一种可移动式放线支架的制作方法

本实用新型涉及放线支架技术领域，尤其涉及一种可移动式放线支架。

背景技术：

在电力施工中导线的架设需要使用放线支架来支撑线盘，现有技术中，放线支架是放置在水平地面上的两个支架，将安装有线盘的载重杆的两端分别安装在两个支架上，且通过两个螺纹杆调整载重杆的高度来达到放线的效果。

这种放线支架不便于快速地从一个作业现场转移到另一个作业现场，且其使用时，需要水平的地面才能正常工作，具有很大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中放线支架不便于移动，且使用时具有很大局限性的问题，而提出的一种可移动式放线支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动式放线支架，包括两个支撑块，两个所述支撑块的顶部均设有支撑机构，所述支撑机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均与支撑块相焊接，所述第一固定块和第二固定块倾斜设置，且第一固定块和第二固定块的顶端相焊接，所述第二固定块的一侧焊接有第一直角钢，所述第一直角钢的一侧从上到下依次焊接有六个均匀分布的第二直角钢，六个所述第二直角钢的底部均开设有通孔，六个所述通孔的内部共同设有第一限位机构，两个所述支撑块相远离的一侧均通过第一转轴转动连接有第一滚轮，两个所述支撑块相靠近的侧壁之间共同焊接有第三固定块，所述第三固定块远离第一滚轮的一侧的中部焊接有连接块，两个所述支撑块的一端均焊接有倾斜设置的加强杆，两个所述加强杆远离第三固定块的一端均与连接块相焊接，所述连接块顶部远离第三固定块的一侧焊接有U型的牵引块，所述连接块的顶部开设有方孔，所述方孔的内部设有移动机构。

优选的，所述第一限位机构包括螺栓，所述螺栓的螺纹杆依次穿过六个通孔并延伸至最下方的通孔的外部，所述螺栓的螺纹杆延伸至最下方的通孔外部的一端螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述移动机构包括与方孔相匹配的滑块，所述滑块套接在方孔的内部，且滑块的顶端延伸至连接块的上方，所述滑块的底部开设有通槽，所述通槽两个相对的内侧壁通过第二转轴共同转动连接有第二滚轮，所述滑块的一侧开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽呈上下分布，所述连接块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有与限位槽相匹配的第二限位机构。

优选的，所述第二限位机构包括与限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆的一端贯穿安装槽并延伸至下方的限位槽的内部，所述限位杆的另一端焊接有操作板，所述操作板靠近限位槽的一侧与安装槽的内侧壁之间共同焊接有多个均匀分布的弹簧。

优选的，所述方孔的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与滑块相焊接，所述限位块的顶部与滑槽的内顶部相接触，所述限位块的底部到滑槽内底部之间的距离与两个限位槽之间的最短距离相等。

优选的，所述连接块底部远离第一滚轮的一侧通过胶水粘接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动式放线支架，具备以下有益效果：

1、该可移动式放线支架，通过设置第二直角钢，将安装有线盘的载重杆的两端分别放置在两个相对应的第二直角钢上，通过设置六个相对应的第二直角钢，可以根据线盘的大小使用不同高度的相对应的两个第二直角钢，且第二固定块倾斜设置，使得第二直角钢倾斜设置，可以防止载重杆与第二直角钢脱离，通过螺栓和锁紧螺母将载重杆牢牢限制在两个第二直角钢上，可以进一步防止载重杆滑脱，通过牵引车对牵引块进行牵引，在第一滚轮的作用下，放线支架可便捷的从一个作业现场转移至另一个现场，无需重新装卸；当放线支架到达作业现场后，直接将牵引车与牵引块分离，将连接块远离第一滚轮的一端直接放置在地面，由于放线支架整体均为三角结构，就可依靠三角稳定性保持整个放线支架的稳定性，不用额外采取固定措施；该放线支架无需工作场地水平，何种地形均能使用，其场地适应性强。

2、该可移动式放线支架，通过设置移动机构，当需要对放线支架进行小范围的移动且没有牵引车时，通过操作板将限位杆从下方的限位槽的内部拉出，弹簧处于拉伸状态，将滑块下压，直到滑块压不动，此时，限位块的底部与滑槽的内底部相接触且第二滚轮延伸至橡胶块的下方，松开操作板，在弹簧弹力的作用下，限位杆插入上方的限位槽的内部，对滑块进行限位，此时，人们便于通过第二滚轮和两个第一滚轮快速、便捷、省力地对放线支架进行小范围的转移，通过设置限位块，既便于对滑块进行限位，也便于限位杆插入两个限位槽的内部而对滑块进行限位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可便捷地将放线支架从一个作业现场转移至另一个现场，无需重新装卸，且放线支架的场地适应性强，任何地形均能使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式放线支架的结构示意图；

