一种塑料薄膜三边封口制袋装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装机械领域，具体涉及一种塑料薄膜三边封口制袋装置。

背景技术：

包装是产品进入流通领域的必要条件，在日常生活中应用最为广泛的就是薄膜塑料袋。簿膜依照材质有单层膜和复合膜之分，单层膜有PE、PO、PVC......等材质，复合膜有PE复合、PEPET复合、铝复合等，而将塑料薄膜制造成包装袋主要还是依靠薄膜封边机。薄膜封边机的分类按加热时间的封合，可分为瞬间封边机、恒温封边机，按结构可以分为手压封边机、脚踏封边机、气动封边机、连续封边机、超声波封边机等。但是现有的薄膜封边机在工作前薄膜上时常会黏附杂物颗粒，并且在热合时温度一旦稍高，散热效率慢，就导致薄膜熔化粘合在热合机构上，大大影响封边效果，而且现有的薄膜封边若要实现三边封口，结构往往很复杂，操作繁琐，工作效率低下。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜三边封口制袋装置，用于解决现有技术中薄膜黏附杂物颗粒，散热效率慢，结构复杂的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种塑料薄膜三边封口制袋装置，包括工作台和封边机体，所述工作台设于所述封边机体的下端，所述工作台上的一侧设有整平辊组，所述工作台上远离整平辊组的一侧设有收卷辊，所述收卷辊通过立柱固定安装在所述工作台上，所述封边机体上安装有防护罩，所述封边机体内沿塑料薄膜输送方向依次安装有侧边加热辊、冷风管、底边加热辊、印痕轮、裁剪机构，所述侧边加热辊的下端设有第一封边块，所述底边加热辊的下端设有第二封边块，所述印痕轮的下端设有印痕台，所述裁剪机构的下端设有裁剪接块，所述第一封边块、第二封边块、印痕台和裁剪接块均设于所述工作台的上端，所述工作台的的下端设有支撑腿。

优选的，所述底边加热辊上依次设有冷却管和热合条，所述冷却管内设有若干个出风口，所述底边加热辊的一侧设有进气口，所述进气口与所述出风口连接。

优选的，所述裁剪机构包括偏心轮、接块和固定板，所述接块设于所述偏心轮的下方，所述接块通过导柱连接所述固定板，所述接块与所述固定板之间设有弹簧，所述固定板下端设有裁剪条，所述裁剪条下端设有交错排列的裁剪刃。

优选的，所述裁剪接块的上端设有与裁剪刃相配合的凹槽。

优选的，所述整平辊组分为上下两组，每组均安装有—个依次排列的整平辊，所述整平辊的外侧壁设有鬃毛。

优选的，所述封边机体的一侧设有温控操作盒，所述侧边加热辊和底边加热辊均电连接所述温控操作盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在塑料薄膜进入封边机体前会经过整平辊组，整平辊上的鬃毛会有效清除薄膜上的杂物颗粒，并且冷风管和底边加热辊上的冷却管会及时对刚热合的区域进行散热处理，防止薄膜因高温熔化，并且本实用新型结构较为简单，操作便捷，便于推广。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种塑料薄膜三边封口制袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧边加热辊的结构示意图；

图3为本实用新型中的底边加热辊的结构示意图；

图4为本实用新型中的裁剪机构的右视图。

其中，附图标记具体说明如下：工作台1、整平辊组2、温控操作盒3、封边机体4、侧边加热辊5、冷风管6、底边加热辊7、防护罩8、印痕轮9、裁剪机构10、收卷辊11、立柱12、第一封边块13、第二封边块14、印痕台15、裁剪接块16、支撑腿17、热合条18、冷却管19、出风口20、偏心轮21、接块22、导柱23、固定板24、裁剪条25、裁剪刃26。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1，本实用新型提供的一种塑料薄膜三边封口制袋装置，包括工作台1和封边机体4，工作台1设于封边机体4的下端，工作台1上的一侧设有整平辊组2，可以对塑料薄膜进行整平和清除杂物颗粒，工作台1上远离整平辊组2的一侧设有收卷辊11，收卷辊11通过立柱12固定安装在工作台1上，封边机体4上安装有防护罩8，防止灰尘进入机体，封边机体4内沿塑料薄膜输送方向依次安装有侧边加热辊5、冷风管6、底边加热辊7、印痕轮9、裁剪机构10，侧边加热辊5的下端设有第一封边块13，底边加热辊7的下端设有第二封边块14，印痕轮9的下端设有印痕台15，裁剪机构10的下端设有裁剪接块16，第一封边块13、第二封边块14、印痕台15和裁剪接块16均设于工作台1的上端，工作台1的的下端设有支撑腿17。

参阅图3，底边加热辊7上依次设有冷却管19和热合条18，冷却管19内设有若干个出风口20，底边加热辊7的一侧设有进气口，进气口与出风口20连接，可以对热合的区域及时进行散热处理。

参阅图4，裁剪机构10包括偏心轮21、接块22和固定板24，接块22设于偏心轮21的下方，接块22通过导柱23连接固定板24，接块22与固定板24之间设有弹簧，固定板24下端设有裁剪条25，裁剪条25下端设有交错排列的裁剪刃26，塑料薄膜经过时，偏心轮21转动，通过接块22和导柱23推动固定板24上的裁剪条25下压，裁剪刃26会在薄膜上刻印出裁剪线，便于撕裂使用。

裁剪接块16的上端设有与裁剪刃26相配合的凹槽。

整平辊组2分为上下两组，每组均安装有3—5个依次排列的整平辊，整平辊的外侧壁设有鬃毛，用于清扫附着在薄膜上的颗粒杂物。

封边机体4的一侧设有温控操作盒3，侧边加热辊5和底边加热辊7均电连接温控操作盒3。

工作原理：塑料薄膜经过输送轴先通过整平辊组5，整平辊上的鬃毛会清扫薄膜上附着的杂物颗粒，然后薄膜依次经过侧边加热辊5、冷风管6和底边加热辊7，由温控操作盒3调整合适的温度对薄膜进行封边处理，同时冷风管6和冷却管19会及时对热合的区域快速散热，防止薄膜熔化黏附，然后薄膜继续经过印痕轮9，刻印生产日期及批号等，然后薄膜经过裁剪机构10，形成便于撕裂的裁剪线，最后通过收卷辊11对加工完成的塑料薄膜进行收卷。

综上，本实用新型在塑料薄膜进入封边机体前会经过整平辊组，整平辊上的鬃毛会有效清除薄膜上的杂物颗粒，并且冷风管和底边加热辊上的冷却管会及时对刚热合的区域进行散热处理，防止薄膜因高温熔化，并且本实用新型结构较为简单，操作便捷，便于推广。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。