一种卡盒位移滑轨机构的制作方法

本实用新型涉及装盒机技术领域，特别涉及一种卡盒位移滑轨机构。

背景技术：

在装盒机的工作过程中，需要将盒子送到固定位置，现有的设备多为输送带进行输送，这种输送方式其定位不准确，能不能好的将盒子放置定位到指定的位置，因此，在装盒机工作过程中不能很好的完成工作要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卡盒位移滑轨机构，包括送盒摆杆、送盒板、送盒座、导轨座和升降轴，升降轴设置两个，两个升降轴分别设置在导轨座的两端，导轨座远离升降轴的一侧设置有导轨，送盒座可滑动的设置在导轨上，送盒板固定在送盒座上，送盒摆杆通过铰接板与送盒座铰接，送盒板上设置有卡槽。

作为一种优选的实施例，还包括升降座，升降座上开设有轴孔，升降套设在升降座内。

作为一种优选的实施例，送盒摆杆上设置有连接板，连接板的一端固定在送盒摆杆上，另一端与铰接板的一端铰接，铰接板的另一端与送盒座铰接。

作为一种优选的实施例，送盒摆杆远离铰接板的一端设置有转轴。

作为一种优选的实施例，转轴设置在送盒轴套座内，两端延伸到送盒轴套座外侧。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：在包装机工作过程中，盒子落入到送盒板的卡槽中，经过送盒摆杆的动作完成送盒板的移动，而且在导轨上运动，其行走平顺，不易磨损，提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-送盒摆杆；2-送盒板；3-送盒座；4-导轨座；5-升降轴；6-导轨；7-铰接板；8-升降座；9-连接板；10-转轴；11-送盒轴套座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种卡盒位移滑轨机构，包括送盒摆杆1、送盒板2、送盒座3、导轨座4和升降轴5，升降轴5设置两个，两个升降轴5分别设置在导轨座4的两端，导轨座4远离升降轴5的一侧设置有导轨6，送盒座3可滑动的设置在导轨6上，送盒板2固定在送盒座3上，送盒摆杆1通过铰接板7与送盒座3铰接，送盒板2上设置有卡槽。

本实用新型实施例还包括升降座8，升降座8上开设有轴孔，升降套设在升降座内；送盒摆杆1上设置有连接板9，连接板9的一端固定在送盒摆杆1上，另一端与铰接板7的一端铰接，铰接板7的另一端与送盒座3铰接；送盒摆杆1远离铰接板7的一端设置有转轴10；转轴10设置在送盒轴套座11内，两端延伸到送盒轴套座11外侧。

本实用新型实施例在包装机工作过程中，盒子落入到送盒板2的卡槽中，经过送盒摆杆1的动作完成送盒板2的移动，而且在导轨6上运动，其行走平顺，不易磨损，提高了使用寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。