一种预制板搬运机构的制作方法

本实用新型涉及一种预制板搬运机构。

背景技术：

我国预制件的生产应用有近60多年的历史，在这60多年里，预制件的发展可谓是一波三折。第一阶段,从50年代起，我国处于经济恢复和国民经济的第一个五年计划时期。在前苏联建筑工业化的影响下，我国建筑行业开始走预制装配式的发展道路。这一时期的主要预制件有：柱、吊车梁、屋面梁、屋面板、天窗架等。除屋面板及一些小型吊车梁、小跨度屋架外，大多是现场预制，即使工厂预制，也往往由现场建立的临时性预制场预制，预制作业仍然是施工企业的一部分。第二阶段,60年代末70年代初，随着中小预应力构件的发展，城乡出现了大批预制件厂。用于民用建筑的空心板、平板、檩条、挂瓦扳；用于工业建筑的屋面板、F形板、槽型板以及工业与民用建筑均可采用的V形折板、马鞍形板等成为这些构件厂的主要产品，预制件行业开始形成。第三阶段70年代中期，在政府部门的大力提倡下，建起了大批混凝土大板厂和框架轻板厂，掀起了预制件行业发展的热潮。到80年代中期，我国城乡建立起了数万个规模不同的预制件厂，我国构件行业发展达到了巅峰。在此阶段，主要的预制件有以下种类。民用建筑构件：外墙板、预应力大楼板、预应力圆孔板、预制混凝土阳台等，工业建筑构件：吊车梁、预制柱、预应力屋架、屋面板、屋面梁等；从技术上看，我国预制件的生产从以手工为主到机械搅拌、机械成型再到工厂的机械化程度很高的流水线生产，经历了一个由低到高的发展过程。.第四阶段，90年代以来，构件企业无利可图，城市的大中型构件厂大多已到了无法维持的地步，民用建筑上的小构件已让位给乡镇小构件厂生产。与此同时，某些乡镇企业生产的劣质空心板又充斥了建筑市场，这进一步影响了预制件行业的形象。1999年初以来，一些城市相继下令禁止使用预制空心楼板，一律改用现浇混凝土结构，又给预制件行业沉重的打击，预制件行业已到了生死存亡的关头，进入21世纪，人们开始逐渐发现现浇结构体系已经不再完全符合时代的发展要求。对于日益发展的我国建筑市场，现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题，结合国外的住宅产业化成功经验，我国建筑行业再次掀起了“建筑工业化”、“住宅产业化”的浪潮，预制件的发展进入了一个崭新的时代。

但是，预制板在搬运或者集中处理时，会因为搬运不当而导致预制板的损坏，现有的搬运装置是用吊装装置上的挂绳直接与预制板或者安放预制板的平台进行挂吊并进行搬运，但在搬运的过程中很可能因为挂绳的晃动导致预制板的摔落或者毁坏，极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于将预制板进行搬运的预制板搬运装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种预制板搬运机构，包括有调整支架、预制板支架和绳索组；还包括有至少四个插接装置，所述插接装置包括有插板和锁链，锁链的一端与调整支架连接，锁链的另一端与插板固定连接，插板插接在预制板支架上，绳索组的一端设置在调整支架上。

上述预制板支架上矩形分布有至少四个可供插接装置中插板插入的水平插槽。

上述预制板搬运机构还包括有吊装装置，绳索组包括至少四根绳索，各个绳索沿调整支架的轮廓均匀分布，各个绳索中远离调整支架的一端汇接在吊装装置的挂钩上。

上述调整支架的侧面设有用于调节平衡的水平仪。

上述调整支架的上表面设有与绳索组中的各个绳索进行滑动连接的上滑槽，各个绳索穿过上滑槽后打个结，与调整支架滑动连接。

上述调整支架的下表面设置有与插接装置中的锁链进行滑动连接的下滑槽，各个锁链穿过下滑槽后打个结，与调整支架进行滑动连接。

上述绳索组中的各个绳索的一端设有上滑块，所述调整支架的上表面设有与各个绳索上的上滑块进行滑动连接的上滑轨，绳索组通过各个绳索上的上滑块和调整支架上表面的上滑轨的配合与调整支架进行滑动连接。

上述各个插接装置上锁链的一端设有下滑块，调整支架的下表面设有与各个下滑块进行滑动配合的下滑轨，各个插接装置通过各个锁链上的下滑块和调整支架下表面的下滑轨的配合进行滑动连接。

上述预制板支架上插板与插槽配合处设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧螺栓，预制板支架上设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合将插板锁紧。

