一种码布机的压布装置的制作方法

本实用新型涉及一种码布机，更具体地说，它涉及一种码布机的压布装置。

背景技术：

码布机是一种主要用于布机工场及印染整理工场，将刷布机刷尽的坯布或经过验布机的印染布按定长折叠成匹的设备。

申请号为CN201320256256.X的中国专利，公开了一种台面可升降双幅码布机，包括两个支撑架、台面、进布板、隔板、挡布辊、码布杆及杆架、两根卡布杆，所述进布板倾斜安装在支撑架上，进布板的右侧面与隔板相连接，进布板的左侧面上设有两条进布轨道，所述杆架安装在支撑架的上方，码布杆与杆架可滑动连接，所述挡布辊垂直穿过隔板，挡布辊位于杆架上方，所述卡布杆位于支撑架上方，两根卡布杆平行放置，所述台面与支撑架之间采用若干弹簧进行连接。本实用新型通过采用弹簧连接台面和支撑架，在对分切后的双幅布匹进行折叠时可随着布匹重量的增加而降低台面，防止布匹堆积过高而无法继续进行折叠，提高了生产效率，降低了成本。

该专利的不足之处在于，卡布杆通常由一驱动转轴转动带动卡布杆上的压条压住折叠后的布匹，码布机在码布过程中，由于布匹按定长折叠成匹的过程中会越来越厚，导致驱动转轴需要设置在一定高度才能避免由于布匹高度过高而无法压住布匹的问题，但该设置使得在布匹折叠前期，即布匹折叠高度较低时，压条由于倾斜度过大而与布匹的接触面积很小，从而造成压条无法很好地压住布匹，容易导致布匹易被码布杆拖走，影响码布效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种码布机的压布装置，通过支撑板抬升布匹，达到提升码布效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种码布机的压布装置，包括压布机构和设置在机架上的工作平台，所述压布机构位于工作平台上方，所述的工作平台上下滑动连接有支撑布匹的支撑板，所述的工作平台上滑动连接有驱动杆，所述的驱动杆往靠近工作平台的方向移动通过传动机构带动支撑板往靠近压布机构的方向移动，所述驱动杆通过限位机构与工作平台连接。

通过采用上述技术方案，在布匹折叠的前期，布匹较薄，将驱动杆往靠近工作平台的方向推动，使支撑板带动布匹往靠近压布机构的方向移动，使压布机构能够稳定压住布匹，从而达到提升码布效果的目的，同时，通过限位机构对驱动杆定位，实现支撑板的定位，使支撑板能够稳定支撑布匹，随着布匹码放高度增加，将驱动杆往远离工作平台的方向拖动，通过重力作用支撑板下移，继而使工作平台能够码放更多的布匹，提升实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的传动机构包括连接杆、第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面开设于驱动杆上，所述的第二斜面开设于连接杆上，所述的第一斜面与第二斜面抵触，所述的连接杆远离第二斜面的一端与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，将驱动杆往靠近工作平台的方向推动，通过第一斜面与第二斜面的传导，使连接杆推动支撑板往远离工作平台的方向移动，使布匹升高；随着码放布匹的高度增加，将驱动杆往远离工作平台的方向移动，通过重力的作用，支撑板下移，继而使支撑板上能够码放更多数量的布匹。

本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括安装孔、定位凹孔、弹性件和定位珠，所述的安装孔开设于工作平台上，所述的定位凹孔开设于驱动杆上，所述的定位珠和弹性件置于安装孔中，所述定位珠嵌设于定位凹孔中。

通过采用上述技术方案，驱动杆往靠近工作平台的方向移动，通过弹性件的弹力作用，定位珠嵌设于定位凹孔中，产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用，实现驱动杆的定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆远离第一斜面的一端连接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉环便于带动驱动杆移动，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板上开设有呈一字排布的防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，防滑凹槽的设置，提升了支撑板与布匹之间的摩擦力，使布匹能够稳定放置在支撑板上，进一步提升码效果。

