彩钢板吊装装置的制作方法

本实用新型涉及彩钢板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种彩钢板吊装装置。

背景技术：

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

在彩钢板的生产运行过程中，需要将彩钢板进行搬运和堆垛，通常是采用人工的方式进行搬运，但是由于彩钢板的边缘比较锋利，在搬运过程中存在有安全隐患，且依靠人力进行搬运，对彩钢板生产过程中每个工序的衔接较慢，使彩钢板的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板吊装装置，方便人们进行彩钢板的搬运和堆垛，提高彩钢板生产过程中整体的效率。

本实用新型公开的彩钢板吊装装置所采用的技术方案是:

一种彩钢板吊装装置，包括起吊装置和吊具；所述起吊装置包括起吊基座、支撑杆、摆动杆、第一气缸以及第二气缸，所述支撑杆一端与起吊基座通过第一转轴可转动连接，所述第一气缸设置于期起吊基座，所述第一气缸的气缸轴与支撑杆整中部铰接，所述摆动杆与支撑杆通过第二转轴可转动连接，所述摆动杆一端与吊具固定连接，所述第二气缸设置于支撑杆上，所述第二气缸的气缸轴与摆动杆另一端进行铰接；所述吊具包括横杆、第一竖杆、第二竖杆以及两个固定夹，所述横杆中部与摆动杆固定连接，所述横杆一端与第一竖杆垂直连接，所述横杆另一端与第二竖杆垂直连接，所述第一竖杆与第二竖杆设置于横杆同一侧，两个所述固定夹分别设置于第一竖杆和第二竖杆上，所述固定夹包括固定块，第一滑块、第二滑块以及双向丝杆，两个所述固定夹的固定块相对应一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁开设有滑轨，所述第一滑块和第二滑块设置于凹槽内，所述第一滑块和第二滑块均设有与滑轨对应的凸块，所述双向丝杆由固定块一端贯穿至固定块另一端，所述双向丝杆与固定块通过轴承进行连接，所述双向丝杆贯穿于固定块的表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一滑块和第二滑块分别与双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。

作为优选方案，所述起吊基座底部设有万向转轮。

作为优选方案，所述万向转轮数量为4个，所述万向转轮分别设置于起吊基座底部四个角落。

作为优选方案，所述固定夹还包括固定电机，所述双向丝杆一端延伸出固定块，所述双向丝杆延伸出固定块一端与固定电机固定连接，所述固定电机带动双向丝杆就转动。

作为优选方案，所述摆动杆为L型结构，所述摆动杆与吊具连接一端向下弯折。

作为优选方案，所述摆动杆向下弯折一端内部设有转动电机，所述转动电机的输出轴与吊具固定连接。

本实用新型公开的彩钢板吊装装置的有益效果是：设置于起吊基座的第一气缸推动支撑杆绕第一转轴进行转动，从而调节设置于支撑杆上摆动杆的高度，设置于支撑杆上的第二气缸推动摆动杆绕第二转轴进行转动，从而调节与摆动杆连接的吊具高度，以满足在不同的高度环境中进行彩钢板的起吊搬运工作；将彩钢板放置于第一滑块和第二滑块之间，通过转动双向丝杆，使得与双向丝杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块沿着凹槽内的滑轨做相对运动，从而将彩钢板夹紧，防止在起吊过程中发生松动；人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，通过起吊装置将吊具调整到合适高度，然后再将彩钢板固定于吊具之上，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了彩钢板在生产或运输过程中的效率。

附图说明

图1是本实用新型彩钢板吊装装置的结构示意图。

图2是本实用新型彩钢板吊装装置的吊具结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种彩钢板吊装装置，包括起吊装置和吊具；起吊装置包括起吊基座30、支撑杆31、摆动杆32、第一气缸33以及第二气缸34。支撑杆31一端与起吊基座30通过第一转轴35可转动连接，第一气缸33设置于期起吊基座30，第一气缸33的气缸轴与支撑杆31整中部铰接；摆动杆32与支撑杆31通过第二转轴36可转动连接，摆动杆32一端与吊具固定连接，第二气缸34设置于支撑杆31上，第二气缸34的气缸轴与摆动杆32另一端进行铰接。

