1.型钢包装流水线，其特征在于：包括沿着用于输送型钢的输送装置布置的翻转对扣工位、码垛工位和打包工位，所述翻转对扣工位设置于所述输送装置的来料输送链上，所述翻转对扣工位设有用于将型钢翻转180°并对扣码放的翻转对扣装置，所述码垛工位设有用于将型钢码放成垛的码垛装置，所述码垛工位设置于所述来料输送链的末端，所述码垛工位设置于所述打包工位与所述翻转对扣工位之间。
2.如权利要求1所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述翻转对扣装置包括至少两套并列设置的翻转夹持组件，所述翻转夹持组件分别设置于所述来料输送链的两侧，所述翻转夹持组件包括机架及设置于机架上方的翻转机构、用于夹紧型钢的夹紧机构，所述机架的下方设有用于将型钢升至所述来料输送链上方的升降机构；所述翻转机构包括水平设置的转轴和驱动所述转轴转动的第一驱动部件，所述夹紧机构设置于所述转轴的外圆上。
3.如权利要求2所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述夹紧机构包括用于按压型钢的摆杆和用于托住型钢的托辊，所述托辊设置于所述摆杆的下方；所述摆杆与用于驱动所述摆杆在水平面内摆动的回转部件相连，所述托辊与用于驱动所述托辊上下升降的第一升降部件相连；所述回转部件和所述第一升降部件均设置于与所述转轴固定相连的第一支架上。
4.如权利要求3所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述回转部件包括第一伸缩构件、第一连接件和铰轴，所述第一伸缩构件的一端铰接在所述第一支架上，所述第一伸缩构件的活动端与所述第一连接件的一端枢接，所述第一连接件的另一端固定于所述铰轴的顶部，所述铰轴与设置于所述第一支架上的固定座转动连接，所述铰轴的底部与所述摆杆的端部固定连接。
5.如权利要求4所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述第一升降部件包括第二伸缩构件、摇臂和水平设置的连接轴，所述第二伸缩构件的一端铰接在所述第一支架的底部，所述第二伸缩构件的活动端固定于所述连接轴的中部；所述摇臂为L形，所述托辊的一端水平设置于所述摇臂的长边部末端，所述摇臂的拐角部位与所述第一支架转动相连，所述连接轴的两端与所述摇臂的短边部转动相连；所述托辊的另一端呈悬臂状凸出于所述摇臂的外侧。
6.如权利要求1-5任一项所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述码垛装置包括设置于来料输送链末端的卸料机构和用于码放型钢的码垛机构，所述卸料机构包括用于将来料输送链末端的型钢托起的托料板和用于将托料板上的型钢移至码垛机构上方的输送叉臂，所述托料板和输送叉臂均为两个以上，两个以上的所述托料板和输送叉臂分别设置于所述来料输送链的两侧，所述托料板的底部设有第二升降部件，所述输送叉臂的底部设有用于驱动所述输送叉臂平移的平移驱动部件；所述码垛机构设置于所述来料输送链的末端，所述第二升降部件、平移驱动部件和所述码垛机构均设置于第二支架上。
7.如权利要求6所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述第二升降部件包括第三伸缩构件和第二连接件，所述第三伸缩构件的底部铰接于第二支架上，所述第三伸缩构件的活动端与所述第二连接件枢接，所述第二连接件与所述托料板连接。
8.如权利要求6所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述平移驱动部件包括行走链条和第一驱动电机，所述行走链条的两端分别设有主动轮和从动轮，所述第一驱动电机的输出轴与所述主动轮同轴固定，所述从动轮与第一齿轮同轴固定，所述输送叉臂的底部设有与第一齿轮相啮合的齿形。
9.如权利要求6所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述码垛机构包括用于放置型钢的托料平台和设置于所述托料平台底部的第三升降部件，所述码垛机构的外侧还设有用于输送整垛型钢的横移机构，所述横移机构包括输送链道和用于驱动所述输送链道的第三驱动部件；所述横移机构的底部设有第四升降部件。
10.如权利要求9所述的型钢包装流水线，其特征在于：所述打包工位设置于所述输送装置的移包辊道上，所述移包辊道设置于所述横移机构的末端，所述打包工位设有多个自动捆扎机，多个自动捆扎机沿着所述移包辊道的运行方向间隔设置。