一种返料传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种返料传送装置。

背景技术：

生产过程中每个工序都有可能产生不合格的料，因生产事故错将部分合格的认为不合格，这些料都需要输送返回重新利用，返料传送装置是将这些料重新传送回去重心检验，现市面的返料传送装置在传送过程中没有根据料的大小进行分类传送的装置，将所有的料传送至同一地方降低工作效率，而且返料时没有将料搅拌均匀，导致某处长时间出现不合格品导致工序停止，降低工作效率，而且传递时稳定性较低，易掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种返料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种返料传送装置，包括第一出料管、箱体、壳体、过滤网、第二出料管、螺旋杆、第一进料管、漏斗杯、第二进料管、搅拌装置、转动轴、第一电动机、底座和出料口，所述箱体的底部通过螺栓安装有底座，所述底座的顶部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括弧形轨、搅拌叶、支架、搅拌箱、固定块、通孔、出料口、第二电动机、支撑块和三角块，所述支撑块通过螺栓安装在底座的顶部，所述支撑块的一侧开设有出料口，所述支撑块的内壁底部安装有三角块，所述搅拌箱的对应两侧均通过固定块与的一侧内壁连接，所述搅拌箱的底部安装有第二电动机，所述搅拌箱的内壁底部安装有支架，所述支架的对应两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌箱的顶部对应两端均安装有弧形轨，所述搅拌箱的底部开设有通孔，且通孔设置有若干个，所述底座的顶部一端安装有壳体，所述壳体的另一端与箱体的顶部连接，且壳体另一端通过法兰安装有第一出料管，所述壳体的对应两侧内壁通过螺旋杆连接，所述螺旋杆套接在转动轴的外壁上，所述第一电动机通过螺栓安装在底座的内壁底部上，所述转动轴通过联轴器与第一电动机的输出轴连接，所述壳体的一侧开设有下料口，所述下料口的对应两侧内部通过过滤网连接，所述第二出料管穿过箱体的一侧通过法兰与壳体的一侧连接。

进一步的，所述壳体的安装角度与底座呈45°。

进一步的，所述通孔的直径比返料产品直径大3mm。

进一步的，所述支撑块的顶部安装有漏斗杯，所述漏斗杯的顶部一侧安装有第一进料管，所述漏斗杯的顶部另一侧安装有第二进料管。

进一步的，所述搅拌叶通过焊接固定在支架的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.一部分被工序淘汰或者不慎遗漏的料通过第一进料管进入搅拌装置中，还有一些工序需要增加料时，工序需要加料时可以从第二进料管进入到漏斗杯中，支撑块内的两个弧形轨防止料直接掉落到底部，进入搅拌箱的料，在第二电动机的转动下，支架会转动，带动搅拌叶在搅拌箱中转动，均匀的将料搅拌，搅拌箱中的底部开设有通孔，在搅拌过程中将料流落下去，落到三角块的料会滑落到出料口，在此过程能够均匀的将料搅拌，使料能够均匀的传递；

2. 进入到壳体的料，第一电动机旋转，螺旋杆在转动轴的作用下转动，进入壳体的料随着螺旋杆螺旋上升，进入下料口附近时，下料口中安装有过滤网，过滤网中孔径有一定大小，将其中料较小的过滤到第二出料管，剩余的直径较大的料直接传递到第一出料管，这样通过螺旋杆传递可以传递的稳定性，能够避免传统传送带料传送过程中从两边掉落的弊端，而且传递过程中能够进行料的分类，从而使料快速传递到需要加工的地方。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置内部结构示意图；

图中：1、第一出料管；2、箱体；3、壳体；4、过滤网；5、第二出料管；6、螺旋杆；7、第一进料管；8、漏斗杯；9、第二进料管；10、搅拌装置；11、转动轴；12、第一电动机；13、底座；14、弧形轨；15、搅拌叶；16、支架；17、搅拌箱；18、固定块；19、通孔；20、出料口；21、第二电动机；22、支撑块；23、三角块；24、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种返料传送装置，包括第一出料管1、箱体2、壳体3、过滤网4、第二出料管5、螺旋杆6、第一进料管7、漏斗杯8、第二进料管9、搅拌装置10、转动轴11、第一电动机12、底座13和下料口24，其特征在于：箱体2的底部通过螺栓安装有底座13，底座13的顶部安装有搅拌装置10，搅拌装置10包括弧形轨14、搅拌叶15、支架16、搅拌箱17、固定块18、通孔19、出料口20、第二电动机21、支撑块22和三角块23，支撑块22通过螺栓安装在底座13的顶部，支撑块22的一侧开设有出料口20，支撑块22的内壁底部安装有三角块23，搅拌箱17的对应两侧均通过固定块18与的一侧内壁连接，搅拌箱17的底部安装有第二电动机21，搅拌箱17的内壁底部安装有支架16，支架16的对应两侧均安装有搅拌叶15，搅拌箱17的顶部对应两端均安装有弧形轨14，搅拌箱17的底部开设有通孔19，且通孔19设置有若干个，底座13的顶部一端安装有壳体3，壳体3的另一端与箱体2的顶部连接，且壳体3另一端通过法兰安装有第一出料管1，壳体3的对应两侧内壁通过螺旋杆6连接，螺旋杆6套接在转动轴11的外壁上，第一电动机12通过螺栓安装在底座13的内壁底部上，转动轴11通过联轴器与第一电动机12的输出轴连接，壳体3的一侧开设有下料口24，下料口24的对应两侧内部通过过滤网4连接，第二出料管5穿过箱体2的一侧通过法兰与壳体3的一侧连接，壳体3的安装角度与底座13呈45°，便于传送，通孔19的直径比返料产品直径大3mm，便于产品掉落，支撑块22的顶部安装有漏斗杯8，漏斗杯8的顶部一侧安装有第一进料管7，漏斗杯8的顶部另一侧安装有第二进料管9，收集需要返料的产品，搅拌叶15通过焊接固定在支架16的外壁上，增强结构的稳定性，一部分被工序淘汰或者不慎遗漏的料通过第一进料管7进入搅拌装置10中，还有一些工序需要增加料时，工序需要加料时可以从第二进料管9进入到漏斗杯8中，支撑块22内的两个弧形轨14防止料直接掉落到底部，进入搅拌箱17的料，在第二电动机21的转动下，支架16会转动，带动搅拌叶15在搅拌箱17中转动，均匀的将料搅拌，搅拌箱17中的底部开设有通孔19，在搅拌过程中将料流落下去，落到三角块23的料会滑落到出料口20，在此过程能够均匀的将料搅拌，使料能够均匀的传递；进入到壳体3的料，第一电动机12旋转，螺旋杆6在转动轴11的作用下转动，进入壳体3的料随着螺旋杆6螺旋上升，进入下料口24附近时，下料口24中安装有过滤网4，过滤网4中孔径有一定大小，将其中料较小的过滤到第二出料管5，剩余的直径较大的料直接传递到第一出料管1，这样通过螺旋杆6传递可以传递的稳定性，能够避免传统传送带料传送过程中从两边掉落的弊端，而且传递过程中能够进行料的分类，从而使料快速传递到需要加工的地方。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。