一种滴丸制剂的数粒装置的制作方法

本实用新型涉及滴丸制剂的数粒设备技术领域，尤其涉及一种滴丸制剂的数粒装置。

背景技术：

滴丸制剂：滴丸剂是固体分散体的一种形式。滴丸的发展史可以追溯到早在1933年丹麦首次制成的维生素甲丁滴丸，相继报道的有维生素A、AD、ADB1及ADB1C苯巴比妥及酒石酸锑钾等滴丸。

在滴丸制剂的生产加工过程中，为了保证具体的生产数量需要对滴丸制剂进行详细的数粒，而传统的对滴丸制剂都是通过人工进行数粒，这样不仅效率低，而且会浪费大量的人力。

为此，我们提出一种滴丸制剂的数粒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种滴丸制剂的数粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滴丸制剂的数粒装置，包括箱体，所述箱体内开设有料槽，所述料槽内转动连接有转轴，所述转轴上套设有滚筒，所述箱体的侧壁上开设有空腔，且转轴的一端延伸至空腔内，所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构与转轴连接，所述箱体内开设有收集槽，且收集槽设置在料槽的下方，所述收集槽与料槽通过L型通管连通，所述箱体内开设有凹槽，且凹槽设置在L型通管的一侧，所述凹槽的侧壁上转动连接有转动块，所述转动块的两侧对称设有压板与支撑板，所述支撑板的上侧设有抵块，所述凹槽的内顶壁上固定连接有感应块。

优选地，所述驱动机构包括空腔的内底壁上固定连接的电机，所述电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端转动连接在空腔的内侧壁上，所述转轴位于空腔的一端固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合。

优选地，所述滚筒的外侧壁上环绕开设有多个颗粒槽，所述料槽的内侧壁上固定连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有毛刷，且毛刷设置在滚筒的上方。

优选地，所述支撑板设置在凹槽内，所述压板设置在L型通管内，所述支撑板的下端固定连接有轻型弹簧，且轻型弹簧固定在凹槽的内底壁上。

优选地，所述空腔内固定连接有稳定板，且稳定板套设在蜗杆上并与蜗杆转动连接。

优选地，所述箱体的下端对称固定连接有多个移动轮。

本实用新型具备以下优点：

1、通过设置滴丸制剂在重力加速度对的作用下会压动压板进行下压，会使得转动块另一端的支撑板进行上升，使得固定在支撑板上端的抵块抵到感应块，使得感应块进行一次计数，接着再由弹簧拉动支撑板进行复位，可以使得对滴丸制剂进行往复精准的计数。

2、通过设置安装板下端的毛刷可以对滴丸制剂进行隔离，使得每个颗粒槽内只有一个滴丸制剂，来增加数粒的精准，另一方面起到对滴丸制剂的保护，使得颗粒槽不会对滴丸制剂造成损坏。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，可以大大的节省人力，对滴丸制剂的计数更加的精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滴丸制剂的数粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滴丸制剂的数粒装置的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滴丸制剂的数粒装置的A部分放大图。

图中：1箱体、2转轴、3滚筒、4安装块、5料槽、6收集槽、7移动轮、8稳定板、9电机、10蜗杆、11蜗轮、12感应块、13抵块、14轻型弹簧、15转动块、16压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滴丸制剂的数粒装置，包括箱体1，箱体1的下端对称固定连接有多个移动轮7；箱体1内开设有料槽5，箱体1的上端开设有进料口，进料口与料槽5连通，料槽5内转动连接有转轴2，转轴2上套设有滚筒3，箱体1的侧壁上开设有空腔，且转轴2的一端延伸至空腔内，空腔内设有驱动机构，且驱动机构与转轴2连接，箱体1内开设有收集槽6，且收集槽6设置在料槽5的下方，收集槽6与料槽5通过L型通管连通，箱体1内开设有凹槽，且凹槽设置在L型通管的一侧，凹槽的侧壁上转动连接有转动块15，转动块15的两侧对称设有压板16与支撑板，支撑板的上侧设有抵块13，凹槽的内顶壁上固定连接有感应块12，抵块13推动感应块12进行计数的工作原理为成熟得现有技术，在此不做详细赘述；

驱动机构包括空腔的内底壁上固定连接的电机9，电机9的驱动端固定连接有蜗杆10，且蜗杆10远离电机9的一端转动连接在空腔的内侧壁上，转轴2位于空腔的一端固定连接有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆10啮合，可以更好的来驱动滚筒3的转动；

空腔内固定连接有稳定板8，且稳定板8套设在蜗杆10上并与蜗杆10转动连接，用来支撑蜗杆10在空腔内进行稳定的转动；

滚筒3的外侧壁上环绕开设有多个颗粒槽，料槽5的内侧壁上固定连接有安装块4，安装块4的下端固定连接有毛刷，且毛刷设置在滚筒3的上方，安装块4下端的毛刷可以对滴丸制剂进行隔离，使得每个颗粒槽内只有一个滴丸制剂，来增加数粒的精准，另一方面起到对滴丸制剂的保护，使得颗粒槽不会对滴丸制剂造成损坏；

支撑板设置在凹槽内，压板16设置在L型通管内，支撑板的下端固定连接有轻型弹簧14，且轻型弹簧14固定在凹槽的内底壁上，便于拉动支撑板上的抵块进行复位；

本实用新型中，在使用时，先把滴丸制剂投放至料槽5内，然后由电机9驱动蜗杆10在稳定板8上进行转动，使得蜗杆10通过与蜗轮11的啮合来驱动转轴2上的滚筒3进行转动，同时滴丸制剂会落到滚筒3上的颗粒槽内，当滚筒3继续转动时，滴丸制剂会随着滚筒3的转动而流入L型通管内，使得滴丸制剂会落到压板16上，继而可以使得支撑板上的抵块13接触到感应块12，使得感应块12进行计数，从而可以对滴丸制剂进行数粒；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。