一种饲料生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种饲料生产用上料装置。

背景技术：

上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各种轻重工业必须配套的设备之一，它提高了工作效率，运输精准，并且在运输原料的过程中原料不受潮、不受污染、不掺异物、不漏失，实现送料自动化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高工作效率。

但现有的饲料生产用上料机，大多没有切割功能，由于饲料生产会使用秸秆、草等原料，直接投放秸秆和草等原料会造成饲料生产用上料机堵塞，因此需要先将秸秆和草切碎，再投放至饲料生产用上料机，这样便增加了生产步骤，降低了工作效率。

所以，如何设计一种饲料生产用上料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的没有切割功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用上料装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部设置有护沿，所述集料箱的外表面设置有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有托板，所述集料箱的底部设置有下料口，所述集料箱的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有刀片，所述转轴的底部设置有电机转轴，所述转轴通过电机转轴设置有电机，且所述电机设置在托板顶部，所述下料孔底部设置有升料管，所述升料管的正中心位置设置有支撑架，所述升料管的一端设置有下料管，所述升料管的内部贯穿有升料转柱，所述升料转柱的外表面设置有转叶，所述升料转柱的一端设置有升料电机。

进一步的，所述集料箱外形呈“梯形”，上宽下窄，且所述集料箱内部镂空，内壁光滑，同时所述集料箱与支撑腿紧密焊接。

进一步的，所述刀片设置有三片，且三片所述刀片均匀排列在转轴的外表面，同时三片所述刀片与转轴固定连接。

进一步的，所述集料箱包括设置在集料箱底部的下料孔和设置在集料箱内部的转轴以及设置在转轴外表面的刀片，同时所述集料箱与护沿固定连接

进一步的，所述转叶宽度为六厘米，且所述转叶呈“螺旋形”设置在升料转柱的外表面，同时所述转叶与升料转柱固定连接。

进一步的，所述升料管包括设置在升料管一端的下料管、贯穿于升料管内部的升料转柱和设置在升料转柱外表面的转叶以及设置在升料转柱一端的升料电机，且所述升料管与集料箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种饲料生产用上料装置，在原有的饲料生产用上料装置的基础上进行改进和增进，设置有电机、转轴和刀片，工作时，给装置佳通电源，工作人员将原料从护沿处倒入集料箱内，电机开始工作，电机转轴开始转动，带动转轴开始旋转，固定在转轴外表面的刀片也开始转动，从而将倒入集料箱内的原料切碎，且三个刀片均匀排列在转轴外表面上,刀片在转动时,离心力更加平均,从而使刀片转动的更加平稳，避免颠料，切碎后的原料在重力作用下下滑至集料箱底部的下料孔处，下料孔底部连接着升料管，从而将原料传输到升料管中，升料电机开始工作，升料转柱开始转动，呈“螺旋形”设置在升料转柱的外表面的转叶也开始转动并呈“螺旋上升状”，从而将原料向上抬升运输至下料管处，原料经过下料管进入饲料生产装置中进行下一步加工，该种饲料生产用上料装置不仅可以切碎秸秆、草的原料，减少工作步骤，并且操作简单方便，增强了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升料管剖视图；

图3是本实用新型的集料箱俯视图。

图中：1、护沿，2、集料箱，201、转轴，202、刀片，203、下料孔，3、支撑腿，4、托板，5、电机，6、电机转轴，7、升料管，701、升料转柱，702、转叶，8、支撑架，9、下料管，10、升料电机。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：YS-7112

升料电机:YS-7124。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外， 术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用上料装置，包括护沿1、集料箱2、转轴201、刀片202、下料孔203、支撑腿3、托板4、电机5、电机转轴6、升料管7、升料转柱701、转叶702、支撑架8、下料管9和升料电机10，集料箱2的顶部设置有护沿1，集料箱2的外表面设置有支撑腿3，支撑腿3的内侧设置有托板4，集料箱2的底部设置有下料孔203，集料箱2的内部设置有转轴201，转轴201的外表面设置有刀片202，转轴201的底部设置有电机转轴6，转轴201通过电机转轴6设置有电机5，且电机5设置在托板4顶部，下料孔203底部设置有升料管7，升料管7的正中心位置设置有支撑架8，升料管7的一端设置有下料管9，升料管7的内部贯穿有升料转柱701，升料转柱701的外表面设置有转叶702，升料转柱701的一端设置有升料电机10。

