双室真空包装机抽气结构的制作方法

文档序号:17258360发布日期:2019-03-30 09:29阅读:688来源:国知局
双室真空包装机抽气结构的制作方法

本实用新型属于真空包装机技术领域,具体涉及一种双室真空包装机抽气结构。



背景技术:

传统双室真空机的抽气结构是在真空平台的中部打上一排小孔,小孔上焊接一层过滤网,小孔对应的下面焊接一个大圆管,作为抽气的连接气路。但是这种结构不利于防水,如果清洗真空平台或者产品有漏汁,液体会流入抽气孔之中,进而损坏抽气的真空泵。而且这种形式布置的过滤网也容易积累尘埃,又不能拆下清洗,长期使用后会影响机器的抽气效率。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种防水性好、便于清洁维护的双室真空包装机抽气结构。

为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:双室真空包装机抽气结构,包括真空平台以及位于所述真空平台上部的真空腔盖,所述真空腔盖通过摆臂与所述真空平台旋转连接;所述真空平台的中部开设有通气孔,所述真空平台上位于所述通气孔的上部固定连接有抽气支撑座,所述抽气支撑座上固定连接有抽气罩,所述抽气罩的位置高于所述真空平台的台面,所述抽气罩上固定连接有过滤网;所述真空平台上位于所述通气孔的下部固定连接有抽气槽,所述抽气槽的槽底开孔且连接有抽气管。

作为优选的技术方案,所述过滤网安装于所述抽气罩的底部。

作为优选的技术方案,所述抽气槽呈碗状。

作为优选的技术方案,所述抽气罩与所述抽气支撑座之间设置有密封垫片。

作为优选的技术方案,所述抽气罩通过沉头螺丝与所述抽气支撑座可拆卸连接。

由于采用上述技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果:

(1)本结构能防止真空平台上的液体进入抽气管道,可以避免导致抽气的真空泵损坏等故障风险。

(2)本结构可允许直接使用水冲刷清洗真空平台,使得清洁成本大大降低。

(3)本防尘结构,不容易积灰,而且抽气罩也能拆卸取下,清洁方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1是本实用新型实施例的侧视示意图;

图2是图1中A-A向的剖面放大示意图;

图3是本实用新型实施例的俯视示意图;

图4是图3中B-B向的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例

如图1至图4所示,双室真空包装机抽气结构,包括真空平台1以及位于所述真空平台1上部的真空腔盖2,所述真空腔盖2通过四根摆臂3与所述真空平台1旋转连接,四根摆臂通过各自的上下定位块将真空腔盖2和真空平台1连接在一起,并使得真空腔盖2可以绕摆臂的下定位轴心、平行于真空平台1前后移动(上述为现有技术公知常用结构,不再赘述);

参考图2,所述真空平台1的中部开设有通气孔4,所述真空平台1上位于所述通气孔4的上部固定连接(焊接)有抽气支撑座5,所述抽气支撑座5上固定连接有抽气罩6,所述抽气罩6的位置高于所述真空平台1的台面,抽气罩6和抽气支撑座5并不会干涉到真空腔盖的运动;所述抽气罩6底部固定连接有过滤网7;所述真空平台1上位于所述通气孔4的下部固定连接(焊接)有呈碗状的抽气槽8,所述抽气槽8的槽底开孔且连接(焊接)有螺纹抽气管9,具体应用时,可以将抽气管9与真空泵(图中未示出)连接。

因为抽气罩6高于真空平台1一定距离,所以平台上的液体不会进入到抽气气路之中,避免了故障风险;这种结构可允许直接使用水冲刷清洗平台,使得清洁成本大大降低;另外,由于抽取气体是从抽气罩6下方经过过滤网7吸入,被滤物体在自身的作用下,不容易积附在滤网上,而且真空腔室回气的过程中,进来的空气从抽气罩由里外往外吹,进一步清洁了过滤网,不容易积灰。

为保证密封性,所述抽气罩6与所述抽气支撑座5之间设置有密封垫片10。所述抽气罩6通过四个沉头螺丝与所述抽气支撑座5可拆卸连接,这样可以方便将抽气罩拆卸下来进行清洗。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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