一种数码印刷的多功能上料装置的制作方法

本实用新型属于数码印刷技术领域，涉及到一种数码印刷的多功能上料装置。

背景技术：

数码印刷，是用数码技术进行的印刷，数码印刷技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，然而传统的数码印刷用上料装置性能比较单一，只具有输送功能，另外印刷物件一般呈两种状态，卷取或折叠堆放状，这两种状态印刷物件在上料输送时往往会产生局部弯曲状，影响印刷质量，同时现有很多印刷物件在转移或者存放的时候干燥性不够好，会吸附空气中的水分又会影响印刷的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种数码印刷的多功能上料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数码印刷的多功能上料装置，包括上料机架以及位于上料机架上的输送结构和储备结构，其特征在于，输送结构包括水平设置的输送平台和转动电机，所述输送平台连接于上料机架上端，输送平台内部两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴均通过轴承转动连接于输送平台内，主动轴两端和从动轴两端均伸出输送平台，主动轴两端设有皮带轮一，从动轴两端设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带圈联动，主动轴其中一端与上述转动电机相连，所述皮带圈的上部段的表面与输送平台的上表面处于同一水平高度，储备结构包括置物台，所述置物台位于输送平台的下方，置物台上设有用于支撑料卷的辊托，辊托通过支撑杆连接于置物台上，置物台上还设有平放区，所述上料机架上还具有导向辊，导向辊转动连接于上料机架上，导向辊位于输送平台与置物台之间，所述上料机架上还设有用于平整印刷物件的平整结构。

优选的，所述支撑杆具有两个，且对称设置，辊托与支撑杆为一一对应设置，支撑杆包括上支杆和下支杆，所述下支杆为中空结构，下支杆上开有若干等距竖直排列的螺纹孔一，所述上支杆下端可嵌入下支杆内，且上支杆上具有与螺纹孔一相互匹配的螺纹孔二，所述螺纹孔一与螺纹孔二之间通过螺栓固定。

优选的，所述输送平台上端沿其输送方向的两边设有防卷条，所述防卷条位于皮带圈上方，且与皮带圈为平行设置。

优选的，所述上料机架上还设有垂落的弹性弹簧，弹性弹簧上端固定于上料机架上，弹性弹簧下端与上述防卷条上端固连，防卷条下端与输送平台上表面呈夹持趋势。

优选的，防卷条靠近输送平台输入端的一侧设有弧形引导部段，所述引导部段为向外往上逐步弯曲结构。

优选的，输送平台内部还设有加热器，输送平台上端面为导热材料制成。

优选的，平整结构包括固定于上料机架上的升降气缸和风机，所述风机上连接有柔性风管，所述升降气缸的活塞杆为向下设置，且活塞杆端部连接有升降支杆，升降支杆的下端连接有压盒，所述压盒下端为平面，压盒位于输送平台的上方，所述压盒内部具有腔体，上述软性风管通过压盒上端穿入至腔体，所述压盒下端设有若干均匀分布的排气孔，排气孔与腔体相通。

有益效果：

本实用新型提供了一种数码印刷的多功能上料装置，具备以下有益效果：

(1)、本数码印刷的多功能上料装置中弹性弹簧和防卷条的设置可防止皮带圈在带动印刷物件输送时产生滑脱现象，有利于印刷物件的输送，另外防卷条的设置还能避免印刷物件在输送过程中发生卷起状态，影响后期印刷的质量。

(2)、本数码印刷的多功能上料装置中引导部段的设置使得印刷物件在进入输送平台时发生卡堵现象，影响印刷物件的正常输送。

(3)、本数码印刷的多功能上料装置中加热器与输送平台上端面内部相抵靠，可将热能传递出去，配合压盒对印刷物件进行平整处理，提高后期的印刷效果，利用风机和柔性风管设置，使得压盒下端的排气孔具有喷气作用，既能提高印刷物件的平整效果，又能印刷物件的干燥性，进一步提高印刷物件后期的印刷效果。

(4)、本数码印刷的多功能上料装置中辊托和支撑杆的设置主要用于针对印刷物件呈料卷状态时的使用，平方区的设置主要针对印刷物件呈折叠堆放状态时的使用，两者的设置提高了储备结构的适用性。

