V型纸板传递装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，具体而言，涉及一种V型纸板传递装置。

背景技术：

V型纸板传递装置是通过传递装置将裁纸机输出的V型纸板传递至烘干机传动表面进行烘干传递，目前V型纸板均由裁纸机直接进行输出，而输出后的纸板过渡到具有一定高度落差的烘干机则需要通过人工来进行操作，由于人工传递费时费力，稳定性差，会影响V型纸板的包装工作，从而使得生产效率低下，提高了生产成本，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种V型纸板传递装置，以缓解现有技术中对V型纸板进行传递时浪费劳动力，效率低下以及生产成本高的技术问题。

本实用新型提供一种V型纸板传递装置，包括用于为V型纸板导向的M型滑槽、滑道、能够感应滑道上的V型纸板是否就位的光电传感器、推动装置以及导向板；

所述M型滑槽一端与所述滑道端部连接，另一端连接裁纸机，所述导向板一端与所述滑道的旁侧连接，另一端连接烘干机，所述推动装置和所述光电传感器设置在所述滑道的旁侧并与所述导向板相对设置，所述推动装置的活动端朝向所述滑道设置并能够将就位的V型纸板推至所述导向板。

进一步的；所述推动装置包括气缸，所述气缸的缸体横向设置在所述滑道的旁侧，所述气缸的活塞末端固定有纵向推杆。

进一步的；所述滑道旁侧设有能够在其长度方向往复滑动的紧固板，所述气缸固定在所述紧固板上。

进一步的；所述滑道旁侧还设有能够在其长度方向往复滑动的固定支架，所述光电传感器固定在所述固定支架上。

进一步的；所述紧固板和所述固定支架均能通过紧固螺栓固定在所述滑道上。

进一步的；所述M型滑槽中形成的朝上设置的V型槽角度可调，组成所述V型槽的上表面能够与由裁纸机输送出的V型纸板相互贴合。

进一步的；所述滑道高于所述烘干机的传递表面，所述导向板一侧与所述滑道的旁侧相互枢接固定，另一侧搭设在所述烘干机的传递表面上。

进一步的；所述导向板的两端设有防止V型纸板脱出的挡板。

进一步的；所述滑道下方固定有支撑板，所述支撑板上设有控制所述气缸做推出和收回动作的电磁阀，所述电磁阀与所述光电传感器电连接。

进一步的；所述支撑板上设有24V电源，所述24V电源与所述电磁阀和所述光电传感器电连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的V型纸板传递装置的有益效果如下：

本实用新型提供的V型纸板传递装置，包括M型滑槽、滑道、光电传感器、推动装置以及导向板，其中，M型滑槽分别连接裁纸机和滑道，滑道为矩形平面，裁纸机裁剪后的V型纸板在后续V型纸板的推动下通过M型滑槽滑入滑道，M型滑槽通过中间的两个斜面来对V型纸板进行导向的作用，保证每个V型纸板离开裁纸机后不会发生方向上的倾倒；同时，还在滑道的旁侧和烘干机之间连接有导向板，在滑道与导向板相对的一侧设有光电传感器和推动装置，当V型纸板完全落入滑道时，光电传感器感应到V型纸板，进而通过控制器启动推动装置，推动装置将推动V型纸板推至导向板，随后V型纸板在重力的作用下自动滑至烘干机进行烘干，完成了V型纸板的传递动作，此时，推动装置在完成一个传递动作后，会自动复位，以为下一个V型纸板的传递做准备。

上述传递过程全为自动控制，每个V型纸板的传递操作相同，进入烘干机的位置初始基本相同，方便后续的包装工作，效率高，同时不需要人工参与，减少了生产成本，满足人们的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的V型纸板传递装置的结构示意图；

图标：1－M型滑槽；2－滑道；3－推动装置；4－光电传感器；5－固定支架；6－导向板；7－24V电源；8－电磁阀；9－支撑板；10－紧固板；31－气缸；32－纵向推杆；61－挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种V型纸板传递装置，包括用于为V型纸板导向的M型滑槽1、滑道2、能够感应滑道2上的V型纸板是否就位的光电传感器4、推动装置3以及导向板6；M型滑槽1一端与滑道2端部连接，另一端连接裁纸机，导向板6一端与滑道2的旁侧连接，另一端连接烘干机，推动装置3和光电传感器4设置在滑道2的旁侧并与导向板6相对设置，推动装置3的活动端朝向滑道2设置并能够将就位的V型纸板推至导向板6。

