一种铁芯加工过程中的转轴上料箱的制作方法

本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域，具体为一种铁芯加工过程中的转轴上料箱。

背景技术：

马达铁芯，英文对应名称：motor core,作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯。铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。铁芯组件一般包括铁芯、上下端盖、换向器和转子轴，目前尚且缺乏能够自动化组装铁芯组件的设备，需要人工进行操作，生产效率低下。在组装过程中，转子轴一般通过送料箱供料，但是目前的转子轴送料箱在加料时，需要停止机器的运转，由于料箱的容积有限，多次加料会显著降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁芯加工过程中的转轴上料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁芯加工过程中的转轴上料箱，包括料箱，所述料箱上方设置有料箱分隔装置，所述料箱分隔装置将料箱分隔成为供料仓和储料仓，所述料箱后端对应供料仓的位置设置有出料装置，所述料箱内部左端设置有推料装置，所述料箱前端侧壁上开设有出料口，所述料箱前端设置有轴推入压头机构，所述轴推入压头机构设置在出料口左侧。

优选的，所述料箱分隔装置包括定隔板和动隔板，所述定隔板设置在动隔板左侧，所述定隔板和动隔板均设置在料箱内部，且定隔板左侧的料箱为储料仓，动隔板右侧的料箱为供料仓，所述料箱上方设置有隔板调节滑板，所述定隔板固定在隔板调节滑板上，所述动隔板通过滑块滑动连接在隔板调节滑板上，所述隔板调节滑板上设置有沿水平方向延伸的滑轨，所述滑块安装在滑轨中。

优选的，所述隔板调节滑板的顶端连接在隔板升降气缸的伸缩端上，所述隔板升降气缸固定安装在外界机架上，所述外界机架上设置有与隔板调节滑板相对应的升降滑轨，所述升降滑轨沿竖直方向延伸。

优选的，所述出料装置包括出料气缸，所述出料气缸固定安装在料箱后端，所述出料气缸的伸缩端固定有推杆，所述料箱后端侧壁上开设有与推杆相对应的通孔。

优选的，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸固定安装在料箱左端，所述推料气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板设置在料箱内部左端。

优选的，所述轴推入压头机构包括推轴气缸，所述推轴气缸的伸缩端固定连接有推动块，所述推轴气缸固定在料箱的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，在料箱中加入转子轴，隔板升降气缸驱动定隔板和动隔板下降，将料箱分隔成为储料仓和供料仓，通过人工滑动滑块，能够调节定隔板和动隔板的间距，从而调节供料仓的空间大小；出料气缸推动推杆向前运动，将转子轴依次推出出料口，推出出料口的转子轴在推轴气缸的推动下，向右侧运动到后续的工位上；当供料仓内部的转子轴消耗完毕后，隔板升降气缸拉动两隔板上升，随后推料气缸驱动推板向右移动，将原本储料仓中的转子轴推入供料仓位置，然后隔板再次下降，此时工人可以安全地向储料仓中加入新的转子轴。本实用新型将料箱分隔成为储料仓和供料仓，可以在出料的同时向储料仓中加料，降低了加料风险，增加了储料数量，延长了加料的间隔时间，减少了加料次数，且结构简单，占用空间小，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种铁芯加工过程中的转轴上料箱的结构示意图。

图中：21-料箱，211-供料仓，212-储料仓，213-出料口，22-料箱分隔装置，221-定隔板，222-动隔板，223-隔板升降气缸，224-隔板调节滑板，225-升降滑轨，226-滑轨，227-滑块，23-出料装置，231-出料气缸，232-推杆，24-推料装置，241-推料气缸，242-推板，25-轴推入压头机构，251-推轴气缸，252-推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁芯加工过程中的转轴上料箱，包括料箱21，所述料箱21上方设置有料箱分隔装置22，所述料箱分隔装置22将料箱21分隔成为供料仓211和储料仓212，所述料箱21后端对应供料仓211的位置设置有出料装置23，所述料箱21内部左端设置有推料装置24，所述料箱21前端侧壁上开设有出料口213，所述料箱21前端设置有轴推入压头机构25，所述轴推入压头机构25设置在出料口213左侧。

所述料箱分隔装置22包括定隔板221和动隔板222，所述定隔板221设置在动隔板222左侧，所述定隔板221和动隔板222均设置在料箱21内部，且定隔板221左侧的料箱21为储料仓212，动隔板222右侧的料箱21为供料仓211，所述料箱21上方设置有隔板调节滑板224，所述定隔板221固定在隔板调节滑板224上，所述动隔板222通过滑块227滑动连接在隔板调节滑板224上，所述隔板调节滑板224上设置有沿水平方向延伸的滑轨226，所述滑块227安装在滑轨226中。

所述隔板调节滑板224的顶端连接在隔板升降气缸223的伸缩端上，所述隔板升降气缸223固定安装在外界机架上，所述外界机架上设置有与隔板调节滑板224相对应的升降滑轨225，所述升降滑轨225沿竖直方向延伸。

所述出料装置23包括出料气缸231，所述出料气缸231固定安装在料箱21后端，所述出料气缸231的伸缩端固定有推杆232，所述料箱21后端侧壁上开设有与推杆232相对应的通孔。

所述推料装置24包括推料气缸241，所述推料气缸241固定安装在料箱21左端，所述推料气缸241的伸缩端固定连接有推板242，所述推板242设置在料箱21内部左端。

所述轴推入压头机构25包括推轴气缸251，所述推轴气缸251的伸缩端固定连接有推动块252，所述推轴气缸251固定在料箱21的前端。

本实用新型的工作原理是：使用时，在料箱21中加入转子轴，隔板升降气缸223驱动定隔板221和动隔板222下降，将料箱21分隔成为储料仓212和供料仓211，通过人工滑动滑块227，能够调节定隔板221和动隔板222的间距，从而调节供料仓211的空间大小；出料气缸231推动推杆232向前运动，将转子轴依次推出出料口213，推出出料口213的转子轴在推轴气缸251的推动下，向右侧运动到后续的工位上；当供料仓211内部的转子轴消耗完毕后，隔板升降气缸223拉动两隔板上升，随后推料气缸241驱动推板242向右移动，将原本储料仓212中的转子轴推入供料仓211位置，然后隔板再次下降，此时工人可以安全地向储料仓212中加入新的转子轴。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。