一种电磁振动式给料机的制作方法

本实用新型涉及给料机领域，特别涉及一种电磁振动式给料机。

背景技术：

给料机，是指专门用于物料输送的一种传送装置，一般与物料加工设备组合使用，广泛应用于生产加工车间，具有简单、便捷、耐用、节省人力物力的效果；现有的给料机在使用时存在一定的弊端，给料机的整体结构固定，料斗上缺少相应的防护设施，导致物料在振动移动的过程中，容易出现迸溅情况，影响物料的输送效果，此外，给料机的输送结构单一，给给料机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种电磁振动式给料机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电磁振动式给料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电磁振动式给料机，包括料斗，所述料斗的下端面滑动安装有可移动底座，且可移动底座的底部靠近两端位置处均固定安装有固定块，两组所述固定块的下端分别活动安装有一号主振弹簧与二号主振弹簧，所述一号主振弹簧与二号主振弹簧之间设置有衔铁，且衔铁的一侧设置有控制器，所述控制器的顶端电性安装有电磁铁，且控制器的底部焊接有固定底座，所述固定底座的底部靠近两端位置处均设置有隔振弹簧，所述料斗上设置有中孔筛板，所述中孔筛板的上方设置有大孔筛板，且中孔筛板的下方设置有小孔筛板，所述料斗的前后端面均设置有挡板，两组所述挡板之间滑动安装有遮板，且遮板与两组所述挡板之间均开设有滑槽。

优选的，所述可移动底座的上端与大孔筛板、中孔筛板以及小孔筛板均固定连接，且大孔筛板、中孔筛板以及小孔筛板均活动安装于料斗上。

优选的，所述一号主振弹簧与二号主振弹簧同向运动，且一号主振弹簧与二号主振弹簧的弹力相同。

优选的，所述一号主振弹簧与二号主振弹簧与固定底座之间均设置有支撑柱，且一号主振弹簧与二号主振弹簧通过支撑柱与固定底座之间熔接。

优选的，所述遮板靠近入料口与出料口处均设置有竖板，且遮板与竖板之间转动安装有转动销。

优选的，所述遮板在挡板上沿着滑槽做水平方向运动，且遮板的前后端均粘接有耐磨片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电磁振动式给料机，采用遮板，能够在物料输送的过程中，避免因振动幅度过大导致物料出现迸溅现象，提高物料输送的安全性，采用中孔筛板、大孔筛板与小孔筛板，能够进行颗粒大小不同的物料的筛选和输送，提高料斗的功能性，整个给料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电磁振动式给料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电磁振动式给料机的内局部剖视图；

图3为本实用新型料斗处的局部功能视图。

图中：1、料斗；2、可移动底座；3、固定块；4、一号主振弹簧；5、二号主振弹簧；6、衔铁；7、控制器；8、电磁铁；9、固定底座；10、隔振弹簧；11、中孔筛板；12、大孔筛板；13、小孔筛板；14、挡板；15、遮板；16、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电磁振动式给料机，包括料斗1，料斗1的下端面滑动安装有可移动底座2，且可移动底座2的底部靠近两端位置处均固定安装有固定块3，两组所述固定块3的下端分别活动安装有一号主振弹簧4与二号主振弹簧5，一号主振弹簧4与二号主振弹簧5通过两组固定块3沿着可移动底座2往复运动，实现物料的输送，一号主振弹簧4与二号主振弹簧5之间设置有衔铁6，且衔铁6的一侧设置有控制器7，控制器7的顶端电性安装有电磁铁8，且控制器7的底部焊接有固定底座9，衔铁6与电磁铁8在控制器7的驱动下通过磁力作用，实现对一号主振弹簧4与二号主振弹簧5的主控过程，固定底座9的底部靠近两端位置处均设置有隔振弹簧10，隔振弹簧10起到辅助振动的效果，料斗1上设置有中孔筛板11，中孔筛板11的上方设置有大孔筛板12，且中孔筛板11的下方设置有小孔筛板13，大孔筛板12、中孔筛板11以及小孔筛板13能够实现对物料的筛选过程，使得不同颗粒大小的物料分层次输送，料斗1的前后端面均设置有挡板14，两组所述挡板14之间滑动安装有遮板15，且遮板15与两组所述挡板14之间均开设有滑槽16，遮板15通过滑槽16内插于挡板14的内部，起到防止物料在振动情况下出现迸溅现象；

可移动底座2的上端与大孔筛板12、中孔筛板11以及小孔筛板13均固定连接，且大孔筛板12、中孔筛板11以及小孔筛板13均活动安装于料斗1上，如此可实现物料的筛选和正常输送；一号主振弹簧4与二号主振弹簧5同向运动，且一号主振弹簧4与二号主振弹簧5的弹力相同，如此可保证料斗1使用过程的平衡性和稳定性；一号主振弹簧4与二号主振弹簧5与固定底座9之间均设置有支撑柱，且一号主振弹簧4与二号主振弹簧5通过支撑柱与固定底座9之间熔接，支撑柱起到支撑和固定一号主振弹簧4与二号主振弹簧5的作用；遮板15靠近入料口与出料口处均设置有竖板，且遮板15与竖板之间转动安装有转动销，竖板与转动销的组合式使用，可以保证物料能够完全输送至相关设备；遮板15在挡板14上沿着滑槽16做水平方向运动，且遮板15的前后端均粘接有耐磨片，耐磨片可降低遮板15的受损程度，延长其使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种电磁振动式给料机，在使用时，将遮板15沿着两组挡板14上的滑槽16内插于料斗1的上方，保证物料在输送过程中不会因振动幅度过大导致其出现迸溅现象，提高物料输送的安全性，通过控制器7控制电磁铁8与衔铁6之间的磁吸作用，使得衔铁6向一侧移动，并驱动其上端的可移动底座2向一侧推动料斗1上的中孔筛板11、大孔筛板12以及小孔筛板13做往复运动，使物料沿中孔筛板11、大孔筛板12以及小孔筛板13移动，实现物料的输送过程，中孔筛板11、大孔筛板12以及小孔筛板13三种不同规格的孔径可进行物料颗粒的筛选和分层，使其在输送的过程中实现筛选和分层使用，满足设备的具体需要，一号主振弹簧4和二号主振弹簧5由固定块3固定于可移动底座2上，物料置于由一号主振弹簧4和二号主振弹簧5共同支撑的供料料斗1上，衔铁6与料斗1上的一号主振弹簧4和二号主振弹簧5连成一体，线圈缠绕在铁芯上，由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁8就产生了相应的脉冲电磁力，在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁6之间产生一脉动电磁吸力，使料斗1向后运动，一号主振弹簧4和二号主振弹簧5发生变形，储存势能，在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁6在弹簧力的作用下与电磁铁8分开，使料斗1向前运动，这样料斗1就以交流电源的频率连续进行往复振动，固定底座9下端的隔振弹簧10起到辅助振动的效果，满足给料机的振动需求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。