一种自动投粉装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动投粉装置。

背景技术：

送粉机是一种新型的稀相连续式微正压气力输送设备，用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送，主要用于锅炉脱硫系统石灰石粉的输送，用于水泥输送库倒库或水泥库倒包装库的输送，用于水泥库的均化系统，用于煤化工煤焦粉集中输送，用于其他粉状物料的输送，现有的送粉机进风端斜坡表面存料过多,通过能力下降,局部阻力增加，不能减速转换，不能控制输灰量，送粉过程中会出现大量的小颗粒，送粉送多或送少的现象，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动投粉装置，具备使用方便，承重性能好，工作稳定，效率高，通过控制输灰量和运行速度，从而达到更好的输送效果的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动投粉装置，包括料位计装置、螺旋输送机、输灰管道、高压风机、观察窗检修口、爬梯、投粉防护装置、支撑架、箱体、底座、投粉护栏、减速机、除尘器和灰斗，所述支撑架侧边安装有爬梯，爬梯的另一端连接有投粉护栏和投粉防护装置，所述支撑架的内部设置有料位计装置、螺旋输送机、输灰管道、高压风机、观察窗检修口、减速机、灰斗、除尘器和箱体，所述支撑架顶端的侧边与除尘器的顶端连接，除尘器由箱体和底座组成，箱体外侧面板上安装有观察窗检修口、除尘器控制器和料位计装置，所述料位计装置的侧边设置有除尘器控制器，除尘器控制器的侧边设置有观察窗检修口，所述箱体的下方安装有底座，底座的下方安装有减速机，减速机的侧边连接有螺旋输送机，螺旋输送机的下方连接有灰斗，灰斗的下方连接有输灰管道，输灰管道的一端与灰斗的底部连接，输灰管道的另一端连接有高压风机，所述支撑架的上方连接有投粉防护装置，投粉防护装置的另一端连接有投粉护栏，投粉护栏的侧边连接有爬梯。

优选的，所述爬梯、支撑架、投粉护栏和投粉防护装置之间均为固定焊接。

优选的，所述爬梯、支撑架、投粉护栏和投粉防护装置均为钢材制成。

优选的，所述螺旋输送机的侧边固定安装有螺旋输送电机。

优选的，所述高压风机的侧边固定安装有高压电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种自动投粉装置，支撑架侧边安装有爬梯，爬梯的一端与支撑架连接，爬梯的另一端连接有投粉护栏和投粉防护装置，爬梯、支撑架、投粉护栏和投粉防护装置之间均为固定焊接，固定焊接使整个机器结构更为稳定，结构稳定，机器工作时，工作稳定，工作效率增加。

2、本实用新型一种自动投粉装置，爬梯、支撑架、投粉护栏和投粉防护装置均为钢材制成，钢材强度高，表现为抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高，硬度高，既耐蚀性好，耐磨性强，使用钢材制造，结构更为稳定，增加了使用寿命，且增加了安全性。

