一种电机转子脱壳装置上的旋转式出料结构的制作方法

本实用新型涉及电机的技术领域，更具体地说涉及一种电机转子脱壳装置上的旋转式出料结构。

背景技术：
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目前电机一般由转子、定子和外壳体组成，转子是电机的重要部件，而在转子生产过程中，其由叠片式的转子铁芯经过铸铝成型，其完成铸铝后，为改善转子的电气性能，一般需要进行脱壳处理，而目前的脱壳仍然采用纯手工操作，即将转子安放到加热容器内，完成加热放入到一定温度的冷却水内，再取出自然冷却，但纯手工操作生产效率低。从而有提出旋转时的机械脱壳结构，其将转子安放在纵向旋转的托盘上，其托盘分布在上侧时，进行加热，而托盘转动，其转子掉落到水槽内，而转子脱壳要求加热后的转子位于水中安放3-7秒后取出，则要求水槽相应的转子排出结构。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种电机转子脱壳装置上的旋转式出料结构，其能方便将转子从水槽内取出，实现出料。

一种电机转子脱壳装置上的旋转式出料结构，包括水槽，水槽一侧的上端面上成型有“匚”字形的加高边框，加高边框下侧的水槽内设有水平的旋转主轴，旋转主轴的两端铰接在水槽的侧壁上，旋转主轴的一端和旋转电机的转轴固接，旋转电机固定在水槽的外壁上，所述的旋转主轴上插套固定有若干个固定环，固定环的外壁上成型有若干根辐条，辐条的外端固定在斜置的“凵”字形的条形料框上，条形料框上成型有若干道漏水槽，所述条形料框靠近辐条一侧的上端面上成型有与条形料框底面相平行的挡板；所述条形料框低端一侧的加高边框上固定有斜置的出料槽板，出料槽板的两侧成型有挡边。

优选的，所述辐条至旋转主轴的中心距大于加高边框上端面至旋转主轴的垂直距离。

优选的，所述辐条至旋转主轴的中心距小于水槽内侧底面至旋转主轴的垂直距离。

优选的，所述出料槽板的下端面上固定有若干根支撑杆，支撑杆固定在水槽的外壁上。

优选的，所述的辐条绕旋转主轴的中心轴线呈环形均匀分布在固定环上，所述的条形料框绕旋转主轴的中心轴线呈环形均匀。

优选的，所述条形料框的两端抵靠在水槽两侧的内壁上。

本实用新型的有益效果在于：

它提出了一种转子出料的机械结构，能方便将转子从水槽内取出，实现出料。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、水槽；11、加高边框；2、旋转主轴；3、旋转电机；4、固定环；41、辐条；5、条形料框；51、漏水槽；6、出料槽板；61、挡边；7、支撑杆。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种电机转子脱壳装置上的旋转式出料结构，包括水槽1，水槽1一侧的上端面上成型有“匚”字形的加高边框11，加高边框11下侧的水槽1内设有水平的旋转主轴2，旋转主轴2的两端铰接在水槽1的侧壁上，旋转主轴2的一端和旋转电机3的转轴固接，旋转电机3固定在水槽1的外壁上，所述的旋转主轴2上插套固定有若干个固定环4，固定环4的外壁上成型有若干根辐条41，辐条41的外端固定在斜置的“凵”字形的条形料框5上，条形料框5上成型有若干道漏水槽51，所述条形料框5靠近辐条41一侧的上端面上成型有与条形料框5底面相平行的挡板52；所述条形料框5低端一侧的加高边框11上固定有斜置的出料槽板6，出料槽板6的两侧成型有挡边61。

优选的，所述辐条41至旋转主轴2的中心距大于加高边框11上端面至旋转主轴2的垂直距离。

优选的，所述辐条41至旋转主轴2的中心距小于水槽1内侧底面至旋转主轴2的垂直距离。

优选的，所述出料槽板6的下端面上固定有若干根支撑杆7，支撑杆7固定在水槽1的外壁上。

优选的，所述的辐条41绕旋转主轴2的中心轴线呈环形均匀分布在固定环4上，所述的条形料框5绕旋转主轴2的中心轴线呈环形均匀。

优选的，所述条形料框5的两端抵靠在水槽1两侧的内壁上。

工作原理：本实用新型为机转子脱壳装置上的旋转式出料结构，其进入水槽1内的转子落到水槽1内的条形料框5内，然后通过旋转电机3驱动旋转主轴2旋转，其带动条形料框5旋转，因为其条形料框5呈倾斜，其转子会往条形料框5低的一端移动，从而当条形料框5移动到加高边框11的上侧时，其转子脱离条形料框5进入出料槽板6排出。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。