本实用新型实施例提供的V型纸板传递装置，包括M型滑槽1、滑道2、光电传感器4、推动装置3以及导向板6，其中，M型滑槽1分别连接裁纸机和滑道2，滑道2为矩形平面，裁纸机裁剪后的V型纸板在后续V型纸板的推动下通过M型滑槽1滑入滑道2，M型滑槽1通过中间的两个斜面来对V型纸板进行导向的作用，保证每个V型纸板离开裁纸机后不会发生方向上的倾倒；同时，还在滑道2的旁侧和烘干机之间连接有导向板6，在滑道2与导向板6相对的一侧设有光电传感器4和推动装置3，当V型纸板完全落入滑道2时，光电传感器4感应到V型纸板，进而通过控制器启动推动装置3，推动装置3将推动V型纸板推至导向板6，随后V型纸板在重力的作用下自动滑至烘干机进行烘干，完成了V型纸板的传递动作，此时，推动装置3在完成一个传递动作后，会自动复位，以为下一个V型纸板的传递做准备。

上述传递过程全为自动控制，每个V型纸板的传递操作相同，进入烘干机的位置初始基本相同，方便后续的包装工作，效率高，同时不需要人工参与，减少了生产成本，满足人们的需求。

具体的，本实施例中，推动装置3包括气缸31，气缸31的缸体横向设置在滑道2的旁侧，气缸31的活塞末端固定有纵向推杆32。

即气缸31的活塞的伸缩方向为滑道2的宽度方向，纵向推杆32的长度方向为滑道2的长度方向，设置纵向推杆32是为了增大与V型纸板的接触面积，保证V型纸板沿滑道2的宽度方向滑入导向板6内。

进一步的，本实施例在滑道2旁侧设有能够在其长度方向往复滑动的紧固板10，气缸31固定在紧固板10上。

具体的，气缸31的位置可以相对调整以对应不用长度的V型纸板，如之前传递的为长度为80cm的V型纸板，当需要改成传递长度为60cm的V型纸板时，则可以通过调整紧固板10将气缸31朝向M型滑槽1的一端移动10cm。

同理，本实施例在滑道2旁侧还设有能够在其长度方向往复滑动的固定支架5，光电传感器4固定在固定支架5上。

本实施例中，光电传感器4的感应端的感应方向为滑道2的宽度方向，只有当V型纸板穿过其感应区，才能触发气缸31的工作，因此，当需要传递的V型纸板的长度变小时，同样可以通过移动固定支架5来保证不同长度的V型纸板完全滑入滑道2后，仍然可以被光电传感器4感应，保证传递工作的自动进行。

具体的，本实施例中，紧固板10和固定支架5均能通过紧固螺栓固定在滑道2上。

紧固板10和固定支架5上均设有螺纹孔，紧固螺栓能够与螺纹孔螺纹配合并与滑道2抵接来保证紧固板10和固定支架5在滑道2的固定。

进一步的，本实施例中，M型滑槽1中形成的朝上设置的V型槽角度可调，组成V型槽的上表面能够与由裁纸机输送出的V型纸板相互贴合。

即通过调整V形槽的夹角与V型纸板的夹角一致，在V型纸板穿过M型滑槽1时，M型滑槽1上的V型槽也能够对V型纸板进行定型的作用。

进一步的，本实施例中，滑道2高于烘干机的传递表面，导向板6一侧与滑道2的旁侧相互枢接固定，另一侧搭设在烘干机的传递表面上。

即根据不同高度的烘干机，导向板6能够以枢接轴为转轴自动调整其与滑道2的夹角，使导向板6时刻连接滑道2和烘干机的传递表面，保证对V型纸板的传递。

在上述基础上，本实施例还在导向板6的两端设有防止V型纸板脱出的挡板61。

同时，在V型纸板通过导向板6滑至烘干机的传递表面时，挡板61也能够起到一定的导向作用。

进一步的，本实施例还在滑道2下方固定有支撑板9，支撑板9上设有控制气缸31做推出和收回动作的电磁阀8，电磁阀8与光电传感器4电连接。

具体的，当光电传感器4接收到信号时，光电传感器4也发送信号给电磁阀8，电磁阀8接收到信号，开始换向，气管接通之后给气缸31缸体的一端供气，气缸31上的纵向推动杆就会运动，随着V型纸板被推下去，顺着导向板6滑落，光电传感器4没了信号之后，电磁阀8因此也没信号，恢复初始状态，然后气缸31的另一端开始送气，之前的一端放气，纵向推杆32复位，以此循环。

进一步的，本实施例中，支撑板9上还设有24V电源7，24V电源7与电磁阀8和光电传感器4电连接，以保证电磁阀8和光电传感器4的正常运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。