本实用新型通过电机5工作，使电机转轴6转动，带动转轴201旋转，转轴201旋转带动刀片202转动，从而切碎集料箱2内的原料，切碎后的原料通过下料孔203进入升料管7中，升料电机10工作带动升料转柱701转动，呈“螺旋形”设置在升料转柱701外表面转叶702带着原料螺旋上升至下料管9处，原料再由下料管9进入饲料生产装置中进行下一步加工。

具体地，集料箱2外形呈“梯形”，上宽下窄，且集料箱2内部镂空，内壁光滑，同时集料箱2与支撑腿3紧密焊接，集料箱2可以更快的投放原料，并让原料集中在底部，方便上料。

本实用新型通过集料箱2快速的投放原料并经原料集中在集料箱2底部，集料箱2上宽下窄，可以从宽的顶部快速的投放原料，原料在重力作用下下滑至集料箱2底部，从而达到集料的目的。且集料箱2的内壁光滑，减小了原料在下滑过程中的阻力，让原料更快的降至集料箱2底部，方便上料。

具体地，刀片202设置有三片，且三片刀片202均匀排列在转轴201的外表面，同时三片刀片202与转轴201固定连接，三片刀片202转动可以更快的切碎原料，且三片刀片202均匀排列在转轴201上，可以使刀片202转动更加平稳。

本实用新型通过转轴201旋转带动刀片202转动切碎原料,转轴201旋转时,固定在转轴201外表面的刀片202也跟着转动,高速转动刀片202与原料接触,从而切碎原料,且三个刀片202均匀排列在转轴201外表面上,刀片在转动时,离心力更加平均,从而使刀片202转动的更加平稳，避免颠料。

具体地，集料箱2包括设置在集料箱2底部的下料孔203和设置在集料箱2内部的转轴201以及设置在转轴201外表面的刀片202，同时集料箱2与护沿1固定连接，集料箱2内的转轴201转动带动刀片202，可以切碎原料，切碎后的原料经过下料孔203进入到升料管7中。

本实用新型通过集料箱2切碎原料，并将原料传输到升料管7中，集料箱2内部设置有转轴201，转轴201外表面设置有刀片202，转轴201旋转时,固定在转轴201外表面的刀片202也跟着转动,高速转动刀片202与原料接触,从而切碎原料，切碎后的原料进入下料孔203，下料孔203底部连接着升料管7，从而将原料传输到升料管7中。

具体地，转叶702宽度为六厘米，且转叶702呈“螺旋形”设置在升料转柱701的外表面，同时转叶702与升料转柱701固定连接，呈“螺旋形”设置在升料转柱701的外表面的转叶702可以将原料运输至下料管9处。

本实用新型通过转叶702将原料运输至下料管9处，转叶702宽度为六厘米，可以与更多的原料接触，并将原料留在转叶702的表面，且转叶702呈“螺旋形”设置在升料转柱701的外表面，在升料转柱701转动时，转叶702也开始转动并呈“螺旋上升状”，从而将转叶702表面的原料向上抬升运输至下料管9处。

具体地，升料管7包括设置在升料管7一端的下料管9、贯穿于升料管7内部的升料转柱701和设置在升料转柱701外表面的转叶702以及设置在升料转柱701一端的升料电机10，且升料管7与集料箱2固定连接，升料管可以承接来自集料箱的原料，并由升料转柱和转叶将原传输至下料管处。

本实用新型通过升料管7承接来自集料箱2的原料，并将原料传输至下料管9处，升料管7与下料孔203连接，原料从下料孔203出来进入升料管7中，转叶702呈“螺旋形”设置在升料转柱701的外表面，升料电机工作时，升料转柱701开始转动，转叶702也开始转动并呈“螺旋上升状”，从而将原料向上抬升运输至下料管9处。

工作原理是在第一段体现的，可直接放在第一段红字处首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，给装置佳通电源，开始工作，工作人员将原料从护沿1处倒入集料箱2内，电机5开始工作，电机转轴6开始转动，带动转轴201开始旋转，固定在转轴201外表面的刀片202也开始转动，从而将倒入集料箱2内的原料切碎，且三个刀片202均匀排列在转轴201外表面上,刀片在转动时,离心力更加平均,从而使刀片202转动的更加平稳，避免颠料，切碎后的原料在重力作用下下滑至集料箱2底部的下料孔203处，下料孔203底部连接着升料管7，从而将原料传输到升料管7中，升料电机开始工作，升料转柱701开始转动，呈“螺旋形”设置在升料转柱701的外表面的转叶702也开始转动并呈“螺旋上升状”，从而将原料向上抬升运输至下料管9处，原料经过下料管9进入饲料生产装置中进行下一步加工，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。