一种定型机入口架的张紧组件的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，更具体地说，它涉及一种定型机入口架的张紧组件。

背景技术：

随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，定型机作为纺织机械的一种，在我们的纺织技术领域也发挥着越来越重要的作用。其中，定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。它包括以下几个部分：1、定型机入口架及幅宽限制器，可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布；2、复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能；3、上浆机(轧车)压水及上浆；4、速度补偿装置，可控制上浆机及定型机之间的张力；5、线纱布校正品，可校正布区之线纱或线弧；6、中央控制面板，将所有电动调整功能集中于入口箱上方,涵盖全机95%之操作功能；7、展边器及布边追踪器，负责上针前布边的展开及布边追踪功能；8、入口箱及缩拉码上针喂布装置；9、针/夹链条及轨道，以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干；10、热风循环风箱，装置热风循环风车、热交换器、烘干或定型布区用；11、幅宽调整机，可调整布幅；12排风系统；13出布装置摆布/卷布，有摆布及卷布二种出布方式。

目前，现有的定型机入口架上安装有一个用于布匹卷绕的辊轴，上述入口架上安装有一个用于调节布匹张力的张紧辊，上述入口架在使用一段时间后，由于张紧辊的磨损或长期使用，布匹会出现在纺织过程中会出现变松的现象，此时布匹的张紧度变差，此时布匹在传导的过程中容易出现纬偏现象。因此需要提出一种新的技术方案来调整布匹的张紧度，以降低布匹发生纬偏现象的机率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机入口架的张紧组件，能够调整布匹的张紧度，降低布匹的发生纬偏现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定型机入口架的张紧组件，包括轴承连接在机架上的转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述转轴在靠近所述机架的两侧上均固定设有支架，所述支架在远离所述转轴的一侧上转动连接有张紧辊，所述转轴的一侧穿过所述机架并向外设有连杆，所述连杆的自由端上设有用于驱动所述连杆绕着转轴的中轴线周向转动的调节组件，所述调节组件包括水平滑移连接在所述机架上的滑道以及上下滑移连接在所述滑道内的滑块，所述滑块转动连接在连杆自由端上。

通过采用上述技术方案，当布匹松动后，布匹的张紧度降低，此时只需驱动滑道沿着水平方向移动，此时在连杆和转轴的限位作用下，滑块能够沿着滑道的长度方向（即竖直方向）上下滑移，同时滑块移动会进一步带动连杆绕着转轴的中轴线做圆周运动，此时转轴随之转动，并在转轴的带动下使张紧辊能够绕着转轴的轴向方向转动，由此即可达到张紧布匹的作用，降低了布匹在纺织过程中纬偏现象的出现，有助于缩短织布时间，提高了织布的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑道在靠近所述滑块的两侧上均设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与所述滑道的内壁和滑块的外壁相连接。

通过采用上述技术方案，在滑块的两侧设置弹簧二，降低了滑块自身重力对连杆移动的影响，使得操作者在完成对张紧辊的张力调节后，能够有效减少张紧辊的移动，从而有助于降低布匹在纺织过程中纬偏现象的出现，提高了织布效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑道在靠近所述机架的一侧上水平设有横杆，所述机架上设有至少两个连接环，所述横杆穿过所述连接环并凸出在所述连接环外。

通过采用上述技术方案，操作者只需水平移动滑道，使得滑道沿着水平方向穿梭在两个连接环之间，同时滑块能够沿着滑道的延伸方向上下滑移，由此连杆能够沿着转轴的中轴线做圆周运动，从而连杆能够带动上述转轴沿其周向方向移动，即可达到张紧布匹的作用，十分的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的外壁上开设有外螺纹，所述横杆的中心部位螺纹连接在所述滑道上，其两端均沿着水平方向穿过所述滑道并通过轴承连接在所述机架上，所述轴承设置在所述连接环内。

由于将横杆固定连接在滑道上，横杆在水平移动时会带动滑道左右移动，从而达到调节张紧的作用，但是这种方式进行锁紧张紧辊时相对的复杂和繁琐，因此通过采用上述技术方案，使得横杆上开设外螺纹，此时上述横杆能够作为螺杆使用，此时螺杆只需绕着其中轴线转动而不需要进行左右滑动，滑道即可沿着横杆的长度方向左右移动。当完成对张紧辊的调节后，操作者只需锁紧横杆即可锁紧上述张紧辊，十分的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在远离所述机架的一端上设有手轮。

