的转动把手410，从而更便于缆线的回收。

综上所述，电缆线盘1000能够保证缆线在收卷过程中保持合适的松紧度，促进缆线平整收卷，并有效防止缆线在存放过程中发生松弛，同时还能够保证缆线在放线过程中逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。