一种全自动茶叶内膜包装机的制作方法

文档序号:17983236发布日期:2019-06-22 00:14阅读:704来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有全自动茶叶内膜包装机存在包装宽度调节困难、膜料易褶皱及残渣难以清理的问题,提出创新结构。通过设置可滑动的活动安装杆与固定杆配合,实现包装膜宽度自适应调节;采用整平块消除膜料褶皱,配合输送带底部刮板清除残渣;内置筛板过滤杂质并设置杂质存储仓,提升包装效率与清洁度。
关键词:全自动茶叶包装机,膜整平装置

本实用新型涉及茶叶包装技术领域,具体为一种全自动茶叶内膜包装机。



背景技术:

茶叶内膜包装机是一款专门为包装茶叶设计的机器,其主要用于包装茶叶内膜,由于其工作效率高、性能和精度都极其稳定,采用创新包装技术,微电脑精准控制易于操作,配合成熟可靠机械传动精心设计,性能优越可靠,茶叶内膜包装机让企业和商家提高效益,轻松拥有财富,深受广大茶商的推崇,但是目前市场上现有的全自动茶叶内膜包装机使用时,难以对不同宽度的包装进行调整,包装膜在传送过程中容易产生褶皱,影响使用者使用,且现有的全自动茶叶内膜包装机使用时,包装产生的包装内膜残渣和多余的茶叶难以进行收集和清理,容易导致产生的包装内膜残渣过多,影响茶叶包装工作的进行,也容易造成茶叶的浪费。



技术实现要素:

本实用新型提供一种技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出的难以对不同宽度的包装进行调整,包装膜在传送过程中容易产生褶皱,影响使用者使用,且现有的全自动茶叶内膜包装机使用时,包装产生的包装内膜残渣和多余的茶叶难以进行收集和清理,容易导致产生的包装内膜残渣过多,影响茶叶包装工作的进行,也容易造成茶叶的浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动茶叶内膜包装机,包括包装箱体,所述包装箱体的一端安装有控制开关,所述控制开关的一端连接有茶叶输送管,所述茶叶输送管的下方安装有底板,所述底板的两侧对称安装有安装板,所述安装板的一端对称安装有加热密封辊,所述安装板的上方滑动连接有切刀安装座,所述切刀安装座的一端连接有切刀,所述安装板的下方安装有输送带,所述包装箱体的底部对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽的顶端滑动连接有储存斗,所述储存斗的一侧连接有握把,所述包装箱体的顶端一侧安装有茶叶添加斗,所述茶叶添加斗的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的顶端滑动连接有滑动安装座,所述滑动安装座的顶部连接有活动安装杆。

优选的,所述包装箱体的另一端安装有固定安装杆,所述固定安装杆的一端转动连接有茶叶包装内膜,所述固定安装杆的另一端均匀安装有连接板,所述固定安装杆上方连接板的一端对称转动连接有传送辊,所述固定安装杆下方连接板的一端对称连接有整平块,所述包装箱体的内壁安装有筛选仓,所述筛选仓的一端内壁连接有筛板,所述筛选仓的底部内壁安装有隔板,所述隔板的一侧滑动连接有杂质存储仓。

优选的,所述输送带的底部安装有刮板。

优选的,所述整平块的外侧为光滑圆角。

优选的,所述切刀的上方和下方均安装有加热密封板。

优选的,所述筛板的孔径为0.5mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、通过筛板,可将加入茶叶中含有的杂质进行筛选,茶叶掉落进入茶叶输送管内,过滤出的杂质会穿过筛板,掉落在杂质存储仓内,可在使用结束后,将杂质存储仓取出,对掉落在杂质存储仓内的杂质进行清理。

2、通过活动安装杆底部连接的滑动安装座在第二滑槽内的滑动,可调整活动安装杆与固定安装杆之间的距离,便于不同宽度的茶叶包装内膜的使用,通过整平块可将茶叶包装内膜进行整平,避免茶叶包装内膜传送时产生褶皱,影响使用,通过加热密封辊可将茶叶包装内膜的两面进行加热密封,通过切刀安装座上安装的切刀,可将加入茶叶的茶叶包装内膜进行加热切割,切割密封效果好。

3、包装后的茶叶会掉落在输送带上进行输送,切割产生的茶叶包装内膜的残渣和多余茶叶会掉落在输送带上,通过输送带的输送,掉落在储存斗内,附着在输送带上无法自主掉落的茶叶包装内膜的残渣和多余茶叶会通过输送带底部安装的刮板进行刮除,便于对切割产生的茶叶包装内膜的残渣和多余茶叶进行清理和收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型滑动安装座与第二滑槽的连接结构示意图;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是本实用新型图2中A区域的结构示意图;

