密封结构的制作方法

本实用新型涉及瓶盖领域，尤其涉及一种密封结构。

背景技术：

在产品包装市场上广泛使用的塑料瓶盖分为单片塑料瓶盖和双片塑料瓶盖两种，而塑料瓶盖主要应用于塑料瓶和玻璃瓶。塑料瓶按成型工艺的不同，分为注吹成型PET瓶和挤吹成型PE瓶与PP瓶。

单片塑料瓶盖主要使用内塞密封，顶部密封和外侧密封，主要使用于注吹成型PET瓶，由于瓶子在制造和灌装过程中容易发生瓶口碰伤或刮痕，单片盖在瓶口有碰伤或刮痕的瓶子上密封性能会大幅度下降，容易发生密封泄漏导致产品变种问题。挤吹成型PE瓶与PP瓶的尺寸波动较大，单片塑料瓶盖和这两种瓶子的密封效果均不佳，因此单片塑料瓶盖在PE瓶与PP瓶较少使用。

单片塑料瓶盖的重要优点为可以达到密封泄漏角大于断桥角，可以起到很好的防盗功能。

双片塑料瓶盖则使用衬垫密封,主要密封结构为顶部密封加外侧密封或顶部密封加内侧密封。由于衬垫较软，在尺寸波动较大的瓶子上依然可以起到较好的密封效果，因此双片塑料瓶盖在挤吹成型PE瓶与PP瓶以及玻璃上广泛使用。双片塑料瓶盖在瓶口有碰伤或刮痕的PET瓶依然有较好的密封，因而双片塑料瓶盖在PET瓶也有一定的市场占有率。

双片塑料瓶盖的主要缺点为衬垫密封结构比较短，使得瓶盖在开启过程中开启很小的角度即出现密封泄漏问题，存在被人恶意拧开瓶盖一定角度灌入异物再拧回去的风险，没法起到较好的防盗作用。

综上所述，市场上的塑料瓶盖要么在瓶口碰伤或刮痕的瓶子和尺寸波动较大的瓶子上面的密封能力不足问题，要么存在开启过程中开启很小的角度即出现密封泄漏问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种密封结构，其能解决易泄露的问题，并可以提供密封泄漏角大于断桥角即先断环后漏气的功能。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种密封结构，包括盖体，所述盖体包括顶部主体、侧壁、螺旋部、内塞及密封衬垫，所述侧壁固定于所述顶部主体，所述螺旋部固定于所述侧壁上，所述内塞及所述密封衬垫位于所述盖体内侧并固定于所述顶部主体，一瓶口结构包括内壁、外壁、配合部及顶壁，所述螺旋部旋入所述配合部后，所述密封衬垫贴合于所述顶壁，所述内塞贴合于所述内壁进行密封。

进一步地，所述内塞包括第一密封凸起，所述第一密封凸起贴合于所述内壁。

进一步地，所述内塞垂直于所述顶部主体。

进一步地，所述第一密封凸起侧面呈圆弧状，所述第一密封凸起的侧面地处于所述内壁。

进一步地，所述密封衬垫位于所述侧壁和所述内塞之间，所述瓶口结构位于所述侧壁和所述内塞之间。

进一步地，所述密封衬垫的外径大于所述外壁的外径。

进一步地，所述内塞沿着垂直于所述顶部主体的方向延伸，所述内塞到所述顶部主体的距离大于所述配合部到所述顶部的距离。

进一步地，所述密封衬垫呈环形，所述密封衬垫的截面与所述顶部主体通过注塑成型或压塑成型结合到一起。

进一步地，所述密封衬垫的截面呈方形或梯形或圆形或半圆形。

进一步地，所述内壁垂直于所述顶部主体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述侧壁固定于所述顶部主体，所述螺旋部固定于所述侧壁上，所述内塞及所述密封衬垫位于所述盖体内侧并固定于所述顶部主体，一瓶口结构包括、外壁、配合部及顶壁，所述螺旋部旋入所述配合部后，所述密封衬垫贴合于所述顶壁，所述内塞贴合于所述内壁进行密封，提高瓶盖在瓶口碰伤或刮痕的瓶子和尺寸波动较大的瓶子上面的密封能力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型密封结构中一较佳实施例的剖视图；

图2为图1所示密封结构中A处的局部放大图；

图3为本实用新型密封结构处于密封状态的剖视图。

图中：100、密封结构；10、盖体；11、顶部主体；12、侧壁；13、螺旋部；14、内塞；141、第一密封凸起；15、密封衬垫；200、瓶口结构；201、内壁；202、外壁；203、配合部；205、顶壁。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，一种密封结构100包括盖体10，所述盖体10包括顶部主体11、侧壁12、螺旋部13、内塞14及密封衬垫15，所述侧壁12固定于所述顶部主体11，所述螺旋部13固定于所述侧壁12上，所述内塞14及所述密封衬垫15位于所述盖体10内侧并固定于所述顶部主体11，一瓶口结构200包括内壁201、外壁202、配合部203及顶壁205，所述螺旋部13旋入所述配合部203后，所述密封衬垫15贴合于所述顶壁205，所述内塞14贴合于所述内壁201进行密封，提高瓶盖在瓶口碰伤或刮痕的瓶子和尺寸波动较大的瓶子上面的密封能力，兼具有单片盖的密封泄漏角大于断桥角即先断环后漏气功能和双片盖的与瓶口碰伤或刮痕的瓶子及尺寸波动较大的瓶子的密封能力。

优选的，所述内塞14包括第一密封凸起141，所述第一密封凸起141贴合于所述内壁201，所述内塞14垂直于所述顶部主体11，所述第一密封凸起141侧面呈圆弧状，所述第一密封凸起141的侧面地处于所述内壁201，进一步提升了密封的效果。

优选的，所述密封衬垫15位于所述侧壁12和所述内塞14之间，所述瓶口结构200位于所述侧壁12和所述内塞14之间，所述密封衬垫15的外径大于所述外壁202的外径，所述内塞14沿着垂直于所述顶部主体11的方向延伸，所述内塞14到所述顶部主体11的距离大于所述配合部203到所述顶部205的距离，加长内塞可以增加密封泄漏角度，进而实现密封泄漏角大于断桥角即先断环后漏气功能。

优选的，所述密封衬垫15呈环形，所述内壁201垂直于所述顶部主体11，所述密封衬垫15的截面与所述顶部主体11通过注塑成型或压塑成型结合到一起，所述密封衬垫15的截面呈方形或梯形或圆形或半圆形，所述密封衬垫15亦可根据需求调节为其他形状，由于所述密封衬垫15由弹性材料制成且较软，和瓶子多处密封，可以显著提升瓶盖在瓶口碰伤或刮痕的瓶子和尺寸波动较大的瓶子上面的密封能力。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。