设置于起吊基座30的第一气缸33推动支撑杆31绕第一转轴35进行转动，从而调节设置于支撑杆31上摆动杆32的高度，设置于支撑杆31上的第二气缸34推动摆动杆32绕第二转轴36进行转动，从而调节与摆动杆32连接的吊具高度，以满足在不同的高度环境中进行彩钢板的起吊搬运工作。

上述方案中，起吊装置底部设有万向转轮37，万向转轮37数量为4个，万向转轮37分别设置于起吊基座30底部四个角落，可以通过万向转轮37将起吊装置进行任意方向上的移动，方便人们根据需要进行调整彩钢板吊装装置的设置位置，更好地对彩钢板进行进行搬运。

请参考图2，吊具包括横杆10、第一竖杆11、第二竖杆12以及两个固定夹。横杆10中部与摆动杆32固定连接，横杆10一端与第一竖杆11垂直连接，横杆10另一端与第二竖杆12垂直连接，第一竖杆11与第二竖杆12设置于横杆10同一侧，两个固定夹分别设置于第一竖杆11和第二竖杆12上；

固定夹包括固定块21，第一滑块22、第二滑块23以及双向丝杆24，两个固定夹的固定块21相对应一侧开设有凹槽211，凹槽211内壁开设有滑轨212，第一滑块22和第二滑块23设置于凹槽211内，第一滑块22和第二滑块23均设有与滑轨212对应的凸块221，双向丝杆24由固定块21一端贯穿至固定块21另一端，双向丝杆24与固定块21通过轴承进行连接，双向丝杆24贯穿于固定块21的表面设有左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑块22和第二滑块23分别与双向丝杆24的左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接。

固定夹还包括固定电机26，双向丝杆24一端延伸出固定块21，双向丝杆24延伸出固定块21一端与固定电机26固定连接，固定电机26带动双向丝杆24就转动，通过固定电机26控制丝杆进行转动，更加精准、牢固地对彩钢板进行夹持，防止在搬运过程中发生松动的情况，同时采用固定电机26可以达到更好地控制第一滑块22与第二滑块23的夹紧程度。

将彩钢板放置于第一滑块22和第二滑块23之间，通过转动双向丝杆24，使得与双向丝杆24螺纹连接的第一滑块22和第二滑块23沿着凹槽211内的滑轨212做相对运动。当固定电机26顺时针转动时，第一滑块22和第二滑块23做相对远离运动，从而将彩钢板松开；当固定电机26逆时针转动时，第一滑块22和第二滑块23做相对靠近的运动，从而将彩钢板进行夹紧。

上述方案中，第一滑块22和第二滑块23相对一侧均设有橡胶垫片25，增加在夹紧彩钢板时的摩擦力，防止发生松动，同时也能起到保护彩钢板表面的作用。

上述方案中，摆动杆32为L型结构，摆动杆32与吊具连接一端向下弯折，摆动杆32向下弯折一端内部设有转动电机(未有图示)，转动电机的输出轴与吊具固定连接。通过转动电机可以调整吊具角度，满足在一些特殊环境中的特殊要求。

本实用新型提高一种彩钢板吊装装置：设置于起吊基座的第一气缸推动支撑杆绕第一转轴进行转动，从而调节设置于支撑杆上摆动杆的高度，设置于支撑杆上的第二气缸推动摆动杆绕第二转轴进行转动，从而调节与摆动杆连接的吊具高度，以满足在不同的高度环境中进行彩钢板的起吊搬运工作；将彩钢板放置于第一滑块和第二滑块之间，通过转动双向丝杆，使得与双向丝杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块沿着凹槽内的滑轨做相对运动，从而将彩钢板夹紧，防止在起吊过程中发生松动；人们可以更加方便、安全的对彩钢板进行搬运或堆垛，通过起吊装置将吊具调整到合适高度，然后再将彩钢板固定于吊具之上，直接通过起吊装置进行搬运节省了人力，同时也提高了彩钢板在生产或运输过程中的效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。