一种输送带清洁装置布置结构的制作方法

本实用新型涉及散状物料的输送设施领域，特别是涉及一种输送带清洁装置布置结构。

背景技术：

胶带输送机是常用的一种物料输送装置，广泛应用于冶金、煤炭、化工、矿山、电力、粮食等行业。胶带输送机在工作的时候，输送带上往往会粘附上物料，因此，胶带输送机通常都设置有清扫装置，清扫装置将粘附在输送带物料承运面上的物料清扫干净，减少粘附物料溢洒和对环境的污染，同时减少物料对输送机托辊、滚筒等部件的磨损，保证胶带输送机的正常运行。

目前常见的胶带清扫装置主要有合金清扫器、聚氨酯清扫器、转刷式清扫器、水力清扫器等，种类较多，在实际生产过程中均有大量应用。但普遍清扫效果不好，尤其在输送水分含量较高的粘性物料时，存在着输送带清扫不干净，造成输送带跑偏、撒料、回程带料等问题，为了控制上述现象，传统的解决方案是通过设置机械清扫器或水力清扫器来达到清扫效果。但机械清扫器存在磨损问题，工作一段时间后清扫效果下降很快；水力清扫器清扫效果较好但同时带来污水不易回收，工作环境二次污染等一系列问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种输送带清洁装置布置结构，用于解决现有技术中输送带物料清扫不干净造成输送带跑偏、撒料、回程带料等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输送带清洁装置布置结构，用于对输送机的输送带进行清洁，包括沿输送带回程方向依次设置的一级清扫装置和二级清扫装置，所述二级清扫装置包括振动机构和吹扫机构，所述振动机构带动输送带的回程段振动，并通过吹扫机构吹扫振动后的物料。

本实用新型的有益效果是：提高了清洁物料的能力，减少输送带回程段上物料的粘附，避免输送带跑偏、撒料、回程带料，减少污染。

进一步，所述振动机构为超声波激振装置，所述超声波激振装置设置输送带的回程段带面上方。

进一步，所述二级清扫装置还包括压缩空气输送机构，所述压缩空气输送机构与空气吹扫机构连接，所述空气吹扫机构设置在输送带的回程段带面下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过振动机构破坏物料与输送带之间的粘附力，同时通过空气吹扫机构和压缩空气输送机构配合连续稳定的向振动后的物料提供稳定的气流，使得物料吹落到下方的料斗中，减少输送带回程段上的物料散落，减少了污染。

进一步，所述一级清扫装置包括至少一个刮板，并紧贴输送带的回程段外侧面。

进一步，所述一级清扫装置包括沿回程方向依次设置的两个刮板，两个所述刮板竖直设置在输送机头部滚筒的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：一级清扫装置采用刮板，结构简单，设置灵活，物料清扫稳定，设置多个刮板有利于将输送带上粘附的物料刮落，避免回程带料。

进一步，还包括物料加湿装置，所述物料加湿装置朝向输送带的回程段外侧面，并对经过一级清扫装置和二级清扫装置清扫后的输送带的回程段带面加湿，通过物料加湿装置为经过清扫后依然吸附在输送带上的残留物料加湿，提高残留物料与输送带的粘附力，避免残留物料回程过程中掉落。

进一步，还包括输送机，所述输送机还包括机架和集料斗，所述机架前端设有头部滚筒，机架后端设有尾部滚筒，所述输送带缠绕在头部滚筒和尾部滚筒上，所述一级清扫装置设于头部滚筒的下方，并朝向与头部滚筒贴合的输送带回程段外侧面，所述机架上设有支撑输送带回程段带面的回程托辊，所述二级清扫装置设于头部滚筒和回程托辊之间，且一级清扫装置和二级清扫装置位于集料斗的正上方。

附图说明

图1显示为本实用新型的输送带清洁装置布置结构的实施例一的结构示意图；

图2显示为本实用新型的输送带清洁装置布置结构的实施例二的结构示意图。

零件标号说明

11 刮板；

12 刮板；

2 振动机构；

3 空气吹扫机构；

4 物料加湿装置；

5 头部滚筒；

6 输送带；

7 机架；

8 集料斗；

9 回程托辊。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在对本实用新型实施例进行详细叙述之前，先对本实用新型的应用环境进行描述。本实用新型的技术主要是应用于散状物料设备领域，特别是应用于散状物料的输送、清扫等领域。本实用新型是解决散状物料在回程过程中落料，造成输送带跑偏、散料、回程带料等问题。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的输送带清洁装置布置结构，用于对输送机的输送带6的回程段进行清洁，包括沿输送带回程方向依次设置的一级清扫装置和二级清扫装置，一级清扫装置和二级清扫装置依次清扫附着在输送带6前端回程段上的物料。其中，一级清扫装置包括至少一个刮板11，刮板11的数量根据具体需求选择设置，设置多个刮板有利于提高刮料效果，刮板11紧贴输送带的回程段外侧面，刮板11与输送带6前端的回程段带面上的物料接触，刮板刮掉后的物料落到集料斗8中。