通过采用上述技术方案，操作者通过手轮驱动横杆转动，使得操作者在转动横杆时更加的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述手轮在靠近横杆的一侧上固设有用于所述横杆插接的套管，所述横杆在靠近所述手轮的一侧沿其径向方向开设有螺纹连接孔，所述套管上设有与所述螺纹连接孔上下对应的开孔，所述开孔内插接有与所述螺纹连接孔相适配的螺栓一。

通过采用上述技术方案，当手轮或横杆需要进行更换时，操作者只需将旋松并取出螺栓，同时将手轮从横杆上取下，此时套管与横杆相互分离，由此即可更换手轮，接着将短杆上取下即可更换横杆，十分的方便，有效降低浪费，有助于简约成本。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在靠近所述手轮的一侧上设有弹簧一，所述弹簧一的中心套设在横杆上，其两端分别抵接在滑道和轴承上。

通过采用上述技术方案，借助弹簧一的存在能够使其产生一个驱动连杆朝着远离上述手轮方向移动的作用力，由此能使张紧辊始终抵紧布匹，由此有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少了纬偏现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在靠近所述手轮的一侧上设有与所述外螺纹相适配的螺母，所述弹簧一的两端分别与所述螺母和滑道相抵触。

由于横杆在增大布匹的张紧度时，连杆会沿着横杆的长度方向滑移，此时连杆随之远离上述手轮，即弹簧一驱动连杆朝着远离手轮方向驱动的作用力降低，因此通过采用上述技术方案，朝着远离手轮的方向旋紧螺母，使得螺母进一步靠近滑道，此时位于螺母与滑道之间的弹簧一被压缩，由此提高了弹簧一驱动连杆朝着远离手轮方向移动的作用力，有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少了纬偏现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在靠近所述手轮的一侧上设有用于锁紧所述横杆的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，采用锁紧组件锁紧上述横杆，在完成对上述张紧辊的调节后，操作者只需将采用上述锁紧组件锁紧横杆，此时滑道即可被锁紧，由此在连杆和转轴的限位作用下，滑块也被锁紧，由此使得连杆和转轴也相对稳定且不会发生偏移，即可锁紧张紧辊，从而使得操作者在织布时布匹的张紧度能够保持在稳定的范围内，有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少了纬偏现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括滑动连接于所述横杆的管套和固接于所述机架外壁的L型卡块，所述管套的外壁上间隔开设有若干供所述L型卡块卡接的卡槽，所述管套沿横杆的长度方向开设有一腰形孔，所述腰形孔内插接有螺栓二，所述螺栓二的头部抵接在所述腰形孔的外壁上，其尾部穿过所述腰形孔并螺纹连接在所述横杆上。

通过采用上述技术方案，当需要锁紧上述横杆时，待完成对张紧辊的调节后，操作者只需沿着横杆的长度方向移动上述管套，此时在螺栓二的限位作用下，管套只能移动腰形孔长度的距离且不能绕着横杆做相对转动，接着当管套的外壁接近上述L型卡块时，L型卡块能够恰好卡接在卡槽内，由此即可锁紧横杆，从而达到锁紧张紧辊的作用，十分的方便和省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够调整布匹的张紧度，降低布匹的发生纬偏现象；

2、通过设置弹簧一和螺母，提高了弹簧一驱动连杆朝着远离手轮方向移动的作用力，有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少纬偏现象的出现；

3、通过设置管套、L型卡块和卡槽等锁紧组件，可提高机架与横杆之间连接的稳定，从而有助于达到锁紧张紧辊的作用，十分的方便和省力。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1中A的放大图，主要用于体现调节组件的结构示意图；

