一种便于成品收集的碳酸钙粉磨系统的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，特别涉及一种便于成品收集的碳酸钙粉磨系统。

背景技术：

以碳酸钙含量为主的石灰石、方解石、白垩、大理石等为原料采用机械粉碎方法生产碳酸钙粉体的工艺一般包括选（洗）矿、矿石破碎、磨粉或细磨、超细粉碎或超细磨等加工工艺。

碳酸钙加工分为四个阶段，四个阶段依次为：破碎、磨粉、分级和集粉。在集粉阶段，符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

但是，在成品料仓收集成品粉子时，成品料仓的内部从下往上逐渐填满。当收集满了之后，成品料仓内的成品粉子会从其顶部泄漏出来，此时工作人员才会去关闭输送设备，进而泄漏的成品粉子对工作环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于成品收集的碳酸钙粉磨系统，具有提醒工作人员去关闭输送设备的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于成品收集的碳酸钙粉磨系统，包括成品料仓，所述成品料仓的内部设置有管体，所述管体表面设有通孔，所述管体的一端延伸到成品料仓的外部，所述通孔与管体的内部连通，所述通孔朝向管体外部的开口覆盖有密封膜，所述管体的内壁滑动连接有控制杆，所述控制杆沿着垂直于管体的长度方向滑动，所述控制杆的一端位于通孔内，另外一端位于通孔外，所述控制杆的一端连接于密封膜的内侧，所述控制杆的另外一端连接有弹性件，所述控制杆的长度方向和弹性件的伸缩方向平行，所述弹性件背离控制杆的一端固定于管体的内壁，所述控制杆的表面固定有感应块，所述管体的内壁固定有控制装置，所述控制装置电性连接有报警装置，所述感应块用于接触或远离控制装置的控制端以控制报警装置的开启或关闭。

通过采用上述技术方案，控制杆在弹性件的作用下有向通孔外活动的趋势，此时密封膜起到将控制杆限位在通孔内，同时控制杆使密封膜具有向管体外形变的趋势，感应块远离控制装置的控制端；当成品料仓内的成品粉子逐渐收集至将管体包围时，成品粉子挤压密封膜，进而使控制杆克服弹性件的作用力，从而感应块与控制装置的控制端接触，报警装置报警。当报警装置报警之后，工作人员可以及时去关闭输送设备，具有较好的提醒功能，非常方便。

本实用新型的进一步设置，所述控制装置为行程开关。

通过采用上述技术方案，行程开关可以安装在相对静止的物体（如固定架、门框等，简称静物）上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当运动物接近静物时，行程开关的连杆驱动行程开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由行程开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作，非常实用。

本实用新型的进一步设置，所述弹性件包括弹簧或弯折板。

通过采用上述技术方案，弹性件的结构简单，非常实用。弹簧或弯折板能够进行频繁的伸缩活动，使用寿命较长。

本实用新型的进一步设置，所述密封膜朝向通孔外的表面设有光滑层。

通过采用上述技术方案，使成品粉子不易附着在密封膜的表面，便于将成品料仓内的成品粉子排放出来。

本实用新型的进一步设置，所述成品料仓呈倒锥状，所述通孔的轴向垂直于所述成品料仓的轴向。

通过采用上述技术方案，成品料仓内的成品粉子先在成品料仓的轴向上进行堆积，再向成品料仓的侧壁进行扩散，故成品料仓的轴向上的轴向成品粉子先到达成品料仓的顶部。成品料仓的轴向上的粉尘先靠近通孔，并对密封膜进行挤压，故报警装置报警较及时，

本实用新型的进一步设置，所述管体延伸到成品料仓的端部与成品料仓连接处设有密封件。

通过采用上述技术方案，使成品料仓内的成品粉子不易从述管体延伸到成品料仓的端部与成品料仓连接处泄露，保证成品料仓使用的安全性。

本实用新型的进一步设置，所述管体延伸到成品料仓的端部与成品料仓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于将管体和成品料仓进行安装和拆卸，非常方便。

本实用新型的进一步设置，所述管体沿着成品料仓的长度方向设置，所述通孔设置有多个，多个所述通孔沿着所述管体的长度方向的表面均匀设置，多个所述通孔对应的控制装置均电性连接有对应颜色的控制灯，所述感应块用于接触或远离控制装置的控制端以控制相应的控制灯的开启或关闭，所述控制灯设置在成品料仓的外部。

