一种双头磁力泵液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双头磁力泵液体灌装机。

背景技术：

双头磁力泵液体灌装机是一种新型灌装设备,其适用领域极为广泛，几乎所有的液体都能灌装。

在公开号为CN106226684A的中国发明专利文件中公开了自动过滤灌装设备，包含灌装装置、给液管、自动过滤装置、过滤网；灌装装置的侧边连接有给液管，给液管分为两截，一截给液管的一端与灌装装置连接，另一端连接有自动过滤装置，自动过滤状的另一端与另一截给液管连接，自动过滤装置的两端分别套于给液管上，自动过滤装置的内部设有过滤网。

上述技术方案中，通过设置有自动过滤装置，防止杂质混入影响产品质量。长时间使用之后，残余杂质残渣易依附在自动过滤装置内造成堵塞，影响液体流通。自动过滤装置设置在给液管中部，过滤网位于自动过滤装置内部，不易拆卸清理杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头磁力泵液体灌装机，其具有结构简单，便于拆卸、清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双头磁力泵液体灌装机，包括磁力泵本体、导液管以及连接在导液管一端的灌装头，所述导液管另一端可拆卸连接有过滤装置，所述导液管靠近过滤装置的一端设置有连接头，所述连接头外壁上开设有若干卡槽，所述过滤装置靠近连接头的一端的内壁上固定连接有与卡槽配合的卡块。

通过采用上述技术方案，灌装头和过滤装置分别位于导液管的两端，液体在磁力泵本体的作用下依次通过过滤装置、导液管和灌装头。在液体传输过程中，液体中含有的杂质被过滤装置阻挡，无法进入导液管，保证导液管内部卫生环境。连接头位于导液管的一端，且与过滤装置通过卡块和卡槽连接。将卡块嵌合在卡槽内时，连接头和过滤装置连接；卡块脱离卡槽时，连接头和过滤装置分离，结构简单且便于拆卸，防止杂质依附在过滤装置内部造成堵塞，保证液体流通顺畅。

进一步的，所述卡槽呈L形，其包括有沿所述连接头轴线方向设置的滑接部以及与滑接部相垂直的卡接部，所述卡块与所述卡接部形状相吻合。

通过采用上述技术方案，卡块通过滑接部进入卡槽而后嵌合在卡接部内。滑接部与卡接部相垂直，防止卡块沿连接头的轴线方向脱离卡槽，保证连接头和过滤装置连接的稳定性。

进一步的，所述过滤装置包括有第一过滤层、第二过滤层以及连接第一过滤层和第二过滤层顶部的端盖，所述第二过滤层位于第一过滤层内部，所述第一过滤层和第二过滤层之间形成有空腔，所述卡块位于所述端盖内壁的周侧。

通过上述技术方案，端盖通过卡块连接在导液管一端，便于拆卸。磁力泵本体工作抽吸液体，液体依次经过第一过滤层初次过滤，而后经过第二过滤层再次过滤，双重过滤达到良好的过滤效果。且在过滤过程中，部分杂质被收集在第一过滤层和第二过滤层之间的空腔内，便于将杂质收集清理。

进一步的，所述第一过滤层包括有若干固定杆和粗过滤网，所述固定杆固定连接在端盖远离导液管的一侧，且沿所述端盖的周向均匀分布；

所述固定杆沿其轴线方向开设有供所述粗过滤网穿入的缝隙，所述粗过滤网远离端盖的一侧设置有防止粗过滤网从固定杆内分离的定位组件。

通过采用上述技术方案，若干个固定杆均匀分布在端盖底部的周侧，在磁力泵本体抽吸液体时，避免液体冲击粗过滤网造成其发生形变，增加粗过滤网的稳定性。安装时，将粗过滤网从固定杆的底部穿入缝隙内，固定杆将其固定在内；需要拆卸时，将粗过滤网从固定杆底部拔出即可，便于拆卸清理。通过设置有定位组件，防止粗过滤网从固定杆底部脱离，增加粗过滤网与固定杆连接的稳定性。

进一步的，所述固定杆远离端盖的一侧开设有凹槽，所述定位组件包括有固定环以及固定连接在固定环边缘的凸起，所述固定环固定连接在粗过滤网底部，所述凸起与凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，通过凸起和凹槽的配合，在安装时，将粗过滤网穿入缝隙直至无法再移动。此时凸起正对凹槽，旋转固定环将凸起嵌合在凹槽内，完成对粗过滤网的定位，增加其与固定杆连接的稳定性。

进一步的，所述第二过滤层包括有筒形的细过滤网以及连接在所述细过滤网远离端盖一侧上的底座环。

通过上述技术方案，杂质经过第一过滤层过滤之后，粗大杂质被阻挡在外，但还是存在较为细小的杂质在抽吸的作用下通过第一过滤网，为了保证产品质量，设置有细过滤网再次过滤，将细小杂质阻隔在空腔内。将杂质集中清理，防止堵塞。

