一种流化装置的制作方法

本实用新型涉及气力输送系统技术领域，尤其涉及一种流化装置。

背景技术：

流化装置是一种能够使气流分布均匀，并使经过流化装置的气体与粉粒体物料进行充分混合，使粉粒体物料具有似液体状态产生流动的设备。气力输送系统发送罐内的流化装置是一个非常重要的装置，其性能的好坏直接影响正压气力输送系统能否稳定可靠地运行。压缩空气经过流化装置与发送罐内的物料充分混合均匀后，使物料产生流态化，大大增强了物料的流动性，显著降低物料与物料之间和物料与管道之间的摩擦阻力，提高了物料的输送性能。

目前，现有气力输送系统的流化装置通常有金属板夹持透气帆布流化装置、金属板塔型流化装置和不锈钢烧结网流化装置等多种形式，然而，这些流化装置均存在各自的缺点，如过气量小、容易堵塞、透气不均匀、磨损严重、造价高等问题，不能满足气力输送系统对物料均匀流化的要求。

中国专利(CN205367133U)公开的一种新型塔式流化盘，各个流化面流化均匀，流化盘整体流化充分，不易堵塞，流化效果好，输送顺畅。然而，这种流化盘相邻的两块环状气化板之间的间隙通常有1至4mm，因此，在输送磨蚀性强的细粉料时，如燃煤电厂锅炉产生的粉煤灰(其粒径一般在5um～200um之间)，在进料时细灰很容易通过塔式流态器进入到椭圆封头内，当在进气流化时，压缩空气又携带着细灰穿过塔式流态器环状气化板之间的间隙进入到发送罐内，如此反复冲刷必然造成对环状气化板的严重的冲刷，最后导致塔式流态器失效，不能满足物料的流化要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术存在的问题，提出一种结构简单、成本低的气力输送系统发送罐内的流化装置，解决现有发送罐内流化装置透气不均匀、容易堵塞、磨损严重、造价高等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种流化装置，包括片状的聚酯纤维织物和用于夹持所述聚酯纤维织物边缘上下两侧的环形的上盖板和底板，还包括用于将所述上盖板和所述底板锁紧固定的多个紧固件，所述底板和所述上盖板之间设置有环形的密封垫片。

优选地，所述底板下方通过连接板连接有托板，所述托板的上表面低于所述底板的下表面，所述托板与所述底板之间留有进气通道，所述聚酯纤维织物的上表面设有压板，所述压板通过固定件将所述聚酯纤维织物压在所述托板上。

优选地，在上述流化装置中，所述压板位于所述聚酯纤维织物的上表面的中心位置。

优选地，在上述流化装置中，所述固定件为螺栓和螺母。

优选地，在上述流化装置中，所述螺母为盖形螺母。

优选地，在上述流化装置中，所述底板与所述托板通过周向布置的多个所述连接板焊接固定在一起。

优选地，所述底板或所述上盖板的用于夹持所述聚酯纤维织物的一侧设置有凹槽，所述聚酯纤维织物的边缘容置于所述凹槽内。

优选地，在上述流化装置中，所述凹槽的底面设有多个齿形凸起。

优选地，所述紧固件为沿所述聚酯纤维织物的周向分布的多个紧固螺钉，所述上盖板和所述底板设有与所述紧固螺钉配合的螺纹孔。

优选地，所述聚酯纤维织物采用多层耐磨聚酯长纤维织成。

本实用新型提供的流化装置，包括片状的聚酯纤维织物和用于夹持所述聚酯纤维织物边缘上下两侧的环形的上盖板和底板，还包括用于将所述上盖板和所述底板锁紧固定的多个紧固件，所述底板和所述上盖板之间设置有环形的密封垫片。

本方案采用聚酯纤维织物作为透气材料，具有高强度、高弹性、耐磨、耐温、致密性好、孔隙小的优点，而且聚酯纤维织物牢固耐用、防水防潮、抗粘附、成本低，能组织物料进入到下方进气室，并使透气材料在流化进气时产生膨胀，使粘附物料脱落，解决了现有流化装置容易堵塞、流化不均匀、磨损严重、造价高等问题，提高了流化装置的流化性能，满足了气力输送系统对物料均匀流化的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的流化装置的纵向剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型具体实施例中的流化装置的俯视图。

图1至图3中：

1-上盖板、2-密封垫片、3-聚酯纤维织物、4-底板、41-连接板、42-托板、5-紧固螺钉、6-压板、7-螺栓、8-螺母、9-齿形凸起、10-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，图1为本实用新型具体实施例中的流化装置的纵向剖视图，图2为图1中A部分的局部放大图，图3为本实用新型具体实施例中的流化装置的俯视图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种流化装置，应用于气力输送系统的发送罐内，包括片状的聚酯纤维织物3和用于夹持聚酯纤维织物3边缘上下两侧的环形的上盖板1和底板4，还包括用于将上盖板1和底板4锁紧固定的多个紧固件，底板4和上盖板1之间设置有环形的密封垫片2。

本实用新型通过采用聚酯纤维织物3作为透气材料，透气面积大，透气均匀，能阻止物料流入到织物下方的进气室内，避免了物料穿过透气材料造成的磨损。另外在流化时，气体穿过聚酯纤维织物3时可使纤维织物产生膨胀，使粘附在织物表面的物料脱落，避免了聚酯纤维织物3的局部堵塞，提高了流化装置的性能和使用寿命，保证了物料在输送时得到充分地流化。

