便携式放线架的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备领域，特别涉及一种便携式放线架。

背景技术：

目前，公告号为CN207671425U的中国专利公开了一种电缆放线架，它包括底座、立柱和横梁；底座设置两个，其下侧与地面接触，上侧与立柱的下端垂直连接，用以防止立柱倾倒；立柱设置两个，其上端与横梁的一侧可转动连接，立柱与横梁垂直设置；横梁的两侧分别与两个立柱连接，横梁穿设于电缆盘的轴心孔内，用以带动所述电缆盘转动。

这种电缆放线架虽然可以用于放置电缆，但移动时需要人工进行搬运，携带比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式放线架，其优点是通过支撑框上设置的行走轮，使其便于移动至施工场地

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便携式放线架，包括底座和立柱；所述底座包括支撑框和支撑横板，所述支撑横板与支撑框固定连接，所述立柱与支撑横板固定连接；所述支撑横板倾斜向上延伸有延伸板，所述延伸板上转动连接有行走轮；所述立柱滑移连接有承托架，所述承托架沿立柱的竖直方向滑移，所述立柱上设有安装座，所述安装座与承托架之间设有千斤顶。

通过上述技术方案，底座包括支撑框和支撑横板，支撑框为框形结构，使得底座的整体重量减少，支撑横板用于固定立柱，确保立柱稳定的与底座连接；在放线架承托线缆辊时，底座与地面贴合时，由于延伸板向上倾斜设置，使得行走轮不会与地面接触，从而不会影响底座的稳定性；将立柱倾斜，使底座远离行走轮的一侧离开地面，使行走轮与地面抵接，从而可以较好的移动放线架，不需要多人进行搬运，或者使用运输设备进行运输，较好的提高了便携性；承托架用于承托线缆辊，千斤顶用于顶升承托架，使线缆辊离开地面，从而可以转动，并进行放卷电缆。

本实用新型进一步设置为：所述立柱与支撑框之间设有加强杆，所述加强杆对称设置在立柱的两侧。

通过上述技术方案，加强杆将立柱与支撑框连接，加强了放线架的整体结构强度，而且加强的对称设置，使得立柱受力较为均衡，使得立柱不易发生歪斜，甚至倾倒的情况；从而较好的提高了放线架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述加强杆与支撑框之间均设有连接杆，两个所述连接杆之间设有握持横杆。

通过上述技术方案，连接杆进一步的提高了放线架的整体结构强度；在移动放线架时，使用者可以握持住握持横杆，推动或者拉动放线架，从而使得移动放线架更加方便，较好的提高了便携性。

本实用新型进一步设置为：所述承托架上设有承托块，所述承托块转动连接有两个滚轮。

通过上述技术方案，两个滚轮用于承托线缆的转轴，转轴与两个滚轮同轴放置，两个滚轮的圆周面转轴的圆周面接触，在放卷电缆时，转轴可以平稳的转动；而且可以较好的适用于直径不同的转轴，能够灵活的应用于各种场合。

本实用新型进一步设置为：所述安装座沿立柱的竖直方向滑移设置，所述立柱上设有定位孔，所述定位孔中穿设有定位销，所述定位销与安装座的底面抵接。

通过上述技术方案，安装座通过沿立柱的竖直方向滑移，可以较好的改变安装座以及承托架距离地面的距离，从而较好的承托不同大小的线缆辊，不需要额外的携带不同规格的放线架；定位销插入到定位孔中，并且与安装座的底面抵接，可以稳定的限制安装座的位置；然后在通过千斤顶对承托架进行顶升，从而可以较方便的进行线缆的放卷；在不需要使用时，可以将安装座滑移至立柱的最底端，降低放线架整体的重心，使得放线架更加便于移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装座与立柱固定连接，所述承托架沿竖直方向设有多个定位块，所述定位块上设有定位槽，所述承托块插设在定位槽中。

通过上述技术方案，承托块可以放置在不同的定位槽中，以改变承托块与地面的距离，从而较好的托举不同大小的线缆辊；承托块插设在定位槽中，不易发生移动，使得放置线缆辊更加稳定；在不需要使用时，可以将承托块取下，单独存放和携带。

本实用新型进一步设置为：所述承托架上设有导向槽，所述立柱与导向槽内壁贴合。

通过上述技术方案，千斤顶将承托架顶升时，导向槽起到了较好的引导作用，避免承托架发生晃动，使得承托架能够更加稳定的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框上可拆卸连接有用于限制两个支撑框距离的限位杆，所述支撑框上设有锁定孔，所述限位杆一端设有锁定组件，所述锁定组件包括锁定块和锁舌；所述锁定块与限位杆连接，所述锁定块上设有滑移槽，所述锁舌滑移设置在滑移槽中，所述锁舌可以插入锁定孔中。

通过上述技术方案，在进行放卷时，可以在线缆卷的两侧对称放置两个放线架，将线缆卷中间穿设的转轴顶升，然后通过限位杆将两个放线架的支撑框连接，避免放线架发生位移；使得放线架能够更加稳定的支撑线缆辊，而且在移动放线架时，可以将两个放线架和限位杆拆分开来，便于移动限位架，较好的提高了便携性；锁定组件用于将限位杆与支撑框锁定，锁舌插设入锁定孔中，从而较好的将限位杆锁定在支撑框上。