3、本实用新型一种自动投粉装置，当除尘器在工作中，石灰粉送粉机根据系统参数设置，每小时的送粉量按业主需求设置，首先通过螺旋输送机缓慢的将石灰粉推送至下料口，再由高压风机输送至除尘器箱体内，为了降低运转速度，控制输灰量，通过几级的减速转换，首先采用1.5KW摆线针减速机(速比1:59)，用皮带轮与蜗轮蜗杆减速机(WPA80-B速比1:60)连接，再通过链轮的方式连接到螺旋输送机，从而螺旋输送机的运行速度控制在分40秒/圈左右，通过控制输灰量和运行速度，从而达到更好的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构前视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1料位计装置、2螺旋输送机、3输灰管道、4高压风机、5观察窗检修口、6爬梯、7投粉防护装置、8箱体、9投粉护栏、10减速机、11灰斗、12支撑架、13螺旋输送电机、14高压电机、15除尘器、16底座、17除尘器控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动投粉装置，包括料位计装置1、螺旋输送机2、输灰管道3、高压风机4、观察窗检修口5、爬梯6、投粉防护装置7、支撑架12、箱体8、底座16、投粉护栏9、减速机10、除尘器15、灰斗11，支撑架12侧边安装有爬梯6，爬梯6的一端与支撑架12连接，爬梯6的另一端连接有投粉护栏9和投粉防护装置7，爬梯6、支撑架12、投粉护栏9和投粉防护装置7之间均为固定焊接，固定焊接使整个机器结构更为稳定，结构稳定，机器工作时，工作稳定，工作效率增加；爬梯6、支撑架12、投粉护栏9和投粉防护装置7均为钢材制成，钢材强度高，表现为抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高，硬度高，既耐蚀性好，耐磨性强，使用钢材制造，结构更为稳定，且增加了安全性；支撑架12的内部设置有料位计装置1、螺旋输送机2、输灰管道3、高压风机4、观察窗检修口5、减速机10、灰斗11、除尘器15和箱体8，支撑架12顶端的侧边与除尘器15的顶端连接，除尘器15外侧面板上安装有观察窗检修口5、除尘器控制器17和料位计装置1，料位计装置1的侧边设置有除尘器控制器17，除尘器控制器17的侧边设置有观察窗检修口5，除尘器15的下方安装有底座16，底座16的下方安装有减速机10，减速机10的侧边连接有螺旋输送机2，螺旋输送机2的侧边固定安装有螺旋输送电机13，螺旋输送机2的下方连接有灰斗11，灰斗11的下方连接有输灰管道3，输灰管道3的另一端连接有高压风机4，高压风机4的侧边固定安装有高压电机14，支撑架12的上方连接有投粉防护装置7，投粉防护装置7的一端与支撑架12的顶端连接，投粉防护装置7的另一端连接有投粉护栏9，投粉护栏9的侧边连接有爬梯6，当除尘器15在工作中，石灰粉送粉机根据系统参数设置，每小时的送粉量按业主需求设置，首先通过螺旋输送机2缓慢的将石灰粉推送至下料口，再由高压风机4输送至除尘器15箱体内，为了降低运转速度，控制输灰量，我们通过几级的减速转换，首先采用1.5KW摆线针减速机，速比为1:59，用皮带轮与蜗轮蜗杆减速机(WPA80-B速比1:60)连接，再通过链轮的方式连接到螺旋输送机2，从而螺旋输送机2的运行速度控制在2分40秒/圈左右，通过控制输灰量和运行速度，从而达到更好的输送效果。

综上所述：本实用新型自动投粉装置，支撑架12侧边安装有爬梯6，爬梯6的一端与支撑架12连接，爬梯6的另一端连接有投粉护栏9和投粉防护装置7，爬梯6、支撑架12、投粉护栏9和投粉防护装置7之间均为固定焊接，固定焊接使整个机器结构更为稳定，结构稳定，机器工作时，工作稳定，工作效率增加；爬梯6、支撑架12、投粉护栏9和投粉防护装置7均为钢材制成，钢材强度高，表现为抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高，硬度高，既耐蚀性好，耐磨性强，使用钢材制造，结构更为稳定，且增加了安全性；当除尘器15在工作中，石灰粉送粉机根据系统参数设置，每小时的送粉量按业主需求设置，首先通过螺旋输送机2缓慢的将石灰粉推送至下料口，再由高压风机4输送至除尘器15箱体内，为了降低运转速度，控制输灰量，我们通过几级的减速转换，首先采用1.5KW摆线针减速机(速比1:59)，用皮带轮与蜗轮蜗杆减速机(WPA80-B速比1:60)连接，再通过链轮的方式连接到螺旋输送机2，从而螺旋输送机2的运行速度控制在2分40秒/圈左右，通过控制输灰量和运行速度，从而达到更好的输送效果。

本实用新型在设计时：除尘器15初次投入使用前或者在清洁滤料后即混合烟尘进入除尘器之前，先采用一定量的滑石粉送入除尘器，让滑石粉首先粘在滤袋上，在滤袋上形成一层保护膜增加滤袋的润滑性，使后进入除尘器内烟尘不容易粘在滤袋上面；其次，除尘设备正常运行时在管道前端采用气相输送方式送入相对计量的石灰粉对烟气进行吸附。因为石灰粉具有很强的吸潮作用，能吸收烟尘中的水分，同时能将烟尘中粘性物、焦油等吸附在其表面形成较大颗粒(粉尘在管道和除尘器风道内作布朗运动，相互吸附)在除尘器下箱体沉降下来。在正常工况下，石灰粉的加入量由变频振动控制系统实行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。