一种可移动式皮带运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置，尤其涉及一种可移动式皮带运输装置。

背景技术：

目前，煤矿现有技术中的皮带运输装置采用滑靴结构，完全靠挖装机拖拽在煤矿巷道中滑行，由于煤矿井下巷道路面条件恶劣，高低不平且矸石块大，经常出现挖装机牵引不动皮带运输装置的现象，影响了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可移动式皮带运输装置，便于移动。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可移动式皮带运输装置，包括机架、传送带、传动机构和驱动机构，驱动机构位于机架的右端，所述机架底部设有多个沿传送带输送方向分布的转轴，且机架的进料端和出料端分别至少设置有一个转轴，转轴的轴线方向与传送带的输送方向垂直，转轴两端通过轴瓦与机架转动连接，转轴上固定套设有滚轮，机架左端设有固定装置，固定装置包括水平设置的钢板，钢板外侧的前后两端分别设有调节机构，调节机构包括水平设置的连接杆，连接杆左右两端分别固定设有横向设置的“U”形卡板，且两个“U”形卡板的开口分别朝向连接杆外侧，连接杆右端的“U”形卡板卡接在钢板上且通过竖向设置的销轴与钢板转动连接，连接杆左端的“U”形卡板上设有沿竖向贯穿连接杆左端“U”形卡板的螺杆，螺杆在竖直方向上与“U”形卡板滑动连接，螺杆下端为尖端，螺杆上端设有手柄，螺杆上套设有与螺杆螺纹连接的螺母，螺母卡设在连接杆左端的“U”形卡板内。

所述滚轮与转轴同轴设置。

所述连接杆右端的“U”形卡板在竖直方向上的开口高度与钢板的厚度相同。

所述钢板的厚度为5cm。

所述螺母周向设有多个绕螺母周向均匀分布的拨杆，拨杆沿螺母径向延伸。

所述拨杆的数量为四个。

本实用新型结构简单，使用方便，通过滚轮可以降低本装置在移动过程中的阻力，从而便于本装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种可移动式皮带运输装置，包括机架1、传送带、传动机构2和驱动机构3，驱动机构3位于机架1的右端，机架1底部设有多个沿传送带输送方向分布的转轴4，且机架1的进料端和出料端分别至少设置有一个转轴4，转轴4的轴线方向与传送带的输送方向垂直，转轴4两端通过轴瓦与机架1转动连接，转轴4上固定套设有滚轮5，机架1左端设有固定装置，固定装置包括水平设置的钢板9，钢板9外侧的前后两端分别设有调节机构6，调节机构6包括水平设置的连接杆7，连接杆7左右两端分别固定设有横向设置的“U”形卡板8，且两个“U”形卡板8的开口分别朝向连接杆7外侧，连接杆7右端的“U”形卡板8卡接在钢板9上且通过竖向设置的销轴10与钢板9转动连接，连接杆7左端的“U”形卡板8上设有沿竖向贯穿连接杆7左端的“U”形卡板8的螺杆11，螺杆11在竖直方向上与“U”形卡板8滑动连接，螺杆11下端为尖端，螺杆上端设有手柄17，螺杆11上套设有与螺杆11螺纹连接的螺母12，螺母12卡设在连接杆7左端的“U”形卡板8内。

在需要移动本装置时，将本装置通过钢丝绳16与挖装机15连接，利用挖装机15带动本装置移动，在本装置移动的过程中滚轮5在地面上滚动，摩擦力小。

滚轮5与转轴4同轴设置。连接杆7右端的“U”形卡板8在竖直方向上的开口高度与钢板9的厚度相同。钢板9的厚度为5cm。螺母12周向设有多个绕螺母12周向均匀分布的拨杆13，拨杆13沿螺母12径向延伸。拨杆13的数量为四个。

在本装置移动到指定位置时，一只手握住手柄17，防止螺杆11转动，另一只手拨动拨杆13，螺杆11与螺母12发生相对转动，从而带动螺杆11向上或向下运动，当需要固定本装置时，使螺杆11向下运动扎进地面，从而将本装置位置固定，防止本装置在使用的过程中滚动影响生产安全，如果螺杆11正下方为石头时，可以转动连接杆7绕销轴10转动，从而调节螺杆11的位置，使调节螺杆11更容易插进地面，当需要解除本装置的固定时，反向转动螺母12，使螺杆11与地面脱离。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。