一种开幅机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种开幅机。

背景技术：

在纺织印染过程中，织物在退浆、漂白、染色、印花后水洗工序中，都有绳状加工工序，进入下道工序之前都会使用开幅机将绳状退捻展开成平幅状。

现有的开幅机上都会安装有退捻棒和展幅辊，通过退捻棒对呈绳状的布料进行持续性的打击，使布料变得松散，通过展幅辊将松散的布料完全展开，从而完成对布料的开幅。但由于布料上会带有毛屑，在展幅辊转动的过程中，这些毛屑很可能被缠在展幅辊转动的轴承上，且会越积越多，导致展幅辊转速下降，从而会降低展幅辊的开幅效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机，通过刷毛带在展幅辊的表面形成阻挡带，从而可大大降低毛屑进入到展幅辊的轴承处的概率，减小了毛屑对展幅辊的轴承的影响，使得展幅辊在较长一段时间内保持较好的开幅效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开幅机，包括机架，所述机架上安装有展幅辊，所述机架上安装有与所述展幅辊表面接触的挡屑装置，所述挡屑装置包括安装在所述机架上的固定套、安装在所述固定套内壁且与所述展幅辊表面抵接的刷毛带，所述固定套与所述展幅辊同轴。

通过采用上述技术方案，当展幅辊在转动时，刷毛带在展幅辊的表面形成阻挡带，从而可大大降低毛屑进入到展幅辊的轴承处的概率，减小了毛屑对展幅辊的轴承的影响，使得展幅辊在较长一段时间内保持较好的开幅效果。

优选的，所述固定套包括安装在所述机架上且通过螺栓连接的第一半环和第二半环，且所述刷毛带安装在所述第一半环和第二半环的内壁上。

通过采用上述技术方案，将固定套分为第一半环和第二半环，使得固定套可拆卸，从而可清理漏到固定套内和附着在刷毛带上的毛屑。

优选的，所述第一半环与所述第二半环拼接一端设置有插接柱，所述第二半环与所述第一半环拼接一端开设有与所述插接柱插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，由于在第一半环和第二半环拼接安装时，需要将两者的螺纹孔都对准才能将螺栓安装进去，且当对准时，还可能出现错位的状况，使得安装较为不便。通过插接柱与插接槽的配合先定位。

优选的，所述机架上固定设置有安装环，所述安装环外侧壁开设有环形槽；所述第一半环和第二半环远离所述刷毛带一端的内壁设置有与所述环形槽插接配合的连接环。

通过采用上述技术方案，安装时，先将第一半环和第二半环在安装环上拼合，且使连接环插接到环形槽内，并用螺栓固定第一半环和第二半环，即可将第一半环和第二半环安装到机架上。

优选的，所述第一半环和第二半环的内壁均设置有粘性件。

通过采用上述技术方案，在展幅辊运作时，可能会有毛屑从刷毛带中间漏入第一半环和第二半环中，这些毛屑可能会卡入轴承，影响轴承的正常转动。通过粘性件的设置，可粘住漏入的毛屑，从而进一步降低毛屑进入轴承的概率。

优选的，所述展幅辊的转轴上固定安装有扇叶。

通过采用上述技术方案，展幅辊在转动时，扇叶与和展幅辊同步转动，扇叶可向第一半环和第二半环外送风，将可能通过刷毛带的毛屑吹出，使得毛屑更加不易进入到第一半环和第二半环内。

优选的，在位于所述扇叶和所述展幅辊的辊体之间的所述展幅辊的转轴上设置有呈倾斜的导流环。

通过采用上述技术方案，由于扇叶形成的气流部分会直接吹在展幅辊的辊体的两侧，而无法直接吹到第一半环和第二半环外，使得这部分风被浪费。通过导流环的设置，将吹向展幅辊的辊体的两侧的风引导到第一半环和第二半环外，从而提高了风的利用率，使吹出第一半环和第二半环外的风量风大，进一步降低毛屑漏过刷毛带的概率。

优选的，所述第一半环和第二半环为透光材料，所述粘性件为透明胶带。

通过采用上述技术方案，可方便工作人员查看第一半环和第二半环内是否有毛屑进入，若有较多毛屑进入时可及时进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过刷毛带在展幅辊的表面形成阻挡带，从而可大大降低毛屑进入到展幅辊的轴承处的概率，减小了毛屑对展幅辊的轴承的影响，使得展幅辊在较长一段时间内保持较好的开幅效果；

2、通过粘性件的设置，可粘住漏入的毛屑，从而进一步降低毛屑进入轴承的概率；

3、通过扇叶的设置，扇叶可向第一半环和第二半环外送风，将可能通过刷毛带的毛屑吹出，使得毛屑更加不易进入到第一半环和第二半环内。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为机架上挡屑装置的局部爆炸图。

附图标记：1、机架；11、安装环；111、环形槽；21、展幅辊；22、轴承；3、固定套；31、第一半环；32、第二半环；321、插接槽；33、凸缘；34、螺栓；35、连接环；4、刷毛带；5、粘性件；6、扇叶；7、导流环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种开幅机，参照图1和图2，包括机架1，机架1上通过轴承22转动安装有由电机带动的展幅辊21，机架1上安装有与展幅辊21表面接触的挡屑装置，挡屑装置包括固定套3和刷毛带4，固定套3包括第一半环31和第二半环32，第一半环31和第二半环32为透光材料，透光材料采用透光的塑料，第一半环31和第二半环32可拼接形成完成的套筒。在第一半环31与第二半环32拼接端的外壁一体成型设置有第一凸缘33，第二半环32与第一半环31拼接端的外壁一体成型设置有第二凸缘33，螺栓34穿过第一凸缘33和第二凸缘33以固定第一半环31和第二半环32。

机架1上固定设置有安装环11，安装环11外侧壁开设有环形槽111，第一半环31和第二半环32的同一端的内壁一体成型设置有与环形槽111插接配合的连接环35。在将第一半环31和第二半环32安装到安装环11上时，先将第一半环31和第二半环32的连接环35插接到环形槽111上，再安装螺栓34固定。

为了便于安装，在第一半环31与第二半环32拼接一端固定设置有插接柱（图中未示出），第二半环32与第一半环31拼接一端开设有与插接柱插接配合的插接槽321。

刷毛带4固定安装在第一半环31和第二半环32远离连接环35一端的内壁上，且与展幅辊21的辊体表面抵接。在第一半环31和第二半环32的内壁均固定设置有粘性件5，粘性件5采用透明胶带，用于粘结从刷毛带4漏过的毛屑。在展幅辊21的转轴上固定安装有扇叶6，扇叶6随展幅辊21同步转动；在位于扇叶6和展幅辊21的辊体之间的展幅辊21的转轴上固定设置有呈倾斜的导流环7，使扇叶6吹出的风通过导流环7能直接吹出第一半环31和第二半环32外。

本实施例的工作原理：

安装时，先将第一半环31和第二半环32的连接环35插入安装环11的环形槽111内，再通过螺栓34固定第一凸缘33和第二凸缘33。在展幅辊21转动时，扇叶6随展幅辊21一起转动，并将风吹出第一半环31和第二半环32外。

当观察到第一半环31和第二半环32内具有毛屑的量较多时，可将螺栓34拧下，将第一半环31和第二半环32拆下进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。