一种基于环保材料的单层模压托盘的制作方法

本实用新型涉及运输配件技术领域，具体为一种基于环保材料的单层模压托盘。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响，随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了，而托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。

但是，现有的运输托盘主要存在以下缺陷：

(1)一般的托盘都是采用传统的硬质塑料，使用后易产生污染，而且其表面很容易由于局部承压不均而损坏，导致托盘容易损坏；

(2)同时，在托盘运输的时候，由于传统托盘边缘处缺乏阻挡，容易导致货物掉落，影响货物的安全稳定运输。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种基于环保材料的单层模压托盘，通过环保材料的环保填充层增大托盘基板的承压能力，利用可调节的限位组件对托盘侧面进行选择性阻挡，有效防止运输货物掉落，提高运输的稳定性，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于环保材料的单层模压托盘，包括托盘基板，所述托盘基板底面设置有若干个垫脚块，且托盘基板内部设置有环保填充层，托盘基板边缘处安装有限位组件；

所述环保填充层包括安装在托盘基板表面的交叉PVC骨架，且交叉PVC骨架外部形成若干个交叉口，所述交叉口内壁均匀连接有若干个发泡聚丙烯条，且发泡聚丙烯条表面设置有柔性ABS垫，所述交叉PVC骨架外端通过连接座与托盘基板外壁连接，所述垫脚块内部设置有重叠凹槽，所述重叠凹槽顶端开口贯穿托盘基板表面，且限位组件包括安装在托盘基板对角处的两个缠绕轴，所述缠绕轴上缠绕有软玻璃板，且托盘基板的另外两个边角处安装有伸缩轴。

进一步地，所述伸缩轴表面设置有卡紧件，所述软玻璃板末端连接有与卡紧件相互卡接的卡紧板。

进一步地，所述垫脚块底端螺旋连接有柱型承压座，所述柱型承压座底部设置有PEEK耐磨座，柱型承压座插入重叠凹槽内部。

进一步地，所述交叉PVC骨架中心交叉处安装有弹性柱，所述弹性柱与托盘基板内部连接，且托盘基板表面设置有若干个条状凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用具有环保性能的环保填充层对整个托盘表面进行承压保护，增大托盘的承压能力和使用性能，不易发生局部损坏的问题；

(2)本实用新型利用可自由调节选择的限位组件对托盘的边缘处进行阻挡，配合托盘的运输，使得托盘在运输货物的时候更加安全，不易出现货物掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的托盘基板内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的托盘基板表面结构示意图。

图中标号：

1-托盘基板；2-垫脚块；3-环保填充层；4-限位组件；5-重叠凹槽；6-柱型承压座；7-弹性柱；8-条状凸起；9-PEEK耐磨座；

301-交叉PVC骨架；302-交叉口；303-发泡聚丙烯条；304-柔性ABS垫；305-连接座；

401-缠绕轴；402-软玻璃板；403-伸缩轴；404-卡紧件；405-卡紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种基于环保材料的单层模压托盘，包括托盘基板1，所述托盘基板1底面设置有若干个垫脚块2，且托盘基板1内部设置有环保填充层3，托盘基板1边缘处安装有限位组件4，该托盘基板1通过内部的环保填充层3在增大托盘基板1的承压和耐用能力的同时，具有良好的环保效果，同时通过托盘基板1边缘处安装的限位组件4进行边缘限位，在进行托盘运输的时候，有效防止货物掉落，提高运输效率。

所述环保填充层3包括安装在托盘基板1表面的交叉PVC骨架301，且交叉PVC骨架301外部形成若干个交叉口302，所述交叉口302内壁均匀连接有若干个发泡聚丙烯条303，且发泡聚丙烯条303表面设置有柔性ABS垫304，所述交叉PVC骨架301外端通过连接座305与托盘基板1外壁连接，设置在托盘基板1内部的交叉PVC骨架301进行承压支撑，同时对于交叉PVC骨架301的交叉口302处，通过具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点发泡聚丙烯条303对交叉口302进行支撑，同时利用柔性ABS垫304的弹性作用，当交叉口302发生冲击或者承压的时候，压力作用通过柔性ABS垫304传输到发泡聚丙烯条303，之后传输到交叉PVC骨架301的各个部位进行压力分担，从而使得局部的压力作用可以被充分消散，有效防止因为局部压力过大而出现损坏的问题。

另一方面，环保填充层3采用的都是环保材料，有效降低了环境污染，也便于进行废物回收。

所述垫脚块2内部设置有重叠凹槽5，所述重叠凹槽5顶端开口贯穿托盘基板1表面，所述垫脚块2底端螺旋连接有柱型承压座6，所述柱型承压座6底部设置有PEEK耐磨座9，柱型承压座6插入重叠凹槽5内部，通过设置的重叠凹槽5和垫脚块2，使得两个托盘的垫脚块2和重叠凹槽5可以相互重合，从而便于实现多个托盘的相互堆叠，

另一方面，由于设置的重叠凹槽5的凹陷结构，在运输货物的时候，肯定会有杂物进入到重叠凹槽5内部，导致重叠凹槽5内部容易被污染而且难以清洁，此时通过拧开螺旋安装的柱型承压座6，使得重叠凹槽5处于导通状态，便于直接对重叠凹槽5内部进行清洁，而且柱型承压座6底部的PEEK耐磨座9具有良好的耐磨作用，使得托盘可以在不同的环境下使用，不易损坏。

需要补充说明的是，限位组件4包括安装在托盘基板1对角处的两个缠绕轴401，所述缠绕轴401上缠绕有软玻璃板402，且托盘基板1的另外两个边角处安装有伸缩轴403，所述伸缩轴403表面设置有卡紧件404，所述软玻璃板402末端连接有与卡紧件404相互卡接的卡紧板405，由于安装的两个缠绕轴401上缠绕有软玻璃板402，在使用时，根据需要将缠绕的软玻璃板402放卷并固定在对应的伸缩轴403上，从而对托盘基板1的两个侧面进行阻挡，这两个侧面可以是相邻的，也可以是相对的，根据托盘的使用情况进行选择，从而可以满足不同的使用需求，无需再新增阻挡装置，保证货物运输的安全性和稳定性。

软玻璃板402末端通过卡紧板405与卡紧件404相互卡接，从而将软玻璃板402固定在对应的伸缩轴403上，而且在不用的时候可以将伸缩轴403收起来，便于托盘的货物运输。

进一步说明的是，所述交叉PVC骨架301中心交叉处安装有弹性柱7，所述弹性柱7与托盘基板1内部连接，通过弹性柱7对交叉PVC骨架301进行分压保护，且托盘基板1表面设置有若干个条状凸起8，增大货物运输的摩擦力，防止运输的时候货物发生滑落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。