叉车的搬运机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种叉车的搬运机构。

背景技术：

玻璃在生产过程中会产生缺陷玻璃，有缺陷的玻璃和合格玻璃依次倚靠在堆垛架上，操作人员需将有缺陷的玻璃挑出来，其过程需要叉车配合完成，具体操作方法如下：操作人员站立在倒片平台上，倒片平台实则为一个框型支架，叉车的叉齿将倒片平台提升至适合的高度，使得操作人员站立在倒片平台时正好能够人手翻动堆垛架里玻璃的上部。叉车的叉齿靠油缸驱动实现上升或下降，若叉车发生故障（如油缸爆裂等）突然下降，倒片平台里以及周边的工作人员将有极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种叉车的搬运机构，可有效防止叉齿意外坠落，从而保障生产安全。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叉车的搬运机构，包括支撑座、可沿所述支撑座水平滑动的叉齿组、用以驱使所述叉齿组沿所述支撑座滑动的第一驱动系统以及用以驱使所述支撑座上下运动的第二驱动系统，所述支撑座上安装有防坠保护组件，所述防坠保护组件包括沿竖直方向延伸的立杆，所述立杆为具有内部空腔的槽型钢，所述空腔中嵌设有可沿所述立杆上下滑动的支撑杆，所述支撑杆沿其长度方向间隔的设有多个第一通孔，所述立杆上设有与所述第一通孔相配合的定位孔，所述支撑杆和所述立杆通过插设于所述第一通孔和所述定位孔中的定位销组件相固定。

进一步的，所述支撑座上设有至少两个所述防坠保护组件，所有的所述防坠保护组件沿水平方向依次设置。

进一步的，所述支撑座呈框型，所述支撑座上设有沿水平方向延伸的支杆，所述叉齿组可滑动的设于所述支杆上。

进一步的，所述支撑座位于所述支杆上方还设有用以增加强度的多个加强杆。

进一步的，所述立杆具有正对其自身开口的第一板以及分设于所述第一板两侧的第二板和第三板，所述第二板和所述第三板相平行，所述第二板上设有第二通孔，所述第三板上设有正对所述第二通孔的第三通孔，所述第二通孔的数量与所述第三通孔的数量相等。

进一步的，所有的所述第一通孔位于同一直线上，每相邻的两个所述第一通孔之间的距离相等。

进一步的，所述第二通孔和所述第三通孔的数量均为两个，所述第二通孔和所述第三通孔均设于所述立杆的下部，两所述第二通孔/第三通孔之间的距离与相邻的两所述第一通孔之间的距离相等。

进一步的，所述立杆上设有便于人手抓持的手柄，所述立杆的开口处设有用以防止所述支撑杆从所述立杆滑出的多个定位件，所有的所述定位件沿所述立杆的长度方向间隔设置。

进一步的，所述支撑杆为方形钢管，所述支撑杆的下端面为沿水平方向延伸的平面。

进一步的，所述第二驱动系统为液压驱动系统，所述立杆和所述支撑座之间通过焊接相连。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：采用本实用新型的搬运机构，当叉车上升至合适的高度后，可手动带动支撑杆沿立杆滑动，使得支撑杆的下端面撑立于地面，然后通过定位销组件将支撑杆和立杆相固定，这样即使叉车发生意外故障，依然可以通过支撑杆支撑叉齿组，保障生产安全。

附图说明

附图1为本实用新型的搬运机构的主视图；

附图2为本实用新型的搬运机构的侧视图；

附图3为本实用新型中立杆和支撑杆配合的结构示意图；

附图4为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

其中，1、支撑座；11、支杆；12、加强杆；2、叉齿组；21、叉齿；3、防坠保护组件；31、立杆；311、第一板；312、第二板；313、第三板；314、第三通孔；32、支撑杆；321、第一通孔；33、手柄；34、定位件；4、挡棉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种叉车的搬运机构，包括支撑座1、可沿支撑座1水平滑动的叉齿组2、用以驱使叉齿组2沿支撑座1滑动的第一驱动系统（图中未标示）以及用以驱使支撑座1上下运动的第二驱动系统（图中未标示）。本实施例中，第二驱动系统为液压驱动系统。支撑座1上安装有防坠保护组件3，防坠保护组件3包括沿竖直方向延伸的立杆31，立杆31为具有内部空腔的槽型钢，空腔中嵌设有可沿立杆31上下滑动的支撑杆32，支撑杆32沿其长度方向间隔的设有多个第一通孔321，立杆31上设有与第一通孔321相配合的定位孔，支撑杆32和立杆31通过插设于第一通孔321和定位孔中的定位销组件相固定。

支撑座1上设有至少两个防坠保护组件3，所有的防坠保护组件3沿水平方向依次设置。支撑座1呈框型，支撑座1上设有沿水平方向延伸的支杆11，立杆31和支撑座1之间通过焊接相连，叉齿组2可滑动的设于支杆11上，叉齿组2包括两个叉齿21。为增加支撑座1的强度，支撑座1位于支杆11上方还设有多个加强杆12。

支撑杆32为方形钢管，支撑杆32的下端面为沿水平方向延伸的平面。

具体的，立杆31具有正对其自身开口的第一板311以及分设于第一板311两侧的第二板312和第三板313，第二板312和第三板313相平行，其中，第二板312靠近支撑座1。第二板312上设有第二通孔，第三板313上设有正对第二通孔的第三通孔314，第二通孔的数量与第三通孔314的数量相等。所有的第一通孔321位于同一直线上，每相邻的两个第一通孔321之间的距离相等。本实施例中，第二通孔和第三通孔314的数量均为两个，第二通孔和第三通孔314均设于立杆31的下部，两第二通孔/第三通孔314之间的距离与相邻的两第一通孔321之间的距离相等。

优选的，第二板312外侧面的上部设有软质挡棉4，这样在玻璃的转运入库环节，当使用本实用新型的搬运机构叉运玻璃时，玻璃倾倒碰到支杆11时不易破碎，可减少事故的发生。

为便于人手抓持，立杆31上设有手柄33。立杆31的开口处设有用以防止支撑杆32从立杆31滑出的多个定位件34，所有的定位件34沿立杆31的长度方向间隔设置，本实施例中的定位件34为焊接在立杆31开口处的折型铁片。

采用本实用新型的搬运机构，当叉车上升至合适的高度后，可手动带动支撑杆32沿立杆31滑动，使得支撑杆32的下端面撑立于地面，然后通过定位销组件将支撑杆32和立杆31相固定，这样即使叉车发生意外故障，依然可以通过支撑杆32支撑叉齿组2，保障生产安全。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。