一种全封闭无污染自动加料机的制作方法

本实用新型涉及粉体加工领域，尤其涉及一种超纯超细物料全封闭无污染自动加料机。

背景技术：

超纯超细高新材料粉体加工领域中经常会使用到自动加料装置，对于超纯超细高新粉末的加工来说，必须保证无污染全封闭，因此普通的自动加料机很显然无法满足高新材料粉体加工的需要。

目前市场上也有许多的自动加料机，如中国专利CN102133991A公开了一种螺盘给料机，此专利提供了一种能输送生物质松散物料的螺盘给料机。主要由螺盘结合体、连接伞齿轮、主轴、主轴承座、驱动装置与主体部件组成，螺盘结合体由上部件双变径变距螺旋垂直紧固在下部件星盘拨料装置中心面上组成；双变径变距螺旋其螺旋叶片的外径、螺距由宽变窄或由窄变宽，轴径不变或由小变大；星盘拨料装置其

中心至圆周边等距星形状分布设置装有拨料器的拨料臂。此专利结构紧凑、仓机一体、低转速、噪声小，耗能低、承压耐磨。密封输送、运行稳定、气固混流、防卡、防泄漏、安全环保，导通清堵性能好。在输送过程中具有破拱、避免堵塞、抗缠绕、及完成搅拌混合的功能。广泛适用于散、块、棒、片、粒状生物质松散物料的输送。然而此专利的给料机结构较为复杂，占地面积较大，并且无法实现全封闭和无污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，占地面积小、能够实现全封闭、无污染自动加料的一种全封闭无污染自动加料机。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

一种全封闭无污染自动加料机，主要包括进料仓、进料盘、分料仓、分料盘、旋转轴、涡轮减速箱和减速电机，所述旋转轴与涡轮减速箱连接；其特征在于：所述进料仓由螺栓固定在进料盘上，所述进料盘上设有下料口，所述分料仓连接在进料盘下方；所述分料仓由分料盘分成上部的分料区和下部的输送区；所述旋转轴依次穿过分料盘和分料仓连接在进料盘中心；所述进料盘上方均匀设有若干进料刮刀；所述分料盘上方还设有分料刮刀；所述输送区一侧的分料仓侧壁设有出口，所述出口内设有下料调节挡板；所述出口处设有下料管。

作为优选，所述进料刮刀为条状，一端连接在旋转轴上，另一端伸至接近进料仓侧壁。

作为优选，所述分料刮刀为L形，包括水平部和垂直部，所述水平部与固定支架连接，所述垂直部与分料仓内侧壁平行，与分料仓内侧壁接近，所述固定支架与旋转轴连接。

作为优选，所述下料调节挡板嵌入输送区内。

作为优选，所述进料盘、分料盘、分料刮刀和下料调节挡板均为高耐磨结构陶瓷，所述进料刮刀表面涂覆碳化钨。

作为优选，所述进料仓的内壁、分料仓的内壁和下料管的内壁均涂有隔绝不锈钢的特氟龙涂层。

作为优选，所述进料仓顶部还设有进料口和排气口，所述进料口上设有连接法兰，所述排气口上设有压滤布袋，所述压滤布袋与排气口由不锈钢抱箍连接。

本实用新型的有益之处：

第一，排气口设有压滤布袋，将进料口和下料管分别与上级设备和下级设备连接后能够实现全封闭；

第二，进料仓内壁、分料仓内壁和下料管内壁均涂有特氟龙涂层，进料盘、分料盘、分料刮刀和下料调节挡板均为高耐磨结构陶瓷，进料刮刀为涂有碳化钨的金属，能够实现超纯粉末的无污染加料；

第三，进料仓内进料刮刀可以混合物料；分料仓内分料刮刀能够分料，将分料盘上的粉末刮至输送区，并且分料刮刀的垂直部能够确保粉末不会粘附在分料仓内壁；

第四，设置下料调节挡板，下料调节挡板嵌入输送区内，可实现连续下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1是进料仓、1.1是进料口、1.2是排气口、1.3是压滤布袋、2是进料盘、2.1是下料口、3是分料仓、3.1是分料区、3.2是输送区、4是分料盘、5是旋转轴、6是减速电机、6.1是涡轮减速箱、7是进料刮刀、8是分料刮刀、8.1是水平部、8.2是垂直部、9是下料调节挡板、10是出口、11是下料管、12是固定支架。

具体实施方式

一种全封闭无污染自动加料机，主要包括进料仓1、进料盘2、分料仓3、分料盘4、旋转轴5、减速电机6和涡轮减速箱6.1，所述旋转轴5与涡轮减速箱6.1连接；所述进料仓1由螺栓固定在进料盘2上，所述进料盘2上设有下料口2.1；所述分料仓3连接在进料盘2下方，所述分料仓3由分料盘4分成上部的分料区3.1和下部的输送区3.2；所述旋转轴5依次穿过分料盘4和分料仓3连接在进料盘2中心；所述进料盘2上方均匀设有若干进料刮刀7；所述分料盘4上方设有分料刮刀8；所述输送区3.2一侧的分料仓3侧壁设有出口10，所述出口10内设有下料调节挡板9；所述出口10处设有下料管11，所述进料刮刀7为条状，中心连接在旋转轴5上，两端伸至进料仓1侧壁，所述分料刮刀8为L形，包括水平部8.1和垂直部8.2，所述水平部8.1与固定支架12连接，所述垂直部8.2与分料仓3内侧壁平行，与分料仓3内侧壁接近，所述固定支架12与旋转轴5连接，所述下料调节挡板9嵌入输送区3.2内，所述进料盘2、分料盘4、分料刮刀8和下料调节板9均为高耐磨结构陶瓷，进料刮片7表面涂覆碳化钨涂层，所述进料仓1的内壁、分料仓3的内壁和下料管11的内壁均涂有特氟龙涂层，所述进料仓1顶部还设有进料口1.1和排气口1.2，所述进料口1.1上设有连接法兰，所述排气口1.2上设有压滤布袋1.3，所述压滤布袋1.3与排气口1.2由不锈钢抱箍连接。

本加料机工作原理：将进料口1.1和下料管11分别与上级设备和下级设备连接，打开减速电机6，旋转轴5开始带动进料刮刀7和分料盘4转动，进料盘2上的物料被进料刮刀7刮落至分料仓3内的分料盘4，分料仓3内分料盘4转动，分料刮刀8不动，分料盘4上的物料被分料刮刀8刮至输送区3.2，输送区3.2随着分料盘4一起旋转，嵌入输送区3.2的下料调节挡板9是不动的，由于输送区3.2在旋转，因此，下料调节挡板9能够将输送区3.2内的物料刮至下料管11。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种全封闭无污染自动加料机，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。