图3为本实施例中局部剖视图；

图4为图3中B的放大图，主要用于体现螺母、弹簧一、横杆、滑块以及滑道之间的相对位置和连接关系；

图5为图3中C的放大图，主要用于体现锁紧组件中各零部件之间的相对位置和连接关系。

附图说明：1、机架；2、转轴；3、滚筒；4、支架；5、张紧辊；6、连杆；7、调节组件；8、滑道；9、滑块；10、弹簧二；11、横杆；12、连接环；14、外螺纹；15、轴承；16、手轮；17、套管；18、螺纹连接孔；19、螺栓一；20、弹簧一；21、螺母；22、锁紧组件；23、管套；24、L型卡块；25、卡槽；26、腰形孔；27、螺栓二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种定型机入口架的张紧组件，如图1所示，包括轴承15连接在机架1上的一根转轴2，该转轴2上套设有一根滚筒3，同时转轴2在靠近机架1的两侧上分别固定安装有一根支架4，其中支架4的一端焊接上述转轴2上，其另一端转动连接有一根张紧辊5。此时布匹（图中未示出）从上述滚筒3和张紧辊5的外表面绕过，当张紧辊5不与上述布匹接触时，张紧效果较差。而当驱动张紧辊5朝着机架1外移动时，张紧辊5部分或者全部与上述布匹接触，此时布匹与滚筒3部分或者全部分离，由此即可提高布匹的张紧度。

为了方便操作者调节布匹的张紧度，如图2所示，转轴2的一侧穿过机架1并向外安装有连杆6，连杆6的自由端上设有用于驱动连杆6绕着转轴2的中轴线周向转动的调节组件7。其中结合图2和图4所述，调节组件7包括水平滑移连接在机架1上的滑道8以及上下滑移连接在滑道8内的滑块9，滑块9转动连接在连杆6自由端上。另外，该滑道8由一端开口的箱体（图中未标记）制成，在该箱体内竖直安装有一导杆（图中未标记），其中导杆的中心部位穿过上述滑块9并向两端延伸，最后焊接在箱体的相对内壁上。此外，滑块9的左右两侧分别抵接在滑道8的内壁上，由此滑块9能够在沿着导杆的长度方向上下滑移。

同时为了方便操作者水平移动滑道8，如图2和图3所示，在滑道8靠近机架1的一侧上水平设有一根圆柱体状的横杆11；而在机架1上安装有两个连接环12，其中上述两根连接环12位于同一水平线上，同时横杆11的两端分别穿过上述连接环12并凸出在连接环12外。此外，滑道8的下底面抵触在机架1的外壁上，由此操作者只需水平推动横杆11即可带动滑道8水平移动，滑道8左右移动带动滑块9上下滑移，由此连杆6能够沿着转轴2的周向方向移动，能够进一步带动转轴2沿其周向方向移动，十分的方便和省力。

为了有效减少张紧辊5的移动，如图2所示，在滑道8靠近滑块9的两侧上均安装有一根弹簧二10，该弹簧二10的两端分别与滑道8的内壁和滑块9的外壁相连接。由此能够有效降低滑块9自身重力对连杆6移动的影响，使操作者在完成对张紧辊5的张力调节后，能够有效减少张紧辊5的移动，进而有助于降低布匹在纺织过程中纬偏现象的出现，提高织布的效率。

由于将横杆11固定连接在滑道8上，横杆11在水平移动时会带动滑道8左右移动，从而达到调节张紧的作用，但是这种方式进行锁紧张紧辊5时相对的复杂和繁琐，如图2所示，因此方便操作者后期锁紧上述横杆11，在横杆11的外壁上开设有外螺纹14，同时横杆11的中心部位螺纹连接在滑道8上，其两端均沿着水平方向穿过滑道8并通过轴承15连接在机架1上，其中轴承15安装在上述连接环12内。由此螺杆只需绕着其中轴线转动而不需要进行左右滑动，滑道8即可沿着横杆11的长度方向左右移动。当完成对张紧辊5的调节后，操作者只需锁紧横杆11即可锁紧上述张紧辊5，十分的方便和省力。

