一种铜丝导引辅助装置的制作方法

本实用新型涉及铜丝导引装置领域，具体是一种铜丝导引辅助装置。

背景技术：

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，其广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，在铜丝的加工生产过程中，需要将铜丝缠绕在卷线筒上，由于铜丝在卷绕过程中易出现缠绕及折断现象，因此需要借助铜丝导引辅助装置进行铜丝的缠绕工作。

但是，现有技术中的铜丝导引辅助装置不仅结构复杂，而且实用性较差，铜丝卷绕过程中容易出现缠绕不均匀的现象，影响产品美观性，同时铜丝卷绕过程中易出现断丝及缠绕现象，降低工作效率，而且不具备引线针，给较细及柔软铜丝的穿线工作提高不便。因此，本领域技术人员提高了一种铜丝导引辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提高一种铜丝导引辅助装置，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且实用性较差，铜丝卷绕过程中容易出现缠绕不均匀的现象，影响产品美观性，同时铜丝卷绕过程中易出现断丝及缠绕现象，降低工作效率，而且不具备引线针，给较细及柔软铜丝的穿线工作提高不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提高如下技术方案：

一种铜丝导引辅助装置，包括导引装置本体，所述导引装置本体的底部固定安装有下固定板，且导引装置本体的顶部固定安装有上固定板，所述下固定板的上表面设置有驱动电机，且下固定板的上表面位于驱动电机的前侧位置处固定安装有固定杆，所述驱动电机的上端连接有转轴，且驱动电机与转轴的连接处安装有轴承，所述转轴的上端安装有螺纹杆，且转轴与螺纹杆的连接处安装有联轴器，所述螺纹杆与固定杆的连接处设置有导引组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述导引组件包括第一通孔、第二通孔、活动轴、固定块、连接杆和导引器，所述导引组件的一端开设有第一通孔，另一端安装有固定块，所述第一通孔的前侧开设有第二通孔，所述固定块与导引组件的连接处安装有活动轴，所述固定块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有导引器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导引器包括穿线孔和引线针，所述导引器的内部中心位置处开设有穿线孔，且导引器的内部位于穿线孔的一侧位置处嵌入安装有引线针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引线针包括插接头和穿线针，所述引线针的顶部设置有插接头，所述插接头的底端连接有穿线针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与转轴通过轴承转动连接，且驱动电机与螺纹杆通过联轴器转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的一端连接下固定板，另一端连接上固定板，且固定杆与下固定板和上固定板均通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与导引组件通过活动轴转动连接，所述固定块与导引器通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机工作带动螺纹杆转动，使得导引组件在螺纹杆上往复滑移，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，保证铜丝卷绕工作的顺利进行，提高卷绕铜丝的美观性。

2、本实用新型通过设置的固定杆，能够使得导引组件只能做轴向往复运动，不能进行旋转工作，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，克服传统铜丝导引辅助装置使用过程中出现的铜丝拉断及缠绕的问题，为铜丝卷绕工作提高便利。

3、本实用新型通过导引器，能够避免导引组件滑移时出现铜丝从导引装置上滑落的现象，提高其稳定性，同时通过活动轴，能够实现导引器的角度调节，便于铜丝卷绕工作的进行。

4、本实用新型通过设置的引线针能够便于铜丝穿入导引器中，克服传统装置穿线不便的缺陷，为操作人员提高便利，使用过程中只需要取出引线针将铜丝穿入穿线针中，然后将引线针插入穿线孔内部即可实现铜丝的穿线过程，一定程度上提高工作效率。