通过采用上述技术方案，随着成品料仓内收集的成品粉子的堆积，收集的成品粉子挤压不同高度的密封膜，进而使不同高度密封膜对应的控制灯开启，从而便于工作人员了解成品料仓内成品粉子的量。

本实用新型的进一步设置，靠近所述成品料仓的顶部的控制装置电性连接有报警装置。

通过采用上述技术方案，当成品料仓快收集满了成品粉子才进行报警，减少报警装置的数量，降低设备的成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、成品料仓具有提醒工作人员关闭输送设备的功能，使用方便；

2、密封膜使成品粉子不会进入到管体的内部，使该系统使用更加安全；

3、报警装置控制方便，非常实用。

总的来说本实用新型，降低了碳酸钙生产的生产成本，使碳酸钙生产系统使用更加智能和方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中管体的内部结构示意图。

附图标记：1、成品料仓；2、管体；21、通孔；3、密封膜；31、光滑层；4、控制杆；41、感应块；5、弹性件；6、报警装置；7、密封件；8、控制灯；9、输送设备；10、控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种便于成品收集的碳酸钙粉磨系统，如图1和图2所示，包括成品料仓1，成品料仓1的顶部连接有输送设备9，输送设备9为成品料仓1输送成品粉子。成品料仓1的内部设置有正方形的管体2，管体2表面设有圆形的通孔21，管体2的一端延伸到成品料仓1的外部，通孔21与管体2的内部连通，通孔21朝向管体2外部的开口覆盖并固定有密封膜3。该密封膜3具有一定的弹性，且具有较好的拉伸强度或撕裂强度。管体2的内壁滑动连接有控制杆4，即控制杆4不易脱离管体2。控制杆4沿着垂直于管体2的长度方向滑动。控制杆4的一端位于通孔21内，另外一端位于通孔21外。控制杆4的一端连接于密封膜3的内侧，控制杆4的另外一端连接有弹性件5，控制杆4的长度方向和弹性件5的伸缩方向平行，弹性件5背离控制杆4的一端固定于管体2的内壁，弹性件5连接稳定，弹性件5包括弹簧或弯折板，优选地，本实施例弹性件5为弹簧，安装方便，便于更换，弹簧能够承受较大的压力不易破坏。控制杆4的表面固定有感应块41，管体2的内壁固定有控制装置10，控制装置10电性连接有报警装置6，报警装置6能够进行声光报警。感应块41用于接触或远离控制装置10的控制端以控制报警装置6的开启或关闭。管体2沿着成品料仓1的长度方向设置，通孔21设置有多个，本实施中通孔21数量设置有四个。四个通孔21沿着管体2的长度方向的表面均匀设置，四个通孔21对应的控制装置10均电性连接有对应颜色的控制灯8，感应块41用于接触或远离控制装置10的控制端以控制相应的控制灯8的开启或关闭，控制灯8设置在成品料仓1的外部。靠近成品料仓1的顶部的控制装置10电性连接有报警装置6。控制装置10为行程开关。密封膜3朝向通孔21外的表面设有光滑层31。成品料仓1呈倒锥状，通孔21的轴向垂直于成品料仓1的轴向。管体2能够进行电线的走线。

管体2延伸到成品料仓1的端部与成品料仓1连接处设有密封件7，使成品料仓1内的粉子不易泄露出来。管体2延伸到成品料仓1的端部与成品料仓1螺纹连接，即管体2部分表面进行圆弧处理，并在该圆弧面设置有螺纹。

使用过程及其原理：控制杆4在弹性件5的作用下有向通孔21外活动的趋势，此时密封膜3起到将控制杆4限位在通孔21内，同时控制杆4使密封膜3具有向管体2外形变的趋势，感应块41远离控制装置10的控制端；当成品料仓1内的成品粉子逐渐收集至将管体2包围时，成品粉子挤压密封膜3，进而使控制杆4克服弹性件5的作用力，从而感应块41与控制装置10的控制端接触，报警装置6报警。当报警装置6报警之后，工作人员可以及时去关闭输送设备9，具有较好的提醒功能，非常方便。随着成品料仓1内收集的成品粉子的堆积，收集的成品粉子挤压不同高度的密封膜3，进而使不同高度密封膜3对应的控制灯8开启，从而便于工作人员了解成品料仓1内成品粉子的量。