一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置的制作方法

文档序号:17416438发布日期:2019-04-16 23:20阅读:323来源:国知局
一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,特别涉及一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置。



背景技术:

腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色即腻子,通常腻子的白度在90以上,细度在330以上。腻子粉基本都是由塔式生产线进行生产,生产流程包括定量配料、混合、搅拌和卸料,目前在腻子粉的卸料过程中,会有部分腻子粉吸附在内壁上,这样会造成大量原料的浪费。

因此,发明一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置,传动电机工作带动传动盘转动,经传动轮齿与传动齿轮的啮合带动主体架在蓄料斗内转动,经由排刷对蓄料斗内壁残存的腻子粉进行刮除,后经送料管完成物料的完全的送料工作,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置,包括蓄料斗,所述蓄料斗底部设有送料管,所述蓄料斗内部设有主体架,所述主体架内部设有固定槽,所述固定槽两侧均设有防护条,所述固定槽内部设有排刷,所述排刷与固定槽之间设有固定螺钉,所述主体架底部设有传动齿轮,所述送料管外壁设有传动电机,所述传动电机输出轴一端设有传动盘,所述传动盘内部设有定位槽,所述定位槽内部设有传动轮齿。

优选的,所述蓄料斗与送料管一体成型,所述送料管与传动盘连接处设有通槽。

优选的,所述通槽贯穿送料管,所述通槽与传动盘相适配。

优选的,所述定位槽与传动齿轮相适配,所述传动齿轮与传动轮齿啮合连接。

优选的,所述排刷与固定槽相适配,所述固定螺钉贯穿排刷与固定槽相连。

优选的,所述防护条与主体架固定连接,所述防护条由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设有主体架和排刷,传动电机工作带动传动盘转动,经传动轮齿与传动齿轮的啮合带动主体架在蓄料斗内转动,经由排刷对蓄料斗内壁残存的腻子粉进行刮除,后经送料管完成物料的完全的送料工作,避免原料的浪费;

2、本实用新型通过设有固定槽和防护条,使用者可松动固定螺钉,将磨损严重的排刷与固定槽分离进行更换,橡胶材质的防护条可对主体架间保护,可避免主体架直接与蓄料斗内壁直接接触,从而保证该装置的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A部放大图;

图3为本实用新型的主体架结构示意图;

图4为本实用新型的固定槽结构示意图;

图中:1蓄料斗、2送料管、3主体架、4固定槽、5防护条、6排刷、7固定螺钉、8传动齿轮、9传动电机、10传动盘、11定位槽、12传动轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产腻子粉塔式生产线的卸料装置,包括蓄料斗1,所述蓄料斗1底部设有送料管2,所述蓄料斗1内部设有主体架3,所述主体架3内部设有固定槽4,所述固定槽4两侧均设有防护条5,所述固定槽4内部设有排刷6,所述排刷6与固定槽4之间设有固定螺钉7,所述主体架3底部设有传动齿轮8,所述送料管2外壁设有传动电机9,所述传动电机9输出轴一端设有传动盘10,所述传动盘10内部设有定位槽11,所述定位槽11内部设有传动轮齿12。

进一步的,在上述技术方案中,所述蓄料斗1与送料管2一体成型,所述送料管2与传动盘10连接处设有通槽;

进一步的,在上述技术方案中,所述通槽贯穿送料管2,所述通槽与传动盘10相适配;

进一步的,在上述技术方案中,所述定位槽11与传动齿轮8相适配,所述传动齿轮8与传动轮齿12啮合连接,传动电机9工作带动传动盘10转动,经传动轮齿12与传动齿轮8的啮合带动主体架3在蓄料斗1内转动;

进一步的,在上述技术方案中,所述排刷6与固定槽4相适配,所述固定螺钉7贯穿排刷6与固定槽4相连,使用者可松动固定螺钉7,将磨损严重的排刷6与固定槽4分离进行更换;

进一步的,在上述技术方案中,所述防护条5与主体架3固定连接,所述防护条5由橡胶材料制成,橡胶材质的防护条5可对主体架3间保护,可避免主体架3直接与蓄料斗1内壁直接接触,从而保证该装置的正常使用寿命。

本实用工作原理:

本生产腻子粉塔式生产线的卸料装置使用时,参照说明书附图1-3,传动电机9工作带动传动盘10转动,经传动轮齿12与传动齿轮8的啮合带动主体架3在蓄料斗1内转动,经由排刷6对蓄料斗1内壁残存的腻子粉进行刮除,后经送料管2完成物料的完全的送料工作,期间定位槽11可对传动齿轮8进行位置的限定,防止主体架3的位置出现偏差;

参照说明书附图4,使用者可松动固定螺钉7,将磨损严重的排刷6与固定槽4分离进行更换,橡胶材质的防护条5可对主体架3间保护,可避免主体架3直接与蓄料斗1内壁直接接触。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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