出料机构及理盖机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体而言，涉及一种出料机构及理盖机。

背景技术：

在工业生产过程中经常需要对瓶盖进行整理和检测，检测之前需要先进行整理，因为检测在很高的速度下进行，如每秒20个，因此理盖的传送速度十分重要，也是瓶盖处理过程中的重要环节，如果理盖的速度较慢或整理效果较差，则直接影响后续检测等工序的进行。

现有技术中在对瓶盖的整理完成后，通常采用重力下滑的方式进行出料，为保证瓶盖可以逐个出料，在出料轨道上设置一段逐渐变窄的轨道，但是这种结构会导致瓶盖容易拥堵在变窄的位置处，而一旦发生瓶盖的拥堵，就必须停机进行人工整理，这样一来大大影响了理盖的出料速度，也影响了瓶盖检测的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出料机构及理盖机，使物料输出不易发生拥堵，提升物料的出料速度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种出料机构，包括：吹风装置、弧形环道、环道上盖和直线轨道，所述弧形环道的一端连接设置所述吹风装置，用于向所述弧形环道内吹送气体，所述弧形环道另一端沿外缘与所述直线轨道连通，所述直线轨道的宽度小于所述弧形环道的宽度，所述弧形环道沿内缘还设置有出口；所述弧形环道的底面设置有第一气孔，所述第一气孔与所述吹风装置连通，用于向所述弧形环道内沿气体流动方向补充吹送气体；所述环道上盖包括分别沿所述弧形环道内缘和外缘设置的限位侧板。

进一步地，在所述直线轨道的底面上还设置有第二气孔，所述第二气孔与所述吹风装置连通，用于向所述直线轨道内沿所述气体流动方向补充吹送气体。

进一步地，本实用新型实施例提供的出料机构还包括第一传感器、控制器和报警器，所述控制器分别与所述第一传感器和报警器电连接；其中，所述第一传感器设置于所述弧形环道外缘处，用于感应物料通过所述弧形环道的脉冲信号，并将脉冲信号输送至所述控制器；所述控制器控制所述报警器的启停。

进一步地，本实用新型实施例提供的出料机构还包括第二传感器以及和所述第二传感器电连接的计数器，所述第二传感器设置于所述直线轨道上，用于感应物料通过所述直线轨道的脉冲信号，并将脉冲信号输送至所述计数器计数。

进一步地，所述第二传感器与所述控制器电连接，用于将脉冲信号输送至所述控制器。

进一步地，所述控制器还与所述吹风装置电连接，用于控制所述吹风装置的通电与断电。

进一步地，本实用新型实施例提供的出料机构还包括导向件，所述导向件连接设置于所述出口位置处，用于导向所述出口的方向。

进一步地，本实用新型实施例提供的出料机构还包括多个并列设置在所述直线轨道上的挡杆，所述挡杆用于使物料在所述直线轨道上沿所述气体流动方向传送。

进一步地，所述直线轨道上设置有调整件，所述调整件包括连接件和多个活动连接于所述连接件上的调整轴，所述调整轴可沿轴线活动，所述调整轴与所述挡杆连接。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种理盖机，包括：上述任意一项的出料机构。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种出料机构，通过弧形环道的设置，使成排的物料被吹风装置吹进弧形环道内后，在离心力的作用下，大部分会抵在弧形环道外缘并在吹风装置的作用下逐个沿着弧形环道外缘传送至直线轨道，少数未抵在弧形环道外缘的物料从出口导出；通过在弧形环道底面上设置的气孔，使物料在弧形环道传动的速度进一步得到提高。采用上述结构使物料能够顺利的逐个输出，且不易发生拥堵的现象，提高了整理物料的速度。

本实用新型实施例提供的理盖机采用上述的出料机构，使物料不易发生拥堵，提升了物料的出料速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的出料机构的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的出料机构的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的出料机构的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的调整件、挡杆和直线导轨装配的截面视图。

图标：100-出料机构；110-吹风装置；120-弧形环道；121-出口；122-第一气孔；130-环道上盖；131-限位侧板；132-间隙；140-直线轨道；141-第二气孔；150-第一传感器；160-控制器；170-报警器；180-第二传感器；190-计数器；200-导向件；210-挡杆；220-调整件；221-连接件；222-调整轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种出料机构100，包括：吹风装置110、弧形环道120、环道上盖130和直线轨道140，弧形环道120的一端连接设置吹风装置110，用于向弧形环道120内吹送气体，弧形环道120另一端沿外缘与直线轨道140连通，直线轨道140的宽度小于弧形环道120的宽度，弧形环道120沿内缘还设置有出口121；弧形环道120的底面设置有第一气孔122，第一气孔122与吹风装置110连通，用于向弧形环道120内沿气体流动方向补充吹送气体；环道上盖130包括分别沿弧形环道120内缘和外缘设置的限位侧板131。