进一步的，所述第一过滤层远离端盖的一侧设置有与第二过滤层固定连接的连接杆，所述连接杆一端固定连接在底座环的周侧，其另一端连接在固定环的内壁上。

通过采用上述技术方案，一方面，连接杆支撑在第二过滤层底部且将其与第一过滤层固定连接；另一方面，若干连接杆配合，增加第二过滤层的稳定性。

进一步的，所述端盖朝向所述第二过滤层一侧的中心延伸有凸缘，所述第二过滤层靠近端盖的一端固定连接有与所述凸缘连接的连接环，所述凸缘和连接环通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有凸缘和连接环将第二过滤层连接在端盖上，一方面，防止液体冲击第二过滤层造成其歪倒倾斜，避免第二过滤层和端盖之间留有空隙供杂质通过，保证过滤装置的严密性；另一方面，第一过滤层和第二过滤层固定连接，安装时，转动第一过滤层的同时第二过滤层也随之转动，连接环和凸缘连接；拆卸时，反向转动第一过滤层，连接环和凸缘分离，操作简单，便于拆卸清洗。

进一步的，所述导液管内设置有止回阀。

通过采用上述技术方案，在导液管内设置有止回阀，防止液体回流。

进一步的，所述止回阀包括有两端插入导液管的圆管以及位于所述圆管内且沿圆管的轴线方向设置的堵头；所述堵头朝向灌装头一端的周侧侧壁上设置有若干凸条，所述堵头朝向过滤装置的一端的直径大于圆管的进料口直径，所述堵头的长度小于圆管。

通过采用上述技术方案，当磁力泵本体工作时，液体受到作用力流向导液管内，堵头受到液体的压力与圆管的进料口的内壁分离，液体进入圆管内通过流向导液管的另一端；当磁力泵本体停止运作时，靠近灌装头一侧的导液管内部的残余液体回流进入圆管内，液体对堵头施力使堵头抵接在圆管的进料口的内壁上，液体不再向下流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在导液管的一端设置过滤装置，避免液体中杂质进入导液管内，保证导液管内部卫生环境，确保最终产品质量。卡块与卡槽的配合实现过滤装置和导液管的可拆卸连接，结构简单且易于操作，便于拆卸清洗。

（2）通过设置第一过滤层和第二过滤层，双层过滤达到良好的过滤效果，保证产品质量。第一过滤层和第二过滤层之间形成有空腔用于收集杂质，方便后续清理。

（3）通过设置固定杆、粗过滤网和定位组件，安装时，将粗过滤网从固定杆的底部穿入缝隙内；拆卸时，将粗过滤网从固定杆底部拔出即可，便于拆卸清理。防止过滤装置堵塞影响液体流通，保证工作效率。

（4）通过设置连接杆，一方面，增加第二过滤层的稳定性；另一方面，使第一过滤层和第二过滤层同步运动，便于拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为连接头和过滤装置的爆炸示意图；

图3为连接头和过滤装置的二等分面剖视图的爆炸图；

图4为过滤装置的爆炸示意图；

图5为止回阀的剖面示意图。

附图标记：1、磁力泵本体；2、导液管；3、灌装头；4、过滤装置；5、连接头；6、卡槽；61、滑接部；62、卡接部；7、卡块；8、第一过滤层；9、第二过滤层；10、空腔；11、端盖；12、固定杆；121、缝隙；122、凹槽；13、粗过滤网；14、定位组件；15、固定环；16、凸起；17、连接杆；18、凸缘；19、连接环；20、细过滤网；21、底座环；22、控制面板；23、空心柱；24、圆管；25、堵头；26、凸条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种双头磁力泵液体灌装机，包括磁力泵本体1，穿过磁力泵本体1的导液管2以及连接在导液管2一端的两个灌装头3，磁力泵本体1外表面设置有控制面板22。

为了保证灌装产品质量，防止产品中混入杂质，在导液管2一端的端部可拆卸连接有过滤装置4。导液管2朝向过滤装置4的一端连通有连接头5，连接头5为硬质管道且一端与过滤装置4可拆卸连接。

如图2和图3所示，为了防止过滤装置4堵塞影响液体流通，方便拆卸清理过滤装置4，在连接头5的外壁周侧开设有两个相对称的卡槽6，过滤装置4朝向连接头5的一端设置有与卡槽6配合的卡块7。卡槽6呈L形，其包括有沿连接头5轴线方向设置的滑接部61以及与滑接部61相垂直的卡接部62。卡接部62的形状大小与卡块7相吻合。卡块7从滑接部61进入卡槽6，扭转过滤装置4使卡块7最终停留在卡接部62内。结构简单且易操作，便于将过滤装置4拆卸下清理，防止杂质依附在过滤装置4表面造成堵塞。