附图说明

图1是本数码印刷的多功能上料装置中印刷物件为料卷状态时的主视图。

图2是本数码印刷的多功能上料装置中印刷物件为堆放状态时的主视图。

图3是本数码印刷的多功能上料装置中输送平台的俯视图。

图4是本数码印刷的多功能上料装置中压盒的仰视图。

图5是本数码印刷的多功能上料装置中支撑杆的示意图。

图中，1、上料机架；2、输送平台；3、转动电机；4、主动轴；5、从动轴；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、皮带圈；9、置物台；10、辊托；11、支撑杆；12、上支杆；13、下支杆；14、平放区；15、导向辊；16、螺纹孔一；17、螺纹孔二；18、螺栓； 19、防卷条；20、弹性弹簧；21、引导部段；22、加热器；23、升降气缸；24、风机；25、柔性风管；26、升降支杆；27、压盒； 28、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本数码印刷的多功能上料装置，包括上料机架1以及位于上料机架1上的输送结构和储备结构，其特征在于，输送结构包括水平设置的输送平台2和转动电机3，输送平台2 连接于上料机架1上端，输送平台2内部两端分别设有主动轴4 和从动轴5，主动轴4和从动轴5均通过轴承转动连接于输送平台2内，主动轴4两端和从动轴5两端均伸出输送平台2，主动轴4两端设有皮带轮一6，从动轴5两端设有皮带轮二7，皮带轮一6和皮带轮二7之间通过皮带圈8联动，主动轴4其中一端与转动电机3相连，皮带圈8的上部段的表面与输送平台2的上表面处于同一水平高度。利用转动电机3带主动轴4转动，主动轴 4转动带动皮带轮一6转动，皮带轮二7配合皮带轮一6带动皮带圈8转动，皮带圈8上部段的表面又与输送平台2的上表面处于同一水平高度，当印刷物件位于输送平台2上，且印刷物件两边伸出至皮带圈8上时，由皮带圈8带动印刷物件的输送，其中印刷物件的宽度要大于输送平台2的宽度。

输送平台2上端沿其输送方向的两边设有防卷条19，防卷条 19位于皮带圈8上方，且与皮带圈8为平行设置。上料机架1上还设有垂落的弹性弹簧20，弹性弹簧20上端固定于上料机架1 上，弹性弹簧20下端与防卷条19上端固连，防卷条19下端与输送平台2上表面呈夹持趋势。利用弹性弹簧20和防卷条19的设置可防止皮带圈8在带动印刷物件输送时产生滑脱现象，有利于印刷物件的输送，另外防卷条19的设置还能避免印刷物件在输送过程中发生卷起状态，影响后期印刷的质量。防卷条19靠近输送平台2输入端的一侧设有弧形引导部段21，引导部段21为向外往上逐步弯曲结构，引导部段21的设置使得印刷物件在进入输送平台2时发生卡堵现象，影响印刷物件的正常输送。输送平台2 内部还设有加热器22，输送平台2上端面为导热材料制成，上料机架1上还设有用于平整印刷物件的平整结构。加热器22可采用加热棒，加热棒与输送平台2上端面内部相抵靠，可将热能传递出去，配合平整结构对印刷物件进行平整处理，提高后期的印刷效果。

储备结构包括置物台9，置物台9位于输送平台2的下方，置物台9上设有用于支撑料卷的辊托10，辊托10通过支撑杆11 连接于置物台9上，置物台9上还设有平放区14，上料机架1上还具有导向辊15，导向辊15转动连接于上料机架1上，导向辊 15位于输送平台2与置物台9之间。辊托10和支撑杆11的设置主要用于针对印刷物件呈料卷状态时的使用，平方区的设置主要针对印刷物件呈折叠堆放状态时的使用，两者的设置提高了储备结构的适用性。支撑杆11具有两个，且对称设置，辊托10与支撑杆11为一一对应设置，支撑杆11包括上支杆12和下支杆13，下支杆13为中空结构，下支杆13上开有若干等距竖直排列的螺纹孔一16，上支杆12下端可嵌入下支杆13内，且上支杆12上具有与螺纹孔一16相互匹配的螺纹孔二17，螺纹孔一16与螺纹孔二17之间通过螺栓18固定。上支杆12与下支杆13之间的整体，使得支撑杆11的高度具有可调节性，可适用不同径长的料卷。

平整结构包括固定于上料机架1上的升降气缸23和风机24，风机24上连接有柔性风管25，升降气缸23的活塞杆为向下设置，且活塞杆端部连接有升降支杆26，升降支杆26的下端连接有压盒27，压盒27下端为平面，压盒27位于输送平台2的上方，压盒27内部具有腔体，软性风管通过压盒27上端穿入至腔体，压盒27下端设有若干均匀分布的排气孔28，排气孔28与腔体相通。利用升降气缸23可使得压盒27距离输送平台2上印刷物件的间距，可适用不同厚度的印刷物件，另外利用风机24和柔性风管 25设置，使得压盒27下端的排气孔28具有喷气作用，既能提高印刷物件的平整效果，又能印刷物件的干燥性，有效的提高印刷物件后期的印刷效果。

工作原理：当印刷物件呈料卷状态时，先根据料卷的的整体径长调整上支杆12和下支杆13，得到理想高度的支撑杆11，然后将料卷两端的轴架在辊托10上，将料卷的输出端牵引穿过导向辊15至输送平台2的输入端。防卷条19和皮带圈8夹持住印刷物件，启动转动电机3，利用皮带轮一6和皮带轮二7带动皮带圈8转动，防卷条19配合皮带圈8输送印刷物件，其中升降气缸 23根据印刷物件的高度调整至合理位置，同时再启动风机24和加热器22，加热器22通过导入输送平台2表面对印刷物件进行加热，再配合压盒27对印刷物件进行平整，风机24通过柔性风管25进入压盒27内，再通过压盒27下端的透气孔喷向印刷物件，对其进行降温和干燥。另外当印刷物件呈折叠堆放状态时，将其放置在平放区14，将输出端牵引穿过导向辊15至输送平台2的输入端即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。