图2为图1中的右视图；

图3为图1中的俯视图；

图4为图1中A-A向剖视图；

图5为图2中B部分的结构示意图。

图中：1支撑块、2第一固定块、3第二固定块、4第一直角钢、5第二直角钢、6第一滚轮、7第三固定块、8连接块、9加强杆、10牵引块、11螺栓、12锁紧螺母、13滑块、14第二滚轮、15限位杆、16操作板、17弹簧、18限位块、19橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种可移动式放线支架，包括两个支撑块1，两个支撑块1的顶部均设有支撑机构，支撑机构包括第一固定块2和第二固定块3，第一固定块2和第二固定块3均与支撑块1相焊接，第一固定块2和第二固定块3倾斜设置，且第一固定块2和第二固定块3的顶端相焊接，第二固定块3的一侧焊接有第一直角钢4，第一直角钢4的一侧从上到下依次焊接有六个均匀分布的第二直角钢5，第二直角钢5的两个侧壁分别与第一直角钢4的两个侧壁焊接，增大了第二直角钢5的焊接面积，使第二直角钢5更加牢固，六个第二直角钢5的底部均开设有通孔，六个通孔的内部共同设有第一限位机构，两个支撑块1相远离的一侧均通过第一转轴转动连接有第一滚轮6，两个支撑块1相靠近的侧壁之间共同焊接有固定块7，固定块7远离第一滚轮6的一侧的中部焊接有连接块8，两个支撑块1的一端均焊接有倾斜设置的加强杆9，两个加强杆9远离固定块7的一端均与连接块8相焊接，连接块8顶部远离固定块7的一侧焊接有U型的牵引块10，连接块8的顶部开设有方孔，方孔的内部设有移动机构。

第一限位机构包括螺栓11，螺栓11的螺纹杆依次穿过六个通孔并延伸至最下方的通孔的外部，螺栓11的螺纹杆延伸至最下方的通孔外部的一端螺纹连接有锁紧螺母12，通过螺栓11和锁紧螺母12将载重杆牢牢限制在两个第二直角钢5，可以进一步防止载重杆滑脱。

移动机构包括与方孔相匹配的滑块13，滑块13套接在方孔的内部，且滑块13的顶端延伸至连接块8的上方，滑块13的底部开设有通槽，通槽两个相对的内侧壁通过第二转轴共同转动连接有第二滚轮14，滑块13的一侧开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽呈上下分布，连接块8的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设有与限位槽相匹配的第二限位机构，移动机构便于在没有牵引车时，人们对放线支架进行小范围的转移。

第二限位机构包括与限位槽相匹配的限位杆15，限位杆15的一端贯穿安装槽并延伸至下方的限位槽的内部，限位杆15的另一端焊接有操作板16，操作板16靠近限位槽的一侧与安装槽的内侧壁之间共同焊接有多个均匀分布的弹簧17，第二限位机构，便于使第二滚轮14伸出方孔进行工作以及缩回方孔。

方孔的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有限位块18，限位块18与滑块13相焊接，限位块18的顶部与滑槽的内顶部相接触，限位块18的底部到滑槽内底部之间的距离与两个限位槽之间的最短距离相等，限位块18既便于对滑块13进行限位，也便于限位杆15插入两个限位槽的内部而对滑块13进行限位。

连接块8底部远离第一滚轮6的一侧通过胶水粘接有橡胶块19，橡胶块19增加了连接块8与地面的摩擦力，使得整个放线支架更加稳定。

本实用新型中，通过设置第二直角钢5，将安装有线盘的载重杆的两端分别放置在两个相对应的第二直角钢5上，通过设置六个相对应的第二直角钢5，可以根据线盘的大小使用不同高度的相对应的两个第二直角钢5，且第二固定块3倾斜设置，使得第二直角钢5倾斜设置，可以防止载重杆与第二直角钢5脱离，通过螺栓11和锁紧螺母12将载重杆牢牢限制在两个第二直角钢5上，可以进一步防止载重杆滑脱，通过牵引车对牵引块10进行牵引，在第一滚轮14的作用下，放线支架可便捷的从一个作业现场转移至另一个现场，无需重新装卸；当放线支架到达作业现场后，直接将牵引车与牵引块10分离，将连接块8远离第一滚轮6的一端直接放置在地面，由于放线支架整体均为三角结构，就可依靠三角稳定性保持整个放线支架的稳定性，不用额外采取固定措施；该放线支架无需工作场地水平，何种地形均能使用，其场地适应性强，通过设置移动机构，当需要对放线支架进行小范围的移动且没有牵引车时，通过操作板16将限位杆15从下方的限位槽的内部拉出，弹簧17处于拉伸状态，将滑块13下压，直到滑块13压不动，此时，限位块18的底部与滑槽的内底部相接触且第二滚轮14延伸至橡胶块19的下方，松开操作板16，在弹簧17弹力的作用下，限位杆15插入上方的限位槽的内部，对滑块13进行限位，此时，人们便于通过第二滚轮14和两个第一滚轮6快速、便捷、省力地对放线支架进行小范围的转移，通过设置限位块18，既便于对滑块13进行限位，也便于限位杆15插入两个限位槽的内部而对滑块13进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。