一种钢球送料装置的制作方法

本实用新型属于钢球送料技术领域，尤其涉及一种钢球送料装置。

背景技术：

钢球作为产品零件的一部分被越来越多地运用到了产品当中。钢球的特点是外形为球状，且采购回来的钢球会有油包裹着。基于以上特点，导致现有的人工取放钢球的方式存在着很多缺陷，主要包括：1、人工操作效率低，一般为12秒/只，且由于钢球是球状物体，在取放时容易出现打滑现象；2、手工抓取容易导致钢球生锈，特别是夏天的时候，汗水中的盐份会与钢球上的铁发生化学反应；3、钢球上的油渍通过手传播到工作台上，影响5S管理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢球送料装置，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢球送料装置，包括料斗，所述料斗顶部通过电机架安装有减速电机，所述料斗底部安装有进料套，所述电机架包覆在料斗外缘并与进料套顶部固定连接，所述进料套底部连接有安装支架；所述减速电机的电机轴上套装有送料轴，所述进料套开有与送料轴外径适配的进料槽，所述送料轴下端穿过料斗伸入到进料槽并与进料槽间隙配合；所述送料轴上开有送料槽，所述送料槽包括位于上端的螺旋槽和位于下端的竖直槽，所述螺旋槽设置在送料轴表面，竖直槽设置在送料轴的中心轴线上，螺旋槽与竖直槽通过斜道槽连通，所述螺旋槽连通料斗与进料套；所述安装支架顶部设置有分料块，分料块中心开有分料通道，所述进料套底部开有进料通道，所述竖直槽、进料通道与分料通道的中心轴线重合。

进一步的，所述分料块左右两侧分别设置有封堵气缸，所述封堵气缸包括缸体和定向芯轴，所述定向芯轴贯穿分料块并伸入到分料通道内，所述缸体驱动定向芯轴在水平方向上做往复运动。

进一步的，所述分料块与封堵气缸之间依次设置有第一连接套、定向块和第二连接套，分料块与气缸之间还包括螺杆，所述螺杆依次贯穿气缸、第二连接套、定向块、第一连接套并与分料块螺纹连接。

进一步的，两个所述封堵气缸错位设置在分料块的两侧，两个封堵气缸的错位高度与钢球外径适配。

进一步的，所述定向芯轴的端面为斜面，上端长度小于下端长度。

进一步的，所述竖直槽与分料通道的内径均与钢球外径适配，进料通道内径大于竖直槽内径。

进一步的，所述分料通道的下端出口处安装有出料接头，出料接头内径大于钢球外径。

进一步的，所述料斗为上大下小的锥形料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的钢球送料机构，通过具有送料槽的送料轴对钢球进行送料，实现自动化流水线作业，取代传统人工操作，降低劳动强度，提高工作效率，工作能耗非常小，噪音几乎没有，随螺旋导向压力加大，钢球送料非常稳定，避免了人与钢球的接触，不会出现钢球生锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为送料轴结构示意图；

图3为分料块结构示意图；

图中：1-料斗、2-电机架、3-减速电机、4-进料套、41-进料槽、42-进料通道、5-安装支架、6-送料轴、7-送料槽、71-螺旋槽、72-竖直槽、73-斜道槽、8-分料块、81-分料通道、82-封堵气缸、83-缸体、84-定向芯轴、85-第一连接套、86-定向块、87-第二连接套、88-螺杆、9-出料接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球送料装置，包括料斗1，料斗1顶部通过电机架2安装有减速电机3，料斗1底部安装有进料套4，电机架2包覆在料斗1外缘并与进料套4顶部固定连接，进料套4底部连接有安装支架5；减速电机3的电机轴上套装有送料轴6，进料套4开有与送料轴6外径适配的进料槽41，送料轴6下端穿过料斗1伸入到进料槽41并与进料槽41间隙配合；送料轴6上开有送料槽7，送料槽7包括位于上端的螺旋槽71和位于下端的竖直槽72，螺旋槽71设置在送料轴6表面，竖直槽72设置在送料轴6的中心轴线上，螺旋槽71与竖直槽72通过斜道槽73连通，螺旋槽71连通料斗1与进料套4；安装支架5顶部设置有分料块8，分料块8中心开有分料通道81，进料套4底部开有进料通道42，竖直槽72、进料通道42与分料通道81的中心轴线重合。

本实施方式中，减速电机3带动送料轴6旋转，根据钢球的用料频率，通过变频器选择合适的频率驱动减速电机3，使电机轴的旋转速度稍高于用料频率；其中，送料轴6上部为大导程外部单螺旋槽71，螺旋槽71的内径稍大于钢球直径，即槽内只可以容下一粒钢球，通过电机轴带动送料轴6旋转，使料斗1内的钢球顺着螺旋槽71的方向，向下进入到进料套4中；送料轴6下部适当位置为竖直槽72，钢球依次通过螺旋槽71和斜道槽73进入到竖直槽72中，竖直槽72的下端开口位于送料轴6的端面中心，通过进料通道42，迫使钢球逐粒排队进入分料块8内的分料通道81。

其中，分料块8左右两侧分别设置有封堵气缸82，封堵气缸82包括缸体83和定向芯轴84，定向芯轴84贯穿分料块8并伸入到分料通道81内，缸体83驱动定向芯轴84在水平方向上做往复运动，两个封堵气缸82错位设置在分料块8的两侧，两个封堵气缸82的错位高度与钢球外径适配；分料块8上刚好错位一粒钢球的位置相对设置两个气缸封堵装置，随着两个封堵气缸82动作，封堵气缸82上的定向芯轴84缩回，打开分料通道81，使分料块8释放钢球。

具体地，分料块8与封堵气缸82之间依次设置有第一连接套8585、定向块86和第二连接套87，分料块8与气缸之间还包括螺杆88，螺杆88依次贯穿气缸、第二连接套87、定向块86、第一连接套85并与分料块8螺纹连接，定向芯轴84的端面为斜面，上端长度小于下端长度。为了使钢球能够被逐粒释放，通过第一连接套85、定向块86和第二连接套87，对定向芯轴84的行程进行限制，位于第一连接套85与定向块86之间的定向芯轴84部分上设置有凸环，当定向芯轴84进行缩回时，定向块86对凸环进行阻挡，使定向芯轴84的端部仍位于分料通道81内，分料通道81内的空间仅供一粒钢球通过；同时，在另一侧的下端依旧存在另一个定向芯轴84对钢球进行限制，迫使钢球逐粒通过分料通道81。

为使钢球能够顺利进行逐粒送料，竖直槽72与分料通道81的内径均与钢球外径适配，进料通道42内径大于竖直槽72内径，分料通道81的下端出口处安装有出料接头9，出料接头9内径大于钢球外径，料斗1为上大下小的锥形料斗1。

本实用新型的工作原理及过程：当减速电机3开始转动时，带动套装在电机轴上的送料轴6进行转动，送料轴6上设置有送料槽7，位于锥形料斗1内的钢球，在重力的作用下堆积在料斗1底部，随着送料轴6的转动，位于送料轴6周向上的钢球进入到送料轴6上端的螺旋槽71中，并通过螺旋槽71进入到进料套4中；此时，送料轴6上的送料槽7从螺旋槽71转变为竖直槽72，钢球通过斜道槽73进入到位于送料轴6中心轴线上的竖直槽72，并依次通过竖直槽72进入到进料套4上的进料通道42，进而落入分料块8内的分料通道81，在分料块8两侧的两个错位设置的封堵气缸82作用下，迫使钢球逐粒从分料块8出口端上的出料接头9排出，完成钢球的逐粒送料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。