一种具有多组振动盘的送料设备的制作方法

本实用新型涉及自动定向排序的送料设备领域，尤指一种具有多组振动盘的送料设备。

背景技术：

振动盘是一种自动组装货自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，而现有的振动盘大都是水平放置，要想利用多个振动盘提高送料效率会导致占用面积大，且平行设置的多个震动盘在送料时无法做到同步或者保持两种料送料间隔稳定。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种工作效率高且能同步的具有多组振动盘的送料设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种具有多组振动盘的送料设备，包括机架，所述的机架上设有一个双层振动送料单元和三个单层振动送料单元，所述的单层振动送料单元围绕双层振动送料单元设置，所述的双层振动送料单元包括第一震动源、振动杆、第一振动盘、第二振动盘、第一送料轨道与直线振动器，所述的第一震动源上设有振动杆，所述的第一振动盘、第二振动盘由下至上依次贯穿在振动杆上，所述第一送料轨道具有两条分别与第一振动盘、第二振动盘相连接的输送轨道，每个所述的单层振动送料单元包括第二震动源、第三振动盘、第二送料轨道与直线振动器，所述的第三振动盘设在第一震动源上，所述的第二送料轨道与第三振动盘连接，所述第一振动盘与第二振动盘内分别设有导料轨道，所述直线振动器设在第一送料轨道和第二送料轨道的下方。

优选地，所述的导料轨道为螺旋导轨。

优选地，还包括调频控制器，所述调频控制器设在机架的侧面上。

优选地，还包括固定架，所述固定架的一端与机架连接，所述固定架的另一端固定连接在直线振动器的下方。

优选地，还包括调节器，所述第二振动盘的一侧设有调节器，可以调整第二振动盘的高度以及第二送料轨道与第二振动盘连接段的坡度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型由双层振动送料单元和三个单层振动送料单元组成，双层振动送料单元可实现同源振动送料，由于第一振动盘与第二振动盘的输送轨道长度不同，使第一振动盘与第二振动盘的物料输送保持稳定间隔送达，对其他物料对输送时间没有太大要求时，通过单层振动送料单元送料，节省成本，本实用新型兼顾成本及效率，同一震动源驱动使相同的占用面积产生双倍的工作效率，使工作效率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的主视示意图。

附图标记说明：1.机架；21.第一震动源；22.第一振动盘；23.第二振动盘；24.振动杆；251.第一输送轨道；252.第二输送轨道；31.第二震动源、32.第三振动盘、33第二送料轨道；7.直线振动器；8.调频控制器；9.调节器。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种具有多组振动盘的送料设备，包括机架1，所述的机架1上设有一个双层振动送料单元和三个单层振动送料单元，所述的单层振动送料单元围绕双层振动送料单元设置，所述的双层振动送料单元包括第一震动源21、振动杆24、第一振动盘22、第二振动盘23、第一送料轨道与直线振动器7，所述的第一震动源21上设有振动杆24，所述的第一振动盘22、第二振动盘23由下至上依次贯穿在振动杆24上，所述第一送料轨道具有两条分别与第一振动盘22、第二振动盘23相连接的第一输送轨道251和第二输送轨道252，第一振动盘22、第二振动盘23与第一输送轨道251和第二输送轨道252具有一定的坡度连接，每个所述的单层振动送料单元包括第二震动源31、第三振动盘32、第二送料轨道33与直线振动器7，所述的第三振动盘32设在第一震动源21上，所述的第二送料轨道33与第三振动盘32连接，所述第一振动盘22与第二振动盘23内分别设有导料轨道，所述直线振动器7设在第一送料轨道和第二送料轨道33的下方。

优选地，所述第一振动盘22、第二振动盘23、第三振动盘32内的导料轨道为螺旋导轨。

优选地，所述第一送料轨道与第二送料轨道33水平并列设置。

优选地，还包括调频控制器8，四个所述调频控制器8设在机架1的侧面上，分别控制着第一震动源21和第二震动源31工作。

优选地，还包括固定架，所述固定架的一端与机架1连接，所述固定架的另一端固定连接在直线振动器7的下方。

优选地，还包括调节器9，所述第二振动盘23的一侧设有调节器9，可以调整第二振动盘23的高度以及第二输送轨道252与第二振动盘23连接段的坡度。

工作原理：工人将物料分别放进双层振动送料单元和三个单层振动送料单元，双层振动送料单元的第一振动盘22与第二振动盘23是需要具有间隔时间送料，调频控制器8驱动第一震动源21和第二震动源31振动，第一震动源21使第一振动盘22与第二振动盘23同步振动，从而使物料沿着螺旋导轨移动，当移动到螺旋轨道的出口时，直线振动器7使送料轨道振动，从而使第一震动源21和第二震动源31的物料保持间隔3秒到达时间沿着送料轨道移动到下一个工序，由于第一振动盘22与第二振动盘23在同一震动源震动可保持真正的同步，相对于采用不同震动源驱动震动盘的方式往往无法真正同步，同时由于第一振动盘22与第二振动盘23的输送轨道的长度不同，使第一振动盘22与第二振动盘23的物料输送保持稳定间隔送达。对其他物料对输送时间没有太大要求时，通过单层振动送料单元送料，使工作效率大大提升。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。