图中标号:1、包装箱体;2、控制开关;3、茶叶添加斗;4、活动安装杆;5、茶叶包装内膜;6、固定安装杆;7、连接板;8、握把;9、储存斗;10、第一滑槽;11、第二滑槽;12、滑动安装座;13、传送辊;14、整平块;15、输送带;16、筛板;17、筛选仓;18、隔板;19、杂质存储仓;20、茶叶输送管;21、切刀;22、底板;23、切刀安装座;24、加热密封辊;25、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种全自动茶叶内膜包装机,包括包装箱体1,包装箱体1的一端安装有控制开关2,控制开关2的一端连接有茶叶输送管20,茶叶输送管20的下方安装有底板22,底板22的两侧对称安装有安装板25,安装板25的一端对称安装有加热密封辊24,安装板25的上方滑动连接有切刀安装座23,切刀安装座23的一端连接有切刀21,为了便于在切刀21对茶叶包装内膜5切割时,对茶叶包装内膜5进行密封,切刀21的上方和下方均安装有加热密封板;

安装板25的下方安装有输送带15,为了便于将掉落在输送带15上的茶叶内膜残留和茶叶进行刮除,输送带15的底部安装有刮板,包装箱体1的底部对称开设有第一滑槽10,第一滑槽10的顶端滑动连接有储存斗9,储存斗9的一侧连接有握把8,包装箱体1的顶端一侧安装有茶叶添加斗3,茶叶添加斗3的一侧开设有第二滑槽11,第二滑槽11的顶端滑动连接有滑动安装座12,滑动安装座12的顶部连接有活动安装杆4。

包装箱体1的另一端安装有固定安装杆6,固定安装杆6的一端转动连接有茶叶包装内膜5,固定安装杆6的另一端均匀安装有连接板7,固定安装杆6上方连接板7的一端对称转动连接有传送辊13,固定安装杆6下方连接板7的一端对称连接有整平块14,为了避免整平块14对茶叶包装内膜5整平时,导致茶叶包装内膜5损坏,整平块14的外侧为光滑圆角;

包装箱体1的内壁安装有筛选仓17,筛选仓17的一端内壁连接有筛板16,为了便于将加入茶叶中的杂质进行过滤,筛板16的孔径为0.5mm,筛选仓17的底部内壁安装有隔板18,隔板18的一侧滑动连接有杂质存储仓19。

本实用新型的工作原理及使用流程:该全自动茶叶内膜包装机使用时,可将需要包装的茶叶加入茶叶添加斗3内,茶叶会掉落在筛板16上,通过筛板16,可将加入茶叶中含有的杂质进行筛选,茶叶随着筛板16,掉落进入茶叶输送管20内,过滤出的杂质会穿过筛板16,掉落在杂质存储仓19内,可在使用结束后,将杂质存储仓19取出,对掉落在杂质存储仓19内的杂质进行清理;

将包装需要使用的茶叶包装内膜5安装在活动安装杆4和固定安装杆6上,通过活动安装杆4底部连接的滑动安装座12在第二滑槽11内的滑动,可调整活动安装杆4与固定安装杆6之间的距离,便于不同宽度的茶叶包装内膜5的使用,茶叶包装内膜5会通过传送辊13传送,输送至整平块14,通过整平块14可将茶叶包装内膜5进行整平,避免茶叶包装内膜5传送时产生褶皱,影响使用,整平后的茶叶包装内膜5会输送至底板22上,通过加热密封辊24可将茶叶包装内膜5的两面进行加热密封,随后茶叶输送管20内输送出的茶叶会掉落在初步密封后的茶叶包装内膜5内,通过切刀安装座23上安装的切刀21,可将加入茶叶的茶叶包装内膜5进行加热切割,从而对茶叶进行内膜包装;包装后的茶叶会掉落在输送带15上进行输送,切割产生的茶叶包装内膜5的残渣和多余茶叶会掉落在输送带15上,通过输送带15的输送,掉落在储存斗9内,附着在输送带15上无法自主掉落的茶叶包装内膜5的残渣和多余茶叶会通过输送带15底部安装的刮板进行刮除,便于对切割产生的茶叶包装内膜5的残渣和多余茶叶进行清理和收集。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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