如图1和图2所示，二级清扫装置包括振动机构2、空气吹扫机构3和压缩空气输送机构，压缩空气输送机构与空气吹扫机构3连接，振动机构2设置在输送带的回程段带面上方(回程段带面上方即为回程段内侧面)，并带动输送带6前端的回程段振动，空气吹扫机构3吹出气流便将振动后的物料吹扫落入集料斗中。振动机构2可以采用超声波激振装置，超声波激振装置发出超声波使得小颗粒物料振动。空气吹扫机构3设置在输送带6前端的回程段带面下方(回程段带面下方即为回程段外侧面)，采用该结构设计避免振动波和气流干涉，通过超声波激振装置连续发出高频振荡波和冲击波破坏物料与输送带6之间的粘附力，粘附力破坏后的物料再通过空气吹扫机构3提供的连续稳定气流吹落到集料斗8内，避免回程过程中到处散料，改善了环境。为了进一步减少物料散落，还设置了物料加湿装置4，物料加湿装置4设置在输送带的下方，并朝向输送带的回程段外侧面，并对依次经过一级清扫装置和二级清扫装置清扫后的输送带的回程段带面加湿。当输送带6上的物料经过两道清扫后，再由物料加湿装置4通过高压系统将液体以细微的水粒形式喷射出来，使得水粒与粘附在输送带6上的物料颗粒结合，提高物料在回程带上的粘附力，使得物料更加牢固的粘附在回程输送带上，带回上输送带重新输送，减少物料散落和浪费。

如图1和图2所示，输送机还包括机架7和集料斗8，机架7前端设有头部滚筒5，机架7后端设有尾部滚筒，输送带6缠绕在头部滚筒5和尾部滚筒上，一级清扫装置设于头部滚筒5的下方，并朝向与头部滚筒5贴合的输送带6回程段外侧面，即刮板刮掉的是与头部滚筒5下部贴合的输送带回程段带面上的大颗粒物料，与头部滚筒5贴合的带面在受到刮板的作用力时不会晃动和变形，提高清扫效果。机架7上设有支撑输送带6回程段带面的回程托辊9，二级清扫装置设于头部滚筒5和回程托辊9之间，且一级清扫装置和二级清扫装置位于集料斗8的正上方，使得物料清扫后直接落入集料斗8中。其中，位于回程托辊9和头部滚筒5之间的输送带的回程段倾斜设置，该回程段带面与头部滚筒5形成的夹角为锐角，采用该结构设计一方面有利于输送带张紧，另一方面，该回程段带面保持良好的稳定性，不易松垮，使得振动机构在对该回程段带面振动时产生较好的振动效果，充分破坏小颗粒物料与输送带的粘附力，提高清扫效果。

其工作过程为：先通过刮板清扫落料后的输送带回程段带面上的大颗粒物料，然后通过振动机构发出连续的高频超声波破坏小颗粒物料与输送带回程段带面的粘附力，并与吹扫机构配合吹扫小颗粒物料。先清扫大颗粒物料，再进行小颗粒物料的清扫，避免大颗粒物料的干扰，有利于超声波激振装置发出的超声波充分破坏物料与输送带之间的粘附力，提高振动清扫的效果。经过气流吹扫后的输送带再采用物料加湿装置4喷射水粒增加回程段上残留物料的吸附力，对残留物料进行加湿，提高残留物料与输送带的吸附力，使得残留物料随着输送带回到起点重新进入下一次物料输送，操作简单方便，清扫效果好。

通过以下实施例对输送带清洁装置布置结构的工作原理进行具体说明，以下实施例只是为了进一步阐述输送带清洁装置的工作原理，并非只限于以下实施例。

实施例一：

在本实施例中，一级清扫装置包括一个刮板11，机架7上安装有物料加湿装置4，输送带6运行带动物料输送到输送机前端后，输送带6的上输送带的物料自然落入集料斗8中，落料后的输送带进入回程段，先经过刮板11刮掉输送带上的大颗粒物料，然后再经过振动机构2振动，破坏小颗粒物料和输送带6之间的粘附力，通过空气吹扫机构将小颗粒物料吹落到集料斗8中，经过两次清扫后的输送带运输到物料加湿装置4处通过物料加湿装置4喷射细微水粒，增大物料与输送带的粘附力，避免回程过程中掉落，改善物料散落情况，降低污染。

实施例二：

在本实施例中，当物料自身水分含量较高时，可以取消设置物料加湿装置，一级清扫装置包括两个刮板，刮板11和刮板12竖直设置在输送机头部滚筒5的下方，并依次通过刮板11和刮板12清扫附着在输送带前端回程段上的大颗粒物料，然后再经过振动机构2振动，破坏小颗粒物料和输送带6之间的粘附力，通过空气吹扫机构将小颗粒物料吹落到集料斗8中，通过多重清扫使得粘附力较弱的物料均与输送带脱离落入集料斗中，减少输送带回程带料并在回程途中掉落，降低环境污染，同时避免输送机因落料造成输送带跑偏。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。