一种光缆生产用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及光缆生产技术领域，具体为一种光缆生产用收卷装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

在光缆生产后，需要将光缆进行收卷，现有的光缆生产用收卷装置虽然可以将光缆进行卷收，但操作繁琐，造价昂高，并且需要收卷装置与光缆生产机器出料口处于同一高度，增加了安装的难度，因此，需要设计一种光缆生产用收卷装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光缆生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光缆生产用收卷装置操作繁琐，造价昂高，安装难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产用收卷装置，包括底座、盒体、电机和固定块，所述底座顶端的一侧固定安装有盒体，且盒体正面的左侧固定安装有LED显示屏，所述LED显示屏右侧的盒体正面固定安装有操作按钮，所述盒体内部的中间处固定安装有电机，所述电机的两侧皆固定安装有固定块，且固定块远离电机的一端皆与盒体内侧相连接，所述电机的输出端固定安装有第一转动轴，且第一转动轴远离电机的一端延伸至盒体外侧，所述第一转动轴上套接有绕线筒，所述绕线筒右侧的第一转动轴上铰接有限位螺栓。

优选的，所述第一转动轴远离盒体的一端设置有外螺纹，且限位螺栓与外螺纹相互配合。

优选的，所述绕线筒靠近盒体一侧的限位螺栓上通过焊接固定套接有挡板，且挡板靠近绕线筒的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述绕线筒正面的底座顶端通过焊接固定安装有侧板，且侧板的数量为两个，所述侧板之间铰接有第二转动轴，且第二转动轴上固定套接有定滑轮。

优选的，所述绕线筒顶端的一侧设置有凹槽，且凹槽中固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位螺栓的一端安装有夹紧块，且夹紧块与凹槽的一侧紧密贴合。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与电机和LED显示屏的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光缆生产用收卷装置无需将装置安装于与光缆生产机器出料口同一高度位置，通过定滑轮使光缆绷紧，同时便于更换绕线筒，成本更低，结构简单，设计合理，操作简便，因此便于推广；

（1）设置有定滑轮，定滑轮减缓了光缆被缠绕在绕线筒上的速度，并且通过压迫将光缆调整至与绕线筒平行的高度然后传递给绕线筒进行缠绕，提升了装置的实用性；

（2）设置有凹槽、夹紧块和弹簧，将光缆的收卷端放入缺口中，通过弹簧复位产生的压合力进行压紧，将光缆的收卷端夹紧，即可对光缆的收卷端进行固定，即可进行后续收卷工作，操作简便，结构合理，减轻了工作人员的负担；

（3）设置有挡板和限位螺栓，通过将限位螺栓扭紧，使绕线筒的左侧与挡板紧密贴合，挡板上的橡胶垫提升了与绕线筒连接处的阻力，对绕线筒进行固定锁死，使绕线筒可跟随第一转动轴进行转动，使绕线筒便于更换，进一步减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为图2中A部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、盒体；3、电机；4、固定块；5、第一转动轴；6、挡板；7、绕线筒；8、限位螺栓；9、第二转动轴；10、定滑轮；11、侧板；12、夹紧块；13、凹槽；14、弹簧；15、操作按钮；16、LED显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种光缆生产用收卷装置，包括底座1、盒体2、电机3和固定块4，底座1顶端的一侧固定安装有盒体2，且盒体2正面的左侧固定安装有LED显示屏16，LED显示屏16右侧的盒体2正面固定安装有操作按钮15，盒体2内部的中间处固定安装有电机3，该电机3的型号可为YS-15，操作按钮15的输出端通过导线分别与电机3和LED显示屏16的输入端电连接，电机3的两侧皆固定安装有固定块4，且固定块4远离电机3的一端皆与盒体2内侧相连接，固定块4的两端皆通过焊接固定安装，电机3的输出端固定安装有第一转动轴5，且第一转动轴5远离电机3的一端延伸至盒体2外侧，第一转动轴5上套接有绕线筒7。

作为优选，绕线筒7顶端的一侧设置有凹槽13，且凹槽13中固定安装有弹簧14，弹簧14远离限位螺栓8的一端安装有夹紧块12，且夹紧块12与凹槽13的一侧紧密贴合，通过将需要收卷的光缆的收卷端从光缆生产装置的出料口取下，穿过定滑轮10的底端，同时向右推动夹紧块12，使弹簧14产生形变，形成缺口，将光缆的收卷端放入缺口中，通过弹簧14复位产生的压合力进行压紧，将光缆的收卷端夹紧。

绕线筒7右侧的第一转动轴5上铰接有限位螺栓8，绕线筒7靠近盒体2一侧的限位螺栓8上通过焊接固定套接有挡板6，且挡板6靠近绕线筒7的一侧固定镶嵌有橡胶垫，第一转动轴5远离盒体2的一端设置有外螺纹，且限位螺栓8与外螺纹相互配合，绕线筒7的左侧与挡板6紧密贴合，挡板6上的橡胶垫提升了与绕线筒7连接处的阻力，对绕线筒7进行固定锁死，使绕线筒7可跟随第一转动轴5进行转动。

作为优选，绕线筒7正面的底座1顶端通过焊接固定安装有侧板11，且侧板11的数量为两个，侧板11之间铰接有第二转动轴9，且第二转动轴9上固定套接有定滑轮10，定滑轮10减缓了光缆被缠绕在绕线筒7上的速度，并且通过压迫光缆将光缆调整至与绕线筒7平行的高度然后传递给绕线筒7进行缠绕，提升了装置的实用性。

工作原理：使用时，先将装置外接电源，以使装置可正常使用。

接着将需要收卷的光缆的收卷端从光缆生产装置的出料口取下，穿过定滑轮10的底端，同时向右推动夹紧块12，使弹簧14产生形变，形成缺口，将光缆的收卷端放入缺口中，通过弹簧14复位产生的压合力进行压紧，将光缆的收卷端夹紧。

然后工作人员通过操作按钮15启动电机3，电机3开始工作后，输出端开始转动，带动第一转动轴5进行转动，从而带动绕线筒7进行转动，对光缆进行收卷工作，同时定滑轮10减缓了光缆被缠绕在绕线筒7上的速度，并且通过压迫将光缆调整至与绕线筒7平行的高度然后传递给绕线筒7进行缠绕，提升了装置的实用性。

当单个绕线筒7缠绕完毕后，工作人员将光缆剪断，然后将限位螺栓8逆时针扭下，即可将缠绕完毕的绕线筒7取下，然后将新的绕线筒7套在第一转动轴5上，并通过将限位螺栓8扭紧，使绕线筒7的左侧与挡板6紧密贴合，挡板6上的橡胶垫提升了与绕线筒7连接处的阻力，对绕线筒7进行固定锁死，使绕线筒7可跟随第一转动轴5进行转动，进一步提升了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。