一种便于纺织面料的下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种下料装置，具体为一种便于纺织面料的下料装置，属于纺织面料应用技术领域。

背景技术：

纺织面料为针织面料，按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料分为柔软型面料、挺爽型面料、光泽型面料、厚重型面料、透明型面料和功能型面料等，其中柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展，主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等，挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓，常见有棉布、涤棉布、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

目前市场上的纺织面料都是通过纺织、编织、验布、裁剪、缝制、整烫和检验等步骤制成，再对其进行收卷进行打包，但是，在纺织面料进行收卷时，需要手动将纺织面料取下，造成操作难度的增大，降低了工作效率；且由于前期的加工容易造成纺织面料表面的灰尘堆积，对纺织面料的品质造成影响。因此，针对上述问题提出一种便于纺织面料的下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于纺织面料的下料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于纺织面料的下料装置，包括底座以及位于所述底座一侧的箱体，所述箱体一侧与延伸板固定连接，所述延伸板底端与第一电动推杆固定连接，且所述第一电动推杆底端与刀片固定连接，所述箱体内部与纺织面料贯穿连接，且所述箱体一侧分别与挡板和开关固定连接，所述挡板顶端与顶板固定连接，且所述挡板内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部与滑板的端部滑动连接，且所述滑板的两侧分别与弹簧和连接板固定连接，所述连接板一侧与刮板固定连接；所述底座顶端两侧与侧板固定连接，所述侧板之间与固定板固定连接，且所述固定板一侧与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆的端部与推板固定连接，且所述推板一侧底端与支撑块固定连接，所述底座顶端一侧与限位板固定连接，且所述限位板以及支撑块之间与卷筒转动连接，所述卷筒端部与圆板固定连接。

优选的，所述纺织面料位于刀片以及顶板之间，且所述纺织面料的端部与卷筒的外表面固定连接。

优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的内壁分别与滑板的两端滑动连接，且所述滑板一侧正对应有开关。

优选的，所述第二电动推杆的数量为两个，且两个所述第二电动推杆以及第一电动推杆都与开关电性连接。

优选的，所述卷筒位于推板、支撑块以及限位板之间，且所述卷筒一侧正对应有刮板。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个所述弹簧的端部都与箱体的侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该便于纺织面料的下料装置的结构简单，操作方便，卷筒对纺织面料进行缠绕和通过推板的移动有利于对卷筒上的纺织面料进行缠绕和下料，解决了常用手工进行下料而造成操作量增大的问题，提高了工作效率，减轻劳动强度。 2.该便于纺织面料的下料装置通过刮板对纺织面料表面的接触，有利于纺织面料上的灰尘的去除，有效去除了灰尘，提高了纺织面料的质量，且纺织面料缠绕完成后通过推板的移动进行下料，降低了操作工序，有利于一体化生产。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、底座，2、箱体，3、延伸板，4、第一电动推杆，5、刀片，6、纺织面料，7、挡板，8、开关，9、顶板，10、滑槽，11、滑板，12、弹簧，13、连接板，14、刮板，15、侧板，16、固定板，17、第二电动推杆，18、推板，19、支撑块，20、限位板，21、卷筒，22、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于纺织面料的下料装置，包括底座1以及位于所述底座1一侧的箱体2，所述箱体2一侧与延伸板3固定连接，所述延伸板3 底端与第一电动推杆4固定连接，且所述第一电动推杆4底端与刀片5固定连接，用于纺织面料6的切割，所述箱体2内部与纺织面料6贯穿连接，且所述箱体2一侧分别与挡板7和开关8固定连接，所述挡板7顶端与顶板9固定连接，且所述挡板7内侧壁开设有滑槽10，所述滑槽10内部与滑板11的端部滑动连接，且所述滑板11的两侧分别与弹簧12和连接板13固定连接，所述连接板13一侧与刮板14固定连接，用于纺织面料6表面灰尘的去除；所述底座1 顶端两侧与侧板15固定连接，所述侧板15之间与固定板16固定连接，且所述固定板16一侧与第二电动推杆17固定连接，所述第二电动推杆17的端部与推板18固定连接，用于卷筒21的下料，且所述推板18一侧底端与支撑块19固定连接，所述底座1顶端一侧与限位板20固定连接，且所述限位板20以及支撑块19之间与卷筒21转动连接，所述卷筒21端部与圆板22固定连接。

所述纺织面料6位于刀片5以及顶板9之间，且所述纺织面料6的端部与卷筒21的外表面固定连接，便于纺织面料6的切割；所述挡板7的数量为两个，两个所述挡板7的内壁分别与滑板11的两端滑动连接，且所述滑板11一侧正对应有开关8，便于滑板11的横向移动；所述第二电动推杆17的数量为两个，且两个所述第二电动推杆17以及第一电动推杆4都与开关8电性连接，便于第一电动推杆4和第二电动推杆17的伸缩；所述卷筒21位于推板18、支撑块19 以及限位板20之间，且所述卷筒21一侧正对应有刮板14，便于纺织面料6表面灰尘的去除；所述弹簧12的数量为四个，且四个所述弹簧12的端部都与箱体2的侧壁固定连接，便于推动滑板11横向移动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关8，将卷筒21放置在推板18和限位板20之间，通过支撑块19对卷筒21进行支撑，将纺织面料6穿过箱体2后固定在卷筒21表面，通过卷筒21的转动进行缠绕纺织面料6，同时，刮板14接触卷筒21表面，通过弹簧12的弹性势能推动刮板 14抵住卷筒21，进而对纺织面料6表面的灰尘进行去除；随着卷筒21的持续缠绕纺织面料6，使得纺织面料6变厚后推动刮板14横向移动，使得弹簧12压缩后，推动连接板13带动滑板11移动，使得滑板11在挡板7的滑槽10内部滑动后，使得滑板11抵住开关8，使得开关8控制第一电动推杆4的控制器，使得第一电动推杆4伸长后，带动刀片5移动至顶板9内部，进而对纺织面料6 进行切断，同时，通过开关8控制第二电动推杆17的控制器，使得第二电动推杆17缩短后带动推板18横向移动，使得卷筒21脱离支撑块19，进而使得卷筒 21沿着限位板20的边缘掉落至底座1上，完成纺织面料6的下料。

第一电动推杆4和第二电动推杆17都采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。