需要说明的是，第一，本实用新型实施例对弧形环道120的外缘弧的长度不作具体限定，示例的，可以为1/4圆弧、半圆弧，也可以为介于1/4圆弧和半圆弧之间的长度，只要圆弧有足够的长度可以保证被吹风装置110吹入弧形环道120内的物料在离心力的作用下逐个通过即可。

优选的，弧形环道120为半圆形环道，采用半圆形环道，使得直线轨道140和吹风装置110吹入弧形环道120的气体的方向平行，使得整个出料机构100的结构紧凑，节省空间。

第二，本实用新型实施例对环道上盖130的结构形式不作具体限定，示例的，环道上盖130可以为两个限位侧板131和连接两个限位侧板131顶端的连接板(图中未画出)组成，也可以是单独的两个限位侧板131。当环道上盖130设计为两个限位侧板131和连接两个限位侧板131顶端的连接板组成的结构时，为了方便维修出料机构100和检查弧形环道120上物料的传送情况，环道上盖130铰接于弧形环道120上。

第三，直线轨道140沿弧形环道120外缘设置，直线轨道140的宽度大于单个物料的宽度，同时小于两个物料的宽度之和，这样一来，只有逐个通过的物料才能够进入直线轨道140。

第四，出口121是弧形环道120上除了与直线轨道140连通以外的部分，这样一来，物料只能由直线轨道140和出口121其中之一通过，即凡是没有进入直线轨道140的物料会从出口121导出。

本实用新型实施例提供的一种出料机构100，通过弧形环道120的设置，使成排的物料被吹风装置110吹进弧形环道120内后，在离心力的作用下，大部分会抵在弧形环道120外缘并在吹风装置110的作用下逐个沿着弧形环道120外缘上运动传送至直线轨道140，少数未抵在弧形环道120外缘的物料从出口121导出；通过在弧形环道120底面上设置的第一气孔122，提高了物料在弧形环道120传动的速度。采用上述结构使物料能够顺利的逐个输出，且不易发生拥堵的现象，提高了整理物料的速度。

请参照图2，在直线轨道140的底面上还设置有第二气孔141，第二气孔141与吹风装置110连通，用于向直线轨道140内沿气体流动方向补充吹送气体。本实用新型实施例对第二气孔141的具体位置和形式不作具体限定，示例的，第二气孔141可以设置在轨道截面的中间位置处，该第二气孔141在底面上设置为通孔，其轴线与直线轨道140的轨道面相倾斜，并且朝向物料前进的方向。气孔吹气的传送方式具有结构简单、成本低，故障率低和维修方便等优点。该第二气孔141的设置，提高了物料在直线轨道140上传送的速度，进一步提高了该出料机构100的出料速度。

请参照图3，本实用新型实施例提供的出料机构100还包括第一传感器150、控制器160和报警器170，控制器160分别与第一传感器150和报警器170电连接；其中，第一传感器150设置于弧形环道120外缘处，用于感应物料通过弧形环道120的脉冲信号，并将脉冲信号输送至控制器160；控制器160控制报警器170的启停。

可选的，第一传感器150可以为反射式光电传感器，当有物料通过弧形环道120设置第一传感器150的位置处时，第一传感器150发出的检测光线会被物料遮挡，则第一传感器150接收到的光线的强度较弱；当没有物料通过时，第一传感器150发出的检测光线不会被物料遮挡，会经过反射器并被反射回第一传感器150，则第一传感器150接收的光线的强度较强。

需要说明的是，为了使第一传感器150可以检测到物料的通过信息，限位侧板131位于第一传感器150附近的位置底部与弧形环道120不接触，即该处的限位侧板131底部与弧形环道120有一定的间隙132，但是该间隙132小于物料的厚度，避免因为间隙132过大导致物料脱离弧形环道120。