附图说明

图1为一种铜丝导引辅助装置的结构示意图；

图2为一种铜丝导引辅助装置中导引组件的结构示意图；

图3为一种铜丝导引辅助装置中导引器的结构示意图；

图4为一种铜丝导引辅助装置中引线针的结构示意图。

图中：1、导引装置本体；2、下固定板；3、上固定板；4、驱动电机；5、转轴；6、轴承；7、螺纹杆；8、联轴器；9、固定杆；10、导引组件；11、第一通孔；12、第二通孔；13、活动轴；14、固定块；15、连接杆；16、导引器；17、穿线孔；18、引线针；19、插接头；20、穿线针。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铜丝导引辅助装置，包括导引装置本体1，导引装置本体1的底部固定安装有下固定板2，且导引装置本体1的顶部固定安装有上固定板3，下固定板2的上表面设置有驱动电机4，驱动电机4的上端连接有转轴5，且驱动电机4与转轴5的连接处安装有轴承6，驱动电机4与转轴5通过轴承6转动连接，转轴 5的上端安装有螺纹杆7，且转轴5与螺纹杆7的连接处安装有联轴器8，驱动电机4与螺纹杆7通过联轴器8转动连接，下固定板2的上表面位于驱动电机4的前侧位置处固定安装有固定杆9，螺纹杆7与固定杆9的连接处设置有导引组件10，通过驱动电机4工作带动螺纹杆7转动，使得导引组件10在螺纹杆7上往复滑移，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，保证铜丝卷绕工作的顺利进行，提高卷绕铜丝的美观性。

在图1中：固定杆9的一端连接下固定板2，另一端连接上固定板3，且固定杆9与下固定板2和上固定板3均通过螺栓固定连接，通过设置的固定杆9能够使得导引组件10 只能做轴向往复运动，不能进行旋转工作，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，克服传统铜丝导引辅助装置使用过程中出现的铜丝拉断及缠绕的问题，为铜丝卷绕工作提高便利。

在图2和图3中：导引组件10包括第一通孔11、第二通孔12、活动轴13、固定块 14、连接杆15和导引器16，导引组件10的一端开设有第一通孔11，另一端安装有固定块14，第一通孔11的前侧开设有第二通孔12，固定块14与导引组件10的连接处安装有活动轴13，固定块14的顶端固定连接有连接杆15，连接杆15的顶端设置有导引器16，固定块14与导引组件10通过活动轴13转动连接，固定块14与导引器16通过连接杆15 固定连接，导引器16包括穿线孔17和引线针18，导引器16的内部中心位置处开设有穿线孔17，且导引器16的内部位于穿线孔17的一侧位置处嵌入安装有引线针18，通过导引器16能够避免导引组件10滑移时出现铜丝从导引装置上滑落的现象，提高其稳定性，同时，通过活动轴13，能够实现导引器16的角度调节，便于铜丝卷绕工作的进行。

在图4中：引线针18包括插接头19和穿线针20，引线针18的顶部设置有插接头19，插接头19的底端连接有穿线针20，通过设置的引线针18能够便于铜丝穿入导引器16中，克服传统装置穿线不便的缺陷，为操作人员提高便利，使用过程中只需要取出引线针18 将铜丝穿入穿线针20中，然后将引线针18插入穿线孔17内部即可实现铜丝的穿线过程，一定程度上提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：首先，将铜丝穿过导引器16内部的穿线孔17连接在绕线筒上，通过设置的引线针18能够便于铜丝穿入导引器16中，克服传统装置穿线不便的缺陷，为操作人员提高便利，使用过程中只需要取出引线针18将铜丝穿入穿线针20中，然后将引线针18插入穿线孔17内部即可实现铜丝的穿线过程，一定程度上提高工作效率，然后，通过驱动电机4工作带动螺纹杆7转动，使得导引组件10在螺纹杆7上往复滑移，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，保证铜丝卷绕工作的顺利进行，提高卷绕铜丝的美观性，进一步的，通过设置的固定杆9能够使得导引组件10只能做轴向往复运动，不能进行旋转工作，进而使得铜丝均匀缠绕在卷线筒上，克服传统铜丝导引辅助装置使用过程中出现的铜丝拉断及缠绕的问题，为铜丝卷绕工作提高便利，最后，通过导引器16能够避免导引组件10滑移时出现铜丝从导引装置上滑落的现象，提高其稳定性，同时，通过活动轴13能够实现导引器16的角度调节，便于铜丝卷绕工作的进行。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。