一种用于锚栓组合件安装的提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装辅助装置，具体涉及一种用于风力发电机组预应力锚栓基础锚栓组合件安装的提升装置，属于建筑领域。

背景技术：

目前，随着国内风力发电技术的发展，根据不同的地质条件，设计出了多种风力发电机组基础型式，其中预应力锚栓基础在低风速地区，安装高度在100m以上的风力发电项目中应用较多，其核心是锚栓组合件。锚栓组合件由上下锚板与锚栓组成，根据基础大小，锚栓数量在150~300之间，高度一般在4m左右，单根锚栓重量约60kg。安装时需采用一台吊车吊起上锚板，然后一根一根安装锚栓，工序较多，工作量相对较大。传统的方法是采用人力抬升安装，费时费工，且由于高度较高，安装作业时安全风险大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种施工成本低、施工速度快、简单适用的提升装置，解决重量较大锚栓的提升，且对于较轻锚栓的安装可更方便快捷。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于锚栓组合件安装的提升装置，包括提升杆、与提升杆连接的滑轮，提升杆前端下部设滑轮连接挂孔，滑轮通过挂孔与提升杆连接，提升杆尾部设传力杆，传力杆与提升杆采用连接件连接，呈L形。

提升杆与受力杆采用钢管焊接，受力杆与提升杆之间的矩离尺寸比锚栓组合件上锚板厚度约大1cm，利于将提升杆卡在锚板上。

提升杆前端伸出锚板一段约10cm，利于锚栓提升。

本实用新型与现有技术比较具有以下优点：

利用杠杆原理，采用滑轮提升，较大的减少人员配置，且施工速度快捷，操作简单。相比纯人工作业，减少了锚栓倾倒的安全风险，减少了搭设三脚架的时间及费用。其所选材料经济广泛、施工方法简单快速，整体提高了施工效率、降低了工程成本，且保证了施工安全。

附图说明

图1为本实用新型的锚栓组合件安装提升装置示意图。

图中：1-手提环，2-提升杆，3-滑轮，4-传力杆，5-连接件，6-钢丝绳，7-挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的锚栓组合件安装提升装置，包括提升杆2、与提升杆连接的滑轮3，提升杆前端下部设滑轮连接挂孔7，滑轮通过挂孔7和钢丝绳6与提升杆2连接，提升杆尾部设传力杆4，传力杆4上有连接件5，呈L形。提升杆、传力杆与连接件均采用钢管焊接，并涂刷防腐漆。

所述提升杆长度应相比锚栓组合件上锚板宽度大10cm左右，利于将滑轮伸出锚板以外提升锚栓。连接件与提升杆间距离尺寸比锚栓组合件上锚板厚度大1cm左右，利于刚好卡住上锚板。

提升杆所采用的钢管规格以及滑轮大小根据所提升的锚栓重量确定，一般锚栓重量不大于100kg，选用直径30~50cm、壁厚3mm以上即可。提升杆前端挂孔采用圆钢焊接，圆钢直径可根据提升锚栓重量确定，一般在6mm以上即可。

该装置使用时固定在锚栓组合件上锚板上，牵引绳穿过滑轮与提起物—锚栓连接，通过人力拖拉来提升锚栓进行锚栓组合件安装。

本实施例的制作过程如下：

1、选用直径40mm钢管1根，长60cm；直径30mm钢管2根，长分别为20cm、6.5cm；直径6mm圆钢1根，长10cm；挂钩滑轮1个；直径4mm钢丝绳1根，长20cm。

2、将直径30cm钢管焊接在直径40mm钢管一端，为使连接牢固，采用满焊，且可加焊钢管连接件补强；将圆钢加工成“Ω”形，焊接在直径40mm钢管另一端，满焊。“Ω”形圆钢与直径30cm钢管在同一个平面上。

3、滑轮挂在钢管前端下方“Ω”形挂孔内，采用钢丝绳缠绕打结加强连接。牵引绳通过滑轮一端连接锚栓，一端人力拖拉提升锚栓。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。