优选地，底板4下方通过连接板41连接有托板42，托板42的上表面低于底板4的下表面，托板42与底板4之间留有进气通道，聚酯纤维织物3的上表面设有压板6，压板6通过固定件将聚酯纤维织物3压在托板42上。如此设置，当底板4与托板42通过连接板41连接后，托板42与底板4呈一定距离的高度差，使得聚酯纤维织物3安装后整体形成一个向下凹陷倾斜的溜角，这样有利于使物料顺畅地流动到聚酯纤维织物3的凹陷部，便于将发送罐内的物料排空。

进一步优选地，上述压板6位于聚酯纤维织物3的上表面的中心位置，如此设置，聚酯纤维织物3整体形成一个向下凹陷的锥形透气材料，可以引导物料流动到聚酯纤维织物3的中心凹陷处，有利于聚酯纤维织物3的均匀受力以及便于将发送罐内的物料顺利排空。

需要说明的是，上述固定件可以采用螺栓固定、卡扣固定、咬合固定等多种固定方式，优选地，本方案中的固定件为螺栓7和螺母8，方便拆装和维护。如图1所示，进一步优选地，螺母8为盖形螺母，如此设置，更加便于拆卸螺母8以更换聚酯纤维织物3。

需要说明的是，底板4的作用是承托整个聚酯纤维织物3的边缘，托板42则为聚酯纤维织物3形成凹陷结构提供支撑基础，底板4和托板42通过连接板41连接固定在一起，具体的，底板4和托板42以及连接板41之间可以通过焊接、卡接，连接件固定等多种固定方式，连接板41的结构和分布也有多种形式，优选地，本方案中的底板4与托板42通过周向布置的多个连接板41焊接固定在一起，如此可以使底板4与托板42的连接更牢固，受力更均匀，强度更高。

优选地，底板4或上盖板1的用于夹持聚酯纤维织物3的一侧设置有凹槽，聚酯纤维织物3的边缘容置于凹槽内。设置凹槽结构可以使聚酯纤维织物3的边缘更好地嵌设固定在底板4或上盖板1中，通过合理设置凹槽深度还可以使聚酯纤维织物3的表面与底板4表面或上盖板1表面平齐，如此，可以更加便于密封垫片2的安装固定，使上盖板1与底板4之间不留安装缝隙，进一步提高密封性，使连接更加牢固。如图2所示，本具体实施例方案中的凹槽设置于底板4上，聚酯纤维织物3放置在底板4的凹槽内，密封垫片2放置在聚酯纤维织物3和底板4上，上盖板1则压在密封垫片2上。

进一步优选地，上述凹槽结构的底部还设置有多个齿形凸起9，多个齿形凸起9使凹槽底面形成凹凸不平的接触面，聚酯纤维织物3夹持在凹槽中时可以提高聚酯纤维织物3与凹槽底面的卡接摩擦，有利于聚酯纤维织物3的固定和夹紧。具体的，该齿形凸起9可以设置为多个锥形凸起或沿凹槽整体周向环绕的齿形圈结构等。

需要说明的是，紧固件的作用是将上盖板1和底板4锁紧固定，从而将聚酯纤维织物3牢固地夹持在上盖板1和底板4之间，紧固件可以选用螺栓、螺钉、柱销或锁紧卡扣等多种锁紧结构，优选地，紧固件为沿聚酯纤维织物3的周向分布的多个紧固螺钉5，上盖板1和底板4设有与紧固螺钉5配合的螺纹孔10。安装时，紧固螺钉5穿过上盖板1和聚酯纤维织物3并与底板4的螺纹孔配合紧固。

优选地，聚酯纤维织物3采用多层耐磨、耐温、透气性好的耐磨聚酯长纤维织成，该耐磨聚酯长纤维具有较高的强度与弹性、致密性好，孔隙小，坚牢耐用，在保证很好的透气性的同时，能阻止物料流入到织物下方的进气室内。

优选地，聚酯纤维织物3还具有防水、防潮，抗粘附的功能，使物料不易粘附在聚酯纤维织物3表面。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型通过采用耐磨聚酯长纤维织成的透气织物，使透气层具有较高的强度与弹性、致密性好，孔隙小，耐磨、耐温，在保证良好的透气性的同时，能阻止物料流入到织物下方的进气室内，避免了物料对透气织物的冲刷，提高了装置的使用寿命。同时耐磨聚酯长纤维织物还具有防水、防潮，抗粘附的功能，使物料不易粘附在纤维织物表面。

2)本实用新型通过使安装聚酯纤维织物3的托板42与底板4呈一定距离的高度差，使安装后的聚酯纤维织物3与水平面呈一定倾斜角度的溜角，在气化时使物料能顺畅地流动到聚酯纤维织物3的中心，便于将发送罐内的物料排空。避免每次输送后，发送罐内剩余物料在发送罐内停留时间太长导致的板结。

3)本实用新型在系统进气流化时，由于聚酯纤维织物3弹性好，气体透过聚酯纤维织物3时，聚酯纤维织物3在气流的作用下会产生膨胀，这样使粘附在聚酯纤维织物3上表面的物料脱落，进一步避免物料粘附在聚酯纤维织物3表面造成的堵塞。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。