本实用新型具有积极的效果：(1)通过设置插接装置，将插板与预制板支架插接，增加了预制板支架在移动过程中的安全性以及稳定性。

(2)通过将预制板支架设置成由四个管体围设而成，可以更好的将插板与管体进行插接，增加了预置板支架的整体的稳定性。

(3)将绳索组中的各个绳索沿支架的整体轮廓进行分布，增加了调整支架的稳定性。

(4)在调整支架的侧面设置水平仪，可以在进行水平调整的过程中，更清晰的看清所需调整方向。

(5)通过在调整支架的上表面设置上滑槽和上滑轨，将绳索组与调整支架进行滑动配合，可以更好的对调整装置进行水平调节，方便快捷。

(6)通过在调整支架的下表面设置成下滑槽和下滑轨，将插接装置与调整支架设置成滑动连接，可以通过调整来适应不同尺寸的预制板支架。

(7)在管体的两端的管壁上设置锁紧装置，插板插接进入管体后并通过锁紧螺栓将插板进行压紧，增加了预制板支架与插接装置连接的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中预制板搬运机构的整体结构示意图；

图2为本使用新型中插接装置的结构示意图；

图3为本使用新型中具体实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型中具体实施例二的结构示意图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1、图2和图3，本实用新型具有吊装装置1、调整支架3、预制板支架2以及绳索组4，还包括有四个插接装置5，插接装置包括插板51以及锁链52，锁链52的一端与调整支架3连接，锁链52的另一端与插板51固定连接，预制板支架2上矩形分布有四个可供插接装置中插板51插入的水平插槽，预制板支架2上插板51与插槽配合处设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓21，预制板支架2上设有与锁紧螺栓21配合的螺纹孔22，锁紧螺栓21通过与螺纹孔22的螺纹配合将插板51锁紧。调整支架3和吊装装置1通过绳索组4与吊装装置1进行连接，绳索组4包括四根绳索，绳索组上的各个绳索沿调整支架3的轮廓均匀分布，并且连接在调整支架3上，绳索组4上的各个绳索远离调整支架3的一端汇接在吊装装置1的挂钩11上，调整支架3的侧面设置有水平仪6，水平仪6是调整支架3用来调节平衡所用，通过水平仪6可以清楚的看到调整支架3所需要调整的方向；调整支架3的上表面设置有与各个绳索进行滑动连接的上滑槽31，各个绳索穿过上滑槽31后打个结，然后与调整支架3进行滑动连接，调整支架3的下表面设有与各个插接装置5中的锁链52进行滑动连接的下滑槽32，各个锁链52穿过下滑槽32后打个节，然后与调整支架3进行滑动连接。

(实施例二)

见图1、图2和图4，本实用新型具有吊装装置1、调整支架3、预制板支架2以及绳索组4，还包括有四个插接装置5，插接装置包括插板51以及锁链52，锁链52的一端与调整支架3连接，锁链52的另一端与插板51固定连接，预制板支架2上矩形分布有四个可供插接装置中插板51插入的水平插槽，预制板支架2上插板51与插槽配合处设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓21，预制板支架2上设有与锁紧螺栓21配合的螺纹孔22，锁紧螺栓21通过与螺纹孔22的螺纹配合将插板51锁紧。调整支架3和吊装装置1通过绳索组4与吊装装置1进行连接，绳索组4包括四根绳索，绳索组上的各个绳索沿调整支架3的轮廓均匀分布，并且连接在调整支架3上，绳索组4上的各个绳索远离调整支架3的一端汇接在吊装装置1的挂钩11上，调整支架3的侧面设置有水平仪6，水平仪6是调整支架3用来调节平衡所用，通过水平仪6可以清楚的看到调整支架3所需要调整的方向；绳索组4的各个绳索的一端设有上滑块41，调整支架3的上表面设有与各个上滑块41进行滑动连接的上滑轨33，绳索组4与调整支架3通过上滑块41与上滑轨33的滑动连接进行配合，各个插接装置5的锁链52的一端设有下滑块53，调整支架3的下表面设置有与锁链52的一端的下滑块53进行滑动连接的下滑轨34，各个插接装置5通过各个锁链52上的下滑块53与调整支架3下表面的下滑轨34的滑动连接进行配合。

本实用新型中调整支架3通过绳索组4中的绳索与调整支架3的滑动连接，来调节调整支架3的平衡关系，并通过调整支架3与插接装置5的滑动连接，来根据不同尺寸的预制板支架2进行插接装置5上插板51的位置的调整，当调整支架3处于平衡状态时，各个插接装置5都与调整支架3垂直，且与水平地面垂直，当插板51插入水平插槽后，插接装置5上的锁链52承受垂直方向的力，从而保证不会插板51上不会因为其他的受力而产生扭曲，从而防止了发生插板51从插槽滑落的现象。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。