本实用新型进一步设置为：所述锁舌背离滑移槽的一侧设有导向斜面，所述锁舌与滑移槽之间顶出弹簧。

通过上述技术方案，顶出弹簧用于将锁舌推出滑移槽，将限位杆与支撑框连接时，将限位杆往下压，导向斜面与支撑框抵接，可以推动锁舌滑移进滑移槽中，当锁舌与锁定孔中对齐时，锁舌被弹簧推进到锁定孔中，从而将限位杆与支撑框连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上沿其长度方向设有的滑移孔，滑移孔中滑移连接有调节杆，所述限位杆侧壁螺纹连接有抵接螺栓，所述抵紧螺栓一端与调节杆抵接，所述调节杆远离限位杆的一端设有锁定组件。

通过上述技术方案，调节杆沿滑移孔滑移，可以改变调节杆与限位杆的总长，从而可以较方便的对不同距离的支撑框限位；抵接螺栓与调节杆抵接，从而将调节杆与限位杆的相对位置锁定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 行走轮设置在延伸板上，在需要移动放线架时，使行走轮与地面抵接，从而可以方便的移动放线架，不需要多人进行搬运，或者使用运输设备进行运输，较好的提高了便携性；

2. 安装座沿立柱的竖直方向滑移，然后通过定位销插入到定位孔中对安装座定位，从而较好的调节安装座距离地面的位置，进而可以较好的承托不同大小的线缆辊。

附图说明

图1是实施例1的整体的结构示意图。

图2是实施例1的安装座的分解状态的结构示意图。

图3是实施例1的限位杆与支撑框的连接关系的结构示意图。

图4是图3的A部分放大示意图。

图5是图3的B部分放大示意图。

图6是实施例2的整体的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、支撑框；4、支撑横板；5、延伸板；6、行走轮；7、承托架；8、安装座；9、千斤顶；10、加强杆；11、连接杆；12、握持横杆；13、承托块；14、滚轮；15、定位孔；16、定位销；17、定位块；18、定位槽；19、导向槽；20、限位杆；21、锁定孔；22、锁定组件；23、锁定块；24、锁舌；25、滑移槽；26、导向斜面；27、顶出弹簧；28、滑移孔；29、调节杆；30、抵接螺栓；31、电缆辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，一种便携式放线架，包括底座1和立柱2，底座1包括支撑框3和支撑横板4，支撑框3为角钢焊接而成的框形；支撑横板4设有两个，两个支撑横板4均与支撑框3固定连接，两个支撑横板4平行设置；立柱2由方通制成，立柱2设有两个，两个立柱2分别与两个支撑横板4固定连接，立柱2固定在支撑横板4的一端，立柱2竖直向上延伸。

参考图2，立柱2和支撑框3之间固定连接有加强杆10，加强杆10倾斜设置，加强杆10对称设置在立柱2互相背离的两侧；加强杆10与支撑框3之间固定连接有连接杆11，连接杆11倾斜设置；两个连接杆11之间固定连接有握持横杆12。支撑横板4上固定有延伸板5，延伸板5朝向远离底座1的方向倾斜设置，延伸板5上转动连接有行走轮6。

参考图2，立柱2上滑移连接有安装座8，立柱2开设有定位孔15，定位孔15沿竖直方向均匀分布有多个，定位孔15中可以插入定位销16，定位销16与安装座8的底面抵接时，可以限制安装座8向下运动；安装座8的上方设有承托架7，承托架7沿立柱2的竖直方向滑移设置，承托架7上开设有导向槽19，立柱2的侧壁与导向槽19的内壁贴合；承托架7上固定有承托块13，承托块13上转动连接有两个滚轮14，两个滚轮14用于放置转轴，转轴的轴线与滚轮14的轴线平行设置，转轴搭设在两个滚轮14之间。

参考图1，安装座8与承托架7之间设有千斤顶9，千斤顶9一端与安装座8固定连接，另一端与承托架7底面抵接；在顶升电缆辊31时，首先调节安装座8，使承托块13位于靠近电缆辊31的下方，然后通过千斤顶9将电缆辊31顶升，使电缆辊31离开地面，从而便于进行放卷电缆。

参考图3和图4，放置在电缆辊31两侧的支撑框3之间设有限位杆20，限位杆20沿长度方向开设有滑移孔28，滑移孔28中滑移连接有调节杆29，限位杆20上螺纹配合有抵接螺栓30，抵接螺栓30一端与调节杆29抵接，将调节杆29与限位杆20的相对位置锁定。

参考图3和图5，支撑框3上开设有锁定孔21，限位杆20远离调节杆29的一端设有锁定组件22，调节杆29远离限位杆20的一端也设有锁定组件22；锁定组件22包括锁定块23和锁舌24，锁定块23与限位杆20或调节杆29固定连接，锁定块23上沿限位杆20的长度方向开设有滑移槽25，锁舌24滑移设置在滑移槽25中，锁舌24伸出滑移槽25的部分插设入锁定孔21中。锁舌24背离限位杆20的一端设有导向斜面26，锁舌24与滑移槽25之间设有顶出弹簧27；顶出弹簧27一端与锁舌24固定，另一端与滑移槽25槽底固定连接。

实施例2：

参考图6，安装座8固定设置在立柱2靠近底座1的一端，承托架7呈“U”形，承托架7的水平段与千斤顶9连接，承托架7的竖直段互相背离的两个侧面上开设有导向槽19；承托架7的竖直段相对的两个侧面上均固定有定位块17，定位块17沿竖直方向均匀设有多个，定位块17上开设有定位槽18，承托块13的两端分别插设在两侧的定位槽18中。

参考图6，在需要顶升电辊时，首先将承托块13放置到靠近电缆辊31（参考图1）转轴下方的定位槽18中，然后使用千斤顶9将承托架7顶升，从而将电缆辊31顶升。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。