如图2和图3所示，为了收集清理杂质，达到更好的过滤效果，过滤装置4包括有第一过滤层8和第二过滤层9，以及连接在第一过滤层8和第二过滤层9顶部的端盖11。端盖11呈柱形且朝向连接头5的一侧一体成型有空心柱23，两块卡块7位于空心柱23内壁周侧且与卡槽6的位置相对应。第二过滤层9位于第一过滤层8内部，且两者之间形成有收集杂质的空腔10，液体中的杂质受到磁力泵本体1的作用力通过第一过滤层8后被第二过滤层9阻挡，集聚在空腔10内，便于后续清理。

第一过滤层8包括有固定连接在端盖11远离导液管2的一侧的四根固定杆12以及粗过滤网13。四个固定杆12沿端盖11的周向均匀分布，避免液体冲击粗过滤网13造成其发生形变，增加粗过滤网13的稳定性。粗过滤网13呈筒形，固定杆12沿其轴线方向开设有供粗滤网从其底部穿入的缝隙121。为避免液体晃动导致粗过滤网13从固定杆12内脱离，粗过滤网13的远离端盖11的一侧固定连接有定位组件14。

固定杆12远离端盖11的一侧开设有凹槽122，凹槽122在固定杆12远离端盖11的一端面上形成开口。定位组件14包括有位于粗过滤网13远离端盖11的一侧的固定环15以及固定连接在固定环15上的凸起16。凸起16位于固定环15朝向固定杆12一侧的表面且与固定环15一体成型。安装时，将粗过滤网13正对固定杆12内的缝隙121穿入直至粗过滤网13不再向前，凸起16正对凹槽122，扭转固定环15使凸起16嵌合在凹槽122内。增加第一过滤层8与固定杆12连接的稳定性。

如图3和图4所示，第二过滤层9包括有细过滤网20和连接在细过滤网20远离端盖11一侧的底座环21。细过滤网20用于将细小杂质阻挡第一过滤层8和第二过滤层9之间。为了便于将过滤装置4拆卸清洗，第一过滤层8朝向远离端盖11的一侧设置有与第二过滤层9固定连接的连接杆17，第一过滤层8和第二过滤层9之间采用四根连接杆17固定连接，连接杆17倾斜设置，其较低的一端固定在固定环15的内壁上，其较高的一端固定连接在底座环21周侧侧壁上，四根连接杆17均匀分布，提高稳定性。在拆卸第一过滤层8时，第二过滤层9随第一过滤层8与端盖11分离，便于拆卸清洗。

为保证杂质不会进入导液管2内，端盖11朝向第二过滤层9的一侧中心向外延伸形成凸缘18，第二过滤层9靠近凸缘18的一侧一体成型有连接环19，凸缘18内壁和连接环19外壁上均设置有螺纹，二者通过螺纹连接。凸起16和凹槽122卡接时，连接环19和凸缘18也完成连接。

如图5所示，为防止液体回流，在导液管2内设置有止回阀。止回阀包括圆管24以及位于圆管24内的堵头25。堵头25朝向过滤装置4的一端直径大于导液管2直径，其远离过滤装置4的一端周侧侧壁上固定连接有四个凸条26，凸条26沿堵头25的周向均匀分布，两个凸条26之间留有间隙供液体通过。当磁力泵本体1工作时，液体受到作用力流向导液管2内，堵头25受到液体的压力与圆管24的进料口的内壁分离，液体进入圆管24内通过间隙流向导液管2另一端；当磁力泵本体1停止运作时，靠近灌装头3一侧的导液管2内部的残余液体回流进入圆管24内，液体对堵头25施力使堵头25抵接在圆管24的进料口的内壁上，液体不再向下流动。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

将粗过滤网13正对固定杆12内的缝隙121穿入直至粗过滤网13不再向前，凸起16正对凹槽122，扭转固定环15使凸起16嵌合在凹槽122内，此时连接环19和凸缘18连接，完成第一过滤层8和第二过滤层9和端盖11的固定安装；将空心柱23朝向连接头5，卡块7通过滑接部61进入卡槽6而后嵌合在卡接部62内，完成过滤装置4导液管2的安装。启动磁力泵本体1，液体受到作用力通过过滤装置4流向导液管2内，杂质被阻挡在第一过滤层8或者第二过滤层9外；堵头25受到水的压力与圆管24的进料口的内壁分离，液体进入圆管24内通过凸条26之间的间隙流向导液管2的另一端，最终通过灌装头3完成灌装工作。本使用新型具有便于拆卸安装，防止过滤装置4堵塞，保证液体流通顺畅的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。