为了方便操作者驱动横杆11，如图2所示，横在杆远离机架1的一端上安装有一个手轮16。其中如图5所述，该手轮16在靠近横杆11的一侧上安装有一个用于横杆11插接的套管17，在横杆11靠近手轮16的一侧沿其径向方向开设有一个螺纹连接孔18，而套管17上安装有一个与螺纹连接孔18上下对应的开孔（图中未标记），在开孔内插接有一个与螺纹连接孔18相适配的螺栓一19，其中该螺栓一19的头部抵接在套管17外，其尾部穿过上述套管17并螺纹连接在横杆11上。由此操作者只需将旋松并取出螺栓，同时将手轮16从横杆11上取下，此时套管17与横杆11相互分离，由此即可更换手轮16，接着将短杆上取下即可更换横杆11，十分的方便，有效降低浪费，有助于简约成本。

为了提高布匹张紧时的稳定性，如图2和图4所示，在横杆11靠近手轮16的一侧上安装有一根弹簧一20，其中该弹簧一20的中心套设在横杆11上，其两端分别抵接在滑道8和轴承15上。由此操作者可借助弹簧一20的存在能够使其产生一个驱动连杆6朝着远离上述手轮16方向移动的作用力，由此能使张紧辊5始终抵紧布匹，从而有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少纬偏现象的出现。

由于横杆11在增大布匹的张紧度时，连杆6会沿着横杆11的长度方向滑移，此时连杆6随之远离上述手轮16，即弹簧一20驱动连杆6朝着远离手轮16方向驱动的作用力降低，如图2和图4所述，因此为了进一步提高布匹张紧时的稳定性，在横杆11靠近上述手轮16的一侧上安装有一个与上述外螺纹14相适配的螺母21，同时该弹簧一20的两端分别与上述螺母21和滑道8的外壁相抵触。由此操作者只需朝着远离手轮16的方向旋紧螺母21，使得螺母21进一步靠近滑道8，此时位于螺母21与滑道8之间的弹簧一20被压缩，由此提高了弹簧一20驱动连杆6朝着远离手轮16方向移动的作用力，有助于提高布匹张紧时的稳定性，进一步减少了纬偏现象的出现。

为了方便操作者锁紧张紧辊5，如图2和图5所示，在横杆11靠近手轮16的一侧上安装有一个用于锁紧上述横杆11的锁紧组件22。其中，锁紧组件22包括滑动连接于横杆11的管套23和焊接在上述机架1外壁的L型卡块24，其中L型卡块24的中心部位开设有一个供横杆11穿过的通孔（图中未标记）。同时L型卡块24的自由端朝着手轮16方向延伸，同时在管套23在远离手轮16的一侧上间隔开设有四个供L型卡块24卡接的卡槽25。此外，管套23沿横杆11的长度方向开设有一个腰形孔26，该腰形孔26内竖直插接有螺栓二27，其中螺栓二27的头部抵接在腰形孔26的外壁上，其尾部穿过上述腰形孔26并螺纹连接在横杆11上。由此当需要锁紧上述横杆11时，待完成对张紧辊5的调节后，操作者只需沿着横杆11的长度方向移动上述管套23，此时在螺栓二27的限位作用下，管套23只能移动腰形孔26长度的距离且不能绕着横杆11做相对转动，接着当管套23的外壁接近上述L型卡块24时，L型卡块24能够恰好卡接在卡槽25内，由此即可锁紧横杆11，从而达到锁紧张紧辊5的作用，十分的方便和省力。

工作原理：

当布匹松动后，操作者首先手握管套23并使其沿着横杆11的长度方向移动上述管套23，使得卡槽25与L型卡块24相互分离；接着通过手轮16转动横杆11转动，使得

滑道8沿着横杆11的长度方向左右移动，此时在连杆6和转轴2的限位作用下，滑块9能够沿着滑道8的长度方向（即竖直方向）上下滑移，同时滑块9移动会进一步带动连杆6绕着转轴2的中轴线做圆周运动，此时转轴2随之转动，并在转轴2的带动下使张紧辊5绕转轴2的轴向转动，由此张紧辊5部分或者全部与布匹接触，即可达到张紧布匹的作用。

最后待完成对张紧辊5的调节后，操作者只需沿着横杆11的长度方向移动上述管套23，此时在螺栓二27的限位作用下，管套23只能移动腰形孔26长度的距离且不能绕着横杆11做相对转动，接着当管套23的外壁接近上述L型卡块24时，L型卡块24能够恰好卡接在卡槽25内，由此即可锁紧横杆11，从而达到锁紧张紧辊5的作用。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。