第一传感器150的检测结果输送至控制器160，可以预先在控制器160内设定第一预设时间间隔，当控制器160接收到第一传感器150检测到无物料通过的时间(即最后一次检测到有物料通过之后的时间)大于第一预设时间间隔时，控制器160向报警器170发送指令，报警器170报警。在该出料机构100工作过程中，由于存在不合格的物料，或者设备损坏等原因，物料仍有可能会被卡在弧形环道120内，采用上述结构，可以使操作人员及时获知出料机构100的工作情况，避免因为没有及时发现物料被卡入导致出料停止的情况出现。

请参照图3，为了提高出料机构100的自动化程度，本实用新型实施例提供的出料机构100还包括第二传感器180以及和第二传感器180电连接的计数器190，第二传感器180设置于直线轨道140上，用于感应物料通过直线轨道140的脉冲信号，并将脉冲信号输送至计数器190计数。

可选的，第二传感器180可以为反射式光电传感器，当有物料通过直线轨道140时，第二传感器180发出的检测光线会被物料遮挡，则第二传感器180接收到的光线的强度较弱，当没有物料通过时，第二传感器180发出的检测光线不会被物料遮挡，会经过反射器并被反射回第二传感器180，则第二传感器180接收的光线的强度较强。当第二传感器180接收到的光线的强度较弱时，即有物料通过直线轨道140，会将脉冲信号输送至计数器190，计数器190根据脉冲信号叠加计数。

请参照图3，第二传感器180还与控制器160电连接，用于将脉冲信号输送至控制器160。第二传感器180的检测结果输送至控制器160，可以预先在控制器160内设定第一预设时间间隔，当控制器160接收到第二传感器180检测到无物料通过的时间(即最后一次检测到有物料通过之后的时间)大于第一预设时间间隔时，控制器160向报警器170发送指令，报警器170报警。在该出料机构100工作过程中，由于存在不合格的物料，或者设备损坏等原因，物料仍有可能会被卡在直线轨道140内，采用上述结构，可以使操作人员及时获知出料机构100的工作情况，避免因为没有发现物料被卡入导致出料停止的情况出现。

需要说明的是，第一传感器150和第二传感器180均和控制器160电连接，且都会将检测结果输送至控制器160，当控制器160接收到第一传感器150或第二传感器180中的任何一个检测到无物料通过的时间(即最后一次检测到有物料通过之后的时间)大于第一预设时间间隔时，控制器160向报警器170发送指令，报警器170报警。

请参照图3，控制器160与吹风装置110电连接，用于控制吹风装置110的通电与断电。具体的，当检测到在第一预设时间间隔内没有物料通过时，控制器160控制吹风装置110断电。

需要说明的是，吹风装置110和报警器170均和控制器160电连接，当控制器160向吹风装置110发送断电的指令的同时或一定的时间间隔内，向报警器170发送报警的指令。采用上述结构，进一步提高了出料机构100的自动化程度，可以使操作人员及时获知出料机构100的工作情况，避免因为没有发现物料被卡入导致对装置结构的破坏。

请参照图3，本实用新型实施例提供的出料机构100还包括导向件200，导向件200连接设置于出口121位置处，用于导向出口121的方向。采用上述结构，可以使未能进入直线轨道140的物料被统一导向至操作人员规定的位置，以便通过其他的机构将导出的物料再次输送进入出料机构100。

请参照图3，本实用新型实施例提供的出料机构100还包括多个并列设置在直线轨道140上的挡杆210，用于使物料在直线轨道140上沿气体流动方向传送。本实用新型实施例对挡杆210的数量和形状不作具体限定，示例的，可以为两个截面为L型的挡杆210，也可以为三个截面为矩形、方形、圆形等的挡杆210。如图3所示，本实用新型实施例提供的出料机构100包括三个截面为矩形的挡杆210。采用上述结构，使得物料在直线轨道140上传送时不容易脱离直线轨道140。

请参照图4，直线轨道140上设置有调整件220，调整件220包括连接件221和多个活动连接于连接件221上的调整轴222，调整轴222可沿轴线活动，调整轴222与所述挡杆210连接。如图3所示，调整件220包括三个调整轴222。采用上述结构，可以通过调节调整轴222的位置，来调整下方两个挡杆210之间的距离和上方挡杆210与直线轨道140之间的距离，使得本出料机构100可以适应不同厚度、不同横截面积的物料。

需要说明的是，上述结构形式的出料机构100不限于使用在整理瓶盖中，对于其他与瓶盖形状和相似的物料也可以使用相同的结构。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种理盖机，包括：上述任意一项的出料机构100。本理盖机具有与前述实施例中的出料机构100相同的结构和有益效果。由于出料机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。