一种化工行业用储油罐的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工行业用储油罐。

背景技术：

储油罐是现有化工行业中常用的一种储油装置，具有大容量，储存期限长，方便使用等优点。但现有储油罐的罐体一般都为实体密封状，储油罐中油量的使用不方便观察，使得油量在化工行业生产中会出现断油输送的情况，给生产带来诸多不便，同时现有的储油罐在清理时往往需要人工进入罐体中进行长时间的清理，不仅效率较低，罐体中存在有毒气体也有可能会影响施工人员的健康。为此，我们提出一种化工行业用储油罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工行业用储油罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工行业用储油罐，包括罐体，所述罐体的底部设置支撑脚，且支撑脚环形阵列设置在罐体四侧外壁，所述罐体的内腔设置支撑柱，所述支撑柱的外壁活动连接活动块，所述活动块的右侧外壁连接标记杆，所述罐体的右侧外壁设置计量刻度条，且标记杆活动设置在计量刻度条的内侧，所述罐体的底部设置沉淀槽，所述沉淀槽的上表面设置刮板，所述沉淀槽的顶部上端均匀设置四组固定板，且刮板的顶部活动连接固定板，所述刮板的相对端面均连接拉绳，所述沉淀槽的底部设置出料口，且出料口贯穿至罐体的下方，所述拉绳的另一端延伸至出料口的下方并连接总绳，所述罐体的底部右侧通过支架连接保护壳，所述保护壳的内腔设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转轴，且转轴的另一端贯穿至保护壳的左侧，且转轴与保护壳的连接处设置轴承，所述转轴的外壁设置收集辊，且总绳缠绕设置在收集辊的外壁。

优选的，所述固定板的顶部设置滑槽，且刮板的底部设置与滑槽匹配的滑块，且滑块靠近沉淀槽上端内壁的一端连接复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接在固定板靠近靠近沉淀槽上端的内壁。

优选的，所述标记杆包括设置在活动块右侧外壁的连接杆，连接杆的右端连接标记块，且标记块的表面涂抹红色染料，且计量刻度条为透明壳体。

优选的，所述出料口的底部设置密封盖，且密封盖的底部设置与总绳匹配的通孔，且总绳与密封盖的连接处设置密封圈。

优选的，所述刮板的底部通过连接支架均匀设置刮刀，且刮刀的刀头为梯形不锈钢刀头，且连接支架设置为与沉淀槽锥形弧弧度相切的弧形支架。

优选的，所述沉淀槽为锥形槽，且锥形槽的上表面设置四组倒V棱形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在罐体中设置支撑柱，支撑柱上活动设置活动块，通过活动块上的标记杆与计量刻度条可以方便的读取罐体中油量读数，避免了化工行业生产过程中断油输送的情况，使化工行业生产过程中更加方便；

2.在罐体的底部设置沉积槽方便沉淀物的积累，同时通过伺服电机带动刮板对沉积槽中的沉淀物进行清理，不要通过人工即可方便的将罐体中的沉淀物进行清理，提高了清理罐体中沉淀物的效率，同时避免罐体中的有害物质影响施工人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沉淀槽连接结构示意图；

图3为本实用新型固定板连接结构示意图。

图中：1罐体、2支撑脚、3支撑柱、4活动块、5标记杆、6计量刻度条、7沉淀槽、8保护壳、9伺服电机、10转轴、11收集辊、12刮板、13拉绳、14固定板、15出料口、16滑块、17复位弹簧、18滑槽、19总绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工行业用储油罐，包括罐体1，罐体1的底部设置支撑脚2，且支撑脚2环形阵列设置在罐体1四侧外壁，罐体1的内腔设置支撑柱3，支撑柱3的外壁活动连接活动块4，支撑柱3的外壁设置限位滑槽，且活动块4靠近支撑柱3外壁的一端设置与限位滑槽匹配的限位滑块，活动块4的右侧外壁连接标记杆5，罐体1的右侧外壁设置计量刻度条6，且标记杆5活动设置在计量刻度条6的内侧，罐体1的底部设置沉淀槽7，沉淀槽7的上表面设置刮板12，沉淀槽7的顶部上端均匀设置四组固定板14，且刮板12的顶部活动连接固定板14，刮板12的相对端面均连接拉绳13，沉淀槽7的底部设置出料口15，且出料口15贯穿至罐体1的下方，拉绳13的另一端延伸至出料口15的下方并连接总绳19，罐体1的底部右侧通过支架连接保护壳8，保护壳8的内腔设置伺服电机9，伺服电机9通过控制开关与电源连接工作，伺服电机9的输出端连接转轴10，且转轴10的另一端贯穿至保护壳8的左侧，且转轴10与保护壳8的连接处设置轴承，转轴10的外壁设置收集辊11，且总绳19缠绕设置在收集辊11的外壁。

其中，固定板14的顶部设置滑槽18，且刮板12的底部设置与滑槽18匹配的滑块16，且滑块16靠近沉淀槽7上端内壁的一端连接复位弹簧17，且复位弹簧17的另一端连接在固定板14靠近靠近沉淀槽7上端的内壁，通过滑块16在滑槽 18中滑动，限制刮板12的运动轨迹，同时通过复位弹簧17可以使刮板12回到起始位置；

标记杆5包括设置在活动块4右侧外壁的连接杆，连接杆的右端连接标记块，且标记块的表面涂抹红色染料，且计量刻度条6为透明壳体，通过表面涂抹红色染料的标记块可以方便的读取计量刻度条6上的读数；

出料口15的底部设置密封盖，且密封盖的底部设置与总绳19匹配的通孔，且总绳19与密封盖的连接处设置密封圈，设置密封盖保证出料口15的密封性，同时设置与总绳19匹配的通孔与密封圈，使密封盖的安装与拆卸不影响总绳19的使用；

刮板12的底部通过连接支架均匀设置刮刀，且刮刀的刀头为梯形不锈钢刀头，且连接支架设置为与沉淀槽7锥形弧弧度相切的弧形支架，通过刮刀可以将沉淀槽7上的沉淀进行更彻底的清理；

沉淀槽7为锥形槽，且锥形槽的上表面设置四组倒V棱形板，方便沉积槽7对沉积的积累，同时设置倒V棱形板使得清理时防止沉积物流窜。

工作原理：储油罐在使用中时，储油罐中的油量可以通过活动块4与标记杆5方便读取，活动块4随着罐体1中油量的高度在支撑柱3上升降，带动标记杆5在计量刻度条6上滑动，通过计量刻度条6上的刻度即可方便的读取罐体1中的油量，清理沉积槽7中的沉淀物时，首先打开出料口15上的密封盖，然后运转伺服电机9通过转轴10带动收集辊11旋转运动，收集辊11通过总绳19带动拉绳13运动，拉绳13拉动刮板12在沉淀槽7上运动，通过刮板12将沉淀槽7中的沉淀物进行清理，刮板12通过复位弹簧17可以回到起始位置清理的过程中通过正反转伺服电机9可以实现刮板12对沉积物的来回清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。