一种新型铺布车的制作方法

文档序号:17707470发布日期:2019-05-21 20:57阅读:358来源:国知局
一种新型铺布车的制作方法

本实用新型涉及一种铺布车。更具体地说,本实用新型涉及一种新型铺布车。



背景技术:

在制衣加工领域,布料的剪裁是整个工艺的基础,对布料剪裁既需要效率高,又需要剪裁精准;在传统的织物加工领域,多采用人工丈量、铺布、剪裁,这种人工铺布的方式,不仅效率低下,而且由于布料被绷紧,铺布完成后,进行剪裁后,布料收缩回弹,导致了剪裁尺寸的不精准;极其容易出现人工误差。

另一种方式则为采用机器进行铺布剪裁,此种方法虽然提高了工作效率,但机器成本极高,中小型企业不足以承担该成本;且机器的运行不稳定,维护成本高,不能满足实际加工需求。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种新型铺布车,包括:

一在预设位置处设置多个相配合滚轮的底座,其可在滑轨上沿预设轨迹移动;

以及至少一组呈轴对称设置、且固定设置于所述底座上的铺布单元;

其中,所述滑轨被设置为H状结构,各所述滚轮均通过一匚字型结构的连接板进而与所述滑轨配合滑动。

优选的是,其中,所述铺布单元包括:

两组分别固定设置于所述底座上的固定板,其上均设置有一内凹槽;

分别放置于各组所述内凹槽上的支撑轴,其用于套设布料;

其中,各所述内凹槽底部预设位置处还设置有一转动组件,以使支撑轴通过转动组件的作用,能够在固定板上的内凹槽中沿预设方向转动。

优选的是,其中,所述转动组件包括:三个呈倒三角结构排列、且围合有一半封闭状容纳空腔的转动轴承,所述容纳空腔与所述支撑轴的直径相配合设置。

优选的是,其中,各所述转动轴承的周向上均还喷涂设置有一预设厚度的防滑耐磨涂层。

优选的是,其中,所述防滑耐磨涂层的材料被设置为碳化钨涂层、纳米陶瓷涂层、合金耐磨涂层的其中一种。

优选的是,其中,所述防滑耐磨涂层的厚度被设置为0.8-1.2mm。

本实用新型至少包括以下有益效果:

其一,通过设置的铺布车,代替传统的人工手动铺布的操作,使铺布速度更快、效率更高,同时节约人工成本。

其二,通过将铺布车的滚轮设置为匚字型结构,以及将滑轨设置为H状结构,提高铺布车在移动过程中的稳定性,避免侧滑处轨道的弊端,提高生产过程中的安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为一种新型铺布车的局部正视结构示意图;

图2为滑轨与滚轮连接板之间的放大结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型一种新型铺布车的一种实现形式,其中包括:

一在预设位置处设置多个相配合滚轮1的底座2,其可在滑轨3上沿预设轨迹移动,通过设置有滚轮的底座,使的铺布车能够移动,从而避免人工办公布匹,提高铺布效率;

以及至少一组呈轴对称设置、且固定设置于所述底座上的铺布单元4,通过两组相对设置的铺布单元,使其铺布效率更高,能够对两个布匹进行铺设;

其中,所述滑轨被设置为H状结构,各所述滚轮均通过一匚字型结构的连接板5进而与所述滑轨配合滑动。通过将两者设置为相配合H状以及匚字型结构,使的铺布车在移动过程中的稳定性更高,避免移动过程中发生侧滑的情况,铺布车的主要工作原理为:先将布匹穿设在铺布单元上,布匹的一端通过人工压在铺布桌上,然后人工推动铺布车在滑轨上移动,从而使布匹铺设在桌上。采用这种方案具有铺布布面均匀无皱褶,提高铺布效率与速度,同时提高移动过程中的稳定性与安全系数的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中,所述铺布单元包括:

两组分别固定设置于所述底座上的固定板6,其上均设置有一内凹槽7,固定板的位置设置在底座上且高于底座平面,使布匹能够被支撑底座上的一定高度处;

分别放置于各组所述内凹槽上的支撑轴8,其用于套设布料;

其中,各所述内凹槽底部预设位置处还设置有一转动组件9,以使支撑轴通过转动组件的作用,能够在固定板上的内凹槽中沿预设方向转动。通过支撑杆在转动组件上的转动,从而将套设在支撑杆上的布匹铺设在桌面上。采用这种方案具有铺布效率高、速度快、结构简单的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中,所述转动组件包括:三个呈倒三角结构排列、且围合有一半封闭状容纳空腔10的转动轴承11,所述容纳空腔与所述支撑轴的直径相配合设置。采用这种方案具有转动效果好的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中,各所述转动轴承的周向上均还喷涂设置有一预设厚度的防滑耐磨涂层(未示出)。采用这种方案具有提高转动轴承耐磨性、避免支撑杆转动打滑的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中,所述防滑耐磨涂层的材料被设置为碳化钨涂层、纳米陶瓷涂层、合金耐磨涂层的其中一种。采用这种方案具有成本可控、耐磨防滑效果好的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中,所述防滑耐磨涂层的厚度被设置为0.8-1.2mm。采用这种方案具有可实施效果好、耐磨效果好的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种新型铺布车的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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