全自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜领域，尤其涉及一种全自动覆膜机。

背景技术：

现有的复合材料手机后盖在印刷、UV转印、CNC切割的过程中，为了防止半成品物料刮花、碰伤，使用半自动覆膜的方式在产品背面覆上一层保护膜，再进行下一道工序的作业。

半自动覆膜机需要两人操作，一人放置需要覆膜的产品，另一人负责拿取产品和分切保护膜，浪费人力，生产效率低；并且人工操作会导致部分产品表面有手指印，导致良率低，一般采用操作员在覆膜的过程中配戴手指套的方法解决产品手指印的问题，但配戴手指套对操作员的作业效率会有很大的影响，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了产品覆膜的生产效率的全自动覆膜机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：全自动覆膜机，包括传送带(1)、覆膜机构(2)、分切机构(3)、出料台(4)、机械手(5)；所述覆膜机构(2)设在所述传送带(1)的上方，所述分切机构(3)设在所述覆膜机构(2)的出料侧；所述出料台(4)设在所述传送带(1)出料端的一侧；所述机械手(5)设在所述传送带(1)的出料端与所述出料台(4)之间，用于将所述传送带(1)上的产品转移到所述出料台(4)上；所述传送带(1)、覆膜机构(2)、分切机构(3)、出料台(4)、机械手(5)分别连接自动控制系统。

作为优化的技术方案，所述出料台(4)的底部设有升降机构。设置升降机构使出料台可以升降，便于调整高度。

作为优化的技术方案，所述出料台(4)上设有同步感应计数装置。可以计量被转移到出料台上的产品数量，达到一定数量时送出。

作为优化的技术方案，所述出料台(4)上设有限高装置。用于限制产品叠放的最大高度。

作为优化的技术方案，所述机械手(5)包括导轨(51)和抓取机构(52)；所述导轨(51)的一端对应所述传送带(1)的出料端，另一端对应所述出料台 (4)；所述抓取机构(52)连接在所述导轨(51)上，所述抓取机构(52)能够沿所述导轨(51)移动。

作为优化的技术方案，所述机械手(5)上设有电磁阀，所述机械手(5) 通过电磁阀驱动。利用电磁阀的原理确保机械手可以对覆膜完成的产品进行一张一张的抓取。

作为优化的技术方案，该全自动覆膜机还包括除静电机构(6)，所述除静电机构(6)设在所述覆膜机构(2)的进料侧。通过除静电机构对产品表面进行清洁和去除静电。

作为优化的技术方案，所述除静电机构(6)采用负离子风机。

作为优化的技术方案，该全自动覆膜机还包括操作屏(7)，所述操作屏(7) 设在所述传送带(1)的一侧，所述操作屏(7)连接该全自动覆膜机的自动控制系统。操作人员可以通过操作屏启动设备和修正参数。

作为优化的技术方案，该全自动覆膜机还包括红外感应机构，所述红外感应机构设在所述传送带(1)的上方。通过红外线感应的方式确保产品除尘、覆膜、分切的连续性。

本实用新型的优点在于：提高了产品覆膜的生产效率，降低了人工成本，杜绝了产品在覆膜过程中手指印和落尘的问题，提升了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型全自动覆膜机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，全自动覆膜机，包括传送带1、覆膜机构2、分切机构3、出料台4、机械手5、除静电机构6、操作屏7和红外感应机构。

传送带1水平设置，覆膜机构2设在传送带1的中部上方，分切机构3设在覆膜机构2的出料侧。

出料台4设在传送带1出料端的一侧，出料台4的底部设有升降机构，出料台4上设有同步感应计数装置和限高装置，设置产品叠放的最大高度为 100mm。

机械手5设在传送带1的出料端与出料台4之间，用于将传送带1上的产品转移到出料台4上；机械手5上设有电磁阀，机械手5通过电磁阀驱动；机械手5包括导轨51和抓取机构52；导轨51的一端对应传送带1的出料端，另一端对应出料台4；抓取机构52连接在导轨51上，抓取机构52能够沿导轨51 移动。

传送带1、覆膜机构2、分切机构3、出料台4、机械手5分别连接自动控制系统。

除静电机构6设在覆膜机构2的进料侧，除静电机构6采用负离子风机。

操作屏7设在传送带1的一侧，操作屏7连接该全自动覆膜机的自动控制系统。

红外感应机构设在传送带1的上方。

生产过程中，产品由传送带1的进料端放入，传送带1开始自动传送，产品被传送到除静电机构6处时被负离子风机去除表面的静电和粉尘，然后产品被继续传送到覆膜机构2处，覆膜机构2的覆膜滚筒组队产品进行自动连续性覆膜，利用红外感应机构的红外感应原理，当一片产品覆膜完成后，分切机构3的切刀自动分切保护膜后产品继续传送，产品被传送到传送带1的出料端时，红外线感应使得传送带1停止送出，机械手5利用电磁阀原理进行自动抓取产品和将产品层叠放置到出料台4上。

使用本实用新型全自动覆膜机，产品覆膜的生产效率由原来的每小时 100～200片提高到每小时600～800片，原来的覆膜机需要两人操作一台，现在现在只需要一人进行物料收取，降低了人工成本，在传统的覆膜作业过程中平均有2.0％左右的产品因为手指印的问题导致报废，现已完全杜绝。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。