一种新型抱砖机的制作方法

本实用新型涉及砌砖垛抱砖机领域，特别涉及到一种新型抱砖机。

背景技术：

建筑行业是国民经济的重要物质生产部门，它与整个国家的经济发展、人民生活的改善有着密切的关系，尤其是现在，楼房开发所消耗的建筑材料数不胜数。砖块作为建筑材料中的一员，其作用是最大的。砖块利用石灰、石子、沙土等材料经过搅拌、定型、烧制，成品的砖块制作完成，传统的搬运手段采用人力，稍微有点经济实力的工厂采用叉车，这些做法都比较浪费人力物力，没有效率可言，而且不管人力还是叉车，都存在一定的安全隐患，本实用新型采用自动化搬砖，能大批量的操作，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全合理、工作可靠、搬砖效率高的新型抱砖机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种新型抱砖机，包括机架、抱砖装置、安装座，所述机架两侧的下表面上通过螺钉固定有第一滑轨，第一滑轨上设有配合固定的第一滑块，所述机架之间设置有安装座，安装座的四角落上设有连接块，连接块通过螺栓连接固定在第一滑块表面，所述机架内壁的各个拐角处均焊接有安装块，安装块的顶部焊接有电机，电机为对角安装在机架的拐角处，电机前端的传动轴穿过安装块，与其内部的圆柱齿轮相连接，圆柱齿轮之间设有履带，所述安装座的两端焊接有固定座，固定座通过螺钉固定在履带的侧面上，所述安装座内套有波纹管，波纹管的内部通过螺钉固定有支撑板，支撑板上焊接有升降气缸，升降气缸内的伸缩杆穿过支撑板连接连接板，并通过前端的螺母固定，连接板下焊接有若干第二滑轨，第二滑轨上设有若干抱砖装置，具体的抱砖装置为：

第二滑轨上设有若干相互配合的第二滑块，每两个横向的第二滑块之间焊接有横板，横板的两端通过螺栓连接延伸板，其中一侧的延伸板的底部处通过螺栓连接夹紧气缸，夹紧气缸前端设有相互配合的推杆，推杆的另一端通过螺栓连接延伸板，延伸板底部的外侧通过螺栓连接夹板，所述夹紧气缸上设有气管，气管连接着外置的气泵。

作为优选，所述两个夹板之间的距离略大于砖垛的宽度。

作为优选，所述波纹管下部分的一段为折叠褶皱状。

本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种新型抱砖机，弥补了现有技术的不足，其特点：安全合理、工作可靠、搬砖效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的波纹管内部简易结构示意图。

图3为本实用新型的抱砖装置结构示意图。

图4为本实用新型的A处结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，包括机架1、抱砖装置3、安装座5，所述机架1两侧的下表面上通过螺钉固定有第一滑轨9，第一滑轨9上设有配合固定的第一滑块25，所述机架1之间设置有安装座5，安装座5的四角落上设有连接块6，连接块6通过螺栓连接固定在第一滑块25表面，所述机架1内壁的各个拐角处均焊接有安装块24，安装块24的顶部焊接有电机22，电机22为对角安装在机架1的拐角处，电机22前端的传动轴23穿过安装块24，与其内部的圆柱齿轮28相连接，圆柱齿轮28之间设有履带7，所述安装座5的两端焊接有固定座8，固定座8通过螺钉固定在履带7的侧面上，所述安装座5内套有波纹管10，波纹管10的内部通过螺钉固定有支撑板12，支撑板12上焊接有升降气缸11，升降气缸11内的伸缩杆13穿过支撑板12连接连接板2，并通过前端的螺母固定，连接板2下焊接有若干第二滑轨4，第二滑轨4上设有若干抱砖装置3，具体的抱砖装置3为：

第二滑轨4上设有若干相互配合的第二滑块15，每两个横向的第二滑块15之间焊接有横板16，横板16的两端通过螺栓连接延伸板17，其中一侧的延伸板17的底部处通过螺栓连接夹紧气缸20，夹紧气缸20前端设有相互配合的推杆18，推杆18的另一端通过螺栓连接延伸板17，延伸板17底部的外侧通过螺栓连接夹板19，所述夹紧气缸20上设有气管21，气管21连接着外置的气泵，所述两个夹板19之间的距离略大于砖垛的宽度，所述波纹管10下部分的一段为折叠褶皱状。

实际使用时，如图3所示：按照生产要求将砖块叠成规定尺寸的砖垛，所述两个夹板19之间的距离略大于砖垛的宽度，这样能保证夹板19在移动时，不会碰倒砖垛；所述延伸板17的底部处通过螺栓连接夹紧气缸20，夹紧气缸20前端设有相互配合的推杆18，推杆18的另一端通过螺栓连接延伸板17，夹紧气缸20上设有气管21，气管21连接着外置的气泵，气泵将压缩空气通过气管21传递到夹紧气缸20上，夹紧气缸20拉动一侧的推杆18回缩，带动一侧的夹板19夹紧砖垛；所述第二滑轨4上设有若干相互配合的第二滑块15，每两个横向的第二滑块15之间焊接有横板16，横板16的两端通过螺栓连接延伸板4，通过第二滑块15在第二滑轨4上的移动，带动整个装置移动，将夹板19之间的砖垛输送到指定位置，而且在第二滑轨4上设有很多相同的抱砖装置3，能实现大批量的输送，大大的提高了工作效率；

如图2所示：所述波纹管10的内部通过螺钉固定有支撑板12，支撑板12上焊接有升降气缸11，升降气11内的伸缩杆13穿过支撑板12连接连接板2，并通过前端的螺母固定，连接板4下焊接有第二滑轨4，升降气缸11在通气后，使伸缩杆13往下移动，带动整个抱砖装置3下移，抱砖装置3将砌好的砖垛抱起，移动到指定位置，采用气缸传动的好处是：控制方便，价格低廉，能在恶劣的环境下工作；所述波纹管10下部分的一段为折叠褶皱状，这样设计的好处是：连接板2在升降气缸11的作用下，带着抱砖装置3下移时，波纹管10也随之移动，能保证在抱砖装置3抱起砖垛时，避免产生的粉屑附着在伸缩杆7上，对伸缩杆7造成损坏，而且整个升降装置都是设置在波纹管10内，起到保护作用；

如图1、4所示：所述机架1内壁的各个拐角处均焊接有安装块24，安装块24的顶部焊接有电机22，电机22前端的传动轴23穿过安装块24，与其内部的圆柱齿轮28相连接，圆柱齿轮28之间设有履带7，所述安装块24上的电机22为对角安装在机架1内壁，通电后电机22开始工作，电机22带动前端的传动轴23旋转，传动轴23使圆柱齿轮28转动，圆柱齿轮28上的履带7开始做旋转圆周运动，齿轮传动的好处是：传动效率高，传动比大，传递扭矩大，使用的后命长，减少了短期维护的不便；所述安装座5的两端焊接有固定座8，固定座8通过螺钉固定在履带7的侧面上，固定座8随着履带7的移动而移动，带动整个安装座5的移动，间接的带动抱砖装置3移动，采用对角设计的齿轮传动，是为了增加传递动力，提高效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。