本实用新型进一步设置为：所述的压布机构包括转轴和压板，所述的转轴转动连接于机架上，所述压板与转轴连接并用于与布匹抵触。

通过采用上述技术方案，转轴转动，压板沿着转轴的轴心转动，使压板能够压在布匹上。

本实用新型进一步设置为：所述的压板远离转轴的一端连接有采用橡胶制成的压条。

通过采用上述技术方案，压条采用橡胶制成，能够提升与布匹之间的摩擦力，使布匹的码放更为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在布匹折叠的前期，布匹较薄，将驱动杆往靠近工作平台的方向推动，使支撑板带动布匹往靠近压布机构的方向移动，使压布机构能够稳定压住布匹，从而达到提升码布效果的目的，同时，通过限位机构对驱动杆定位，实现支撑板的定位，使支撑板能够稳定支撑布匹，随着布匹码放高度增加，将驱动杆往远离工作平台的方向拖动，通过重力作用支撑板下移，继而使工作平台能够码放更多的布匹，提升实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现传动机构的结构示意图；

图3为体现限位机构的结构示意图。

附图标记：1、压布机构；11、转轴；12、压板；13、压条；21、工作平台；22、机架；3、滑槽；31、支撑板；32、防滑凹槽；4、驱动杆；41、拉环；5、传动机构；51、连接杆；52、第一斜面；53、第二斜面；6、限位机构；61、安装孔；62、定位凹孔；63、弹性件；64、定位珠；65、螺栓。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种码布机的压布装置，包括压布机构1和设置在机架22上的工作平台21，压布机构1位于工作平台21上方。工作平台21呈长方体设置，水平固定连接在机架22上。压布机构1包括转轴11和压板12，转轴11通过电机转动连接于机架22上。电机(图中未示出)固定连接于机架22上。通过电机带动压板12正反转。压板12通过连杆与转轴11固定连接并用于与布匹抵触。压板12的长度方向与转轴11的轴心平行设置。在压板12远离转轴11的一端固定连接有压条13。压条13呈长条状，且采用橡胶制成。

工作平台21上表面开设有滑槽3，在滑槽3内上下滑动连接有用于支撑布匹的支撑板31。在工作平台21的侧壁上滑动连接有驱动杆4，驱动杆4呈长方体设置，水平放置。驱动杆4往靠近工作平台21的方向移动通过传动机构5带动支撑板31往靠近压布机构1的方向移动，驱动杆4通过限位机构6与工作平台21连接。为了提升支撑板31与布匹之间的摩擦力，支撑板31上表面开设有呈一字排布的防滑凹槽32。

传动机构5包括连接杆51、第一斜面52和第二斜面53。第一斜面52开设于驱动杆4靠近工作平台21的一端；第二斜面53开设于连接杆51的端部。第一斜面52始终与第二斜面53保持抵触，连接杆51远离第二斜面53的一端与支撑板31连接。连接杆51竖直放置，呈长方体设置且滑动连接于工作平台21上。

驱动杆4往靠近工作平台21的方向移动，通过第一斜面52与第二斜面53的传导，使连接杆51竖直向上移动，支撑板31从滑槽3中向上移动。当驱动杆4往远离工作平台21的方向移动，通过重力的作用，支撑板31下移并进入到滑槽3中。为了便于拉动驱动杆4，在驱动杆4远离工作平台21的一端固定连接有拉环41。

限位机构6包括安装孔61、定位凹孔62、弹性件63和定位珠64。安装孔61为螺纹孔，开设于工作平台21上表面。多个定位凹孔62开设于驱动杆4上，并且多个定位凹孔62沿着驱动杆4的长度方向均匀排布。

将定位珠64和弹性件63依次置于安装孔61中，再将螺栓65螺纹连接在安装孔61中，使弹性件63的一端与定位珠64固定，另一端与螺栓65固定。且弹性件63始终对定位珠64施加弹力。定位珠64用于嵌设于一个定位凹孔62中。

在驱动杆4往靠近或远离工作平台21的方向移动，定位珠64与一个定位凹孔62分离后与另一个定位凹孔62对应，停止对驱动杆4施加作用力时，定位珠64与该定位凹孔62的内壁之间产生的摩擦力实现对驱动杆4定位，从而实现驱动杆4的自行定位，操作简便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。