一种轨道运输地辊的制作方法

本实用新型涉及绿色开采技术领域，具体为一种轨道运输地辊。

背景技术：

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。目前常用的地辊为大号（Φ300）、中号（Φ220）、小号（Φ150）地辊，材质分为：铸钢、球墨铸铁、尼龙、橡胶、聚氨酯等。

但是，现有的市场上的一种轨道运输地辊安装的流程较为复杂，更换时间较久，工作效率大大的降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轨道运输地辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轨道运输地辊，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种轨道运输地辊安装的流程较为复杂，更换时间较久，工作效率大大的降低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道运输地辊，包括道木，所述道木的上端安装有方形支撑底板，所述方形支撑底板的两端均安装有方形固定板，所述方形固定板的上端面设置有辅助定位孔，所述辅助定位孔的内侧安装有固定道钉，所述方形支撑底板的上端安装有方形固定挡板，所述方形固定挡板有两个，所述方形固定挡板的外表面设置有U型凹槽，所述U型凹槽的内侧安装有连接固定圆柱，所述连接固定圆柱的外表面安装有轨道运输地辊，所述轨道运输地辊包括有滚子轴承内环、滚子、滚子轴承外环、缓冲防滑橡胶套、圆形密封挡板、滚筒和圆形支撑固定板，所述滚筒的两端均安装有圆形密封挡板，所述圆形密封挡板的内侧安装有缓冲防滑橡胶套，所述缓冲防滑橡胶套的内侧安装有滚子轴承外环，所述滚子轴承外环的内侧安装有滚子，所述滚子的一端安装有滚子轴承内环，所述滚筒的内侧安装有圆形支撑固定板。

优选的，所述方形固定挡板的底端与方形支撑底板的上端面完全贴合，所述方形固定挡板与方形支撑底板通过焊接固定。

优选的，所述方形支撑底板的一端与方形固定板的一端完全贴合，所述方形支撑底板与方形固定板通过焊接连接。

优选的，所述滚子轴承内环的内侧与连接固定圆柱的外表面完全贴合，所述滚子轴承内环与连接固定圆柱通过焊接固定。

优选的，所述圆形支撑固定板的外表面与滚筒的内部的一侧完全贴合，所述圆形支撑固定板与滚筒通过焊接连接。

优选的，所述方形固定板的底端面与道木的上端面完全贴合，所述方形固定板与道木通过固定道钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在道木的上端安装有方形支撑底板，方形支撑底板的两端均安装有方形固定板，方形固定板的上端面设置有辅助定位孔，辅助定位孔的内侧安装有固定道钉，方形支撑底板的上端安装有方形固定挡板，方形固定挡板有两个，方形固定挡板的外表面设置有U型凹槽，使得该装置的安装的流程大大的缩短，从而大大提升了工作效率，减轻了职工的劳动强度。

2、本实用新型通过在U型凹槽的内侧安装有连接固定圆柱，连接固定圆柱的外表面安装有轨道运输地辊，轨道运输地辊包括有滚子轴承内环、滚子、滚子轴承外环、缓冲防滑橡胶套、圆形密封挡板、滚筒和圆形支撑固定板，滚筒的两端均安装有圆形密封挡板，圆形密封挡板的内侧安装有缓冲防滑橡胶套，缓冲防滑橡胶套的内侧安装有滚子轴承外环，滚子轴承外环的内侧安装有滚子，滚子的一端安装有滚子轴承内环，滚筒的内侧安装有圆形支撑固定板，使得轨道运输地辊的更换较为方便，且轨道运输地辊是使用矿用废旧托辊，积极顺应了当前节支降耗、修旧利废的政策方向，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的轨道运输地辊半剖结构示意图。

图中：1、轨道运输地辊；2、方形固定挡板；3、固定道钉；4、道木；5、方形支撑底板；6、方形固定板；7、连接固定圆柱；8、辅助定位孔；9、滚子轴承内环；10、滚子；11、滚子轴承外环；12、缓冲防滑橡胶套；13、圆形密封挡板；14、滚筒；15、U型凹槽；16、圆形支撑固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轨道运输地辊，包括道木4，道木4的上端安装有方形支撑底板5，方形支撑底板5的两端均安装有方形固定板6，方形固定板6的上端面设置有辅助定位孔8，辅助定位孔8的内侧安装有固定道钉3，方形支撑底板5的上端安装有方形固定挡板2，方形固定挡板2有两个，方形固定挡板2的外表面设置有U型凹槽15，使得该装置的安装的流程大大的缩短，从而大大提升了工作效率，减轻了职工的劳动强度，U型凹槽15的内侧安装有连接固定圆柱7，连接固定圆柱7的外表面安装有轨道运输地辊1，轨道运输地辊1包括有滚子轴承内环9、滚子10、滚子轴承外环11、缓冲防滑橡胶套12、圆形密封挡板13、滚筒14和圆形支撑固定板16，滚筒14的两端均安装有圆形密封挡板13，圆形密封挡板13的内侧安装有缓冲防滑橡胶套12，缓冲防滑橡胶套12的内侧安装有滚子轴承外环11，滚子轴承外环11的内侧安装有滚子10，滚子10的一端安装有滚子轴承内环9，滚筒14的内侧安装有圆形支撑固定板16，使得轨道运输地辊1的更换较为方便，且轨道运输地辊1是使用矿用废旧托辊，积极顺应了当前节支降耗、修旧利废的政策方向，应用前景广阔。

进一步，方形固定挡板2的底端与方形支撑底板5的上端面完全贴合，方形固定挡板2与方形支撑底板5通过焊接固定，使得该装置可以牢牢的固定在地面。

进一步，方形支撑底板5的一端与方形固定板6的一端完全贴合，方形支撑底板5与方形固定板6通过焊接连接，使得该装置可以牢牢的固定在地面。

进一步，滚子轴承内环9的内侧与连接固定圆柱7的外表面完全贴合，滚子轴承内环9与连接固定圆柱7通过焊接固定，使得轨道运输地辊1可以流畅的转动。

进一步，圆形支撑固定板16的外表面与滚筒14的内部的一侧完全贴合，圆形支撑固定板16与滚筒14通过焊接连接，使得该装置可以承受更大的作用力。

进一步，方形固定板6的底端面与道木4的上端面完全贴合，方形固定板6与道木4通过固定道钉3固定，使得该装置的安装较为方便，且简化了安装过程。

工作原理：使用时，将该装置安放在道木4正中心上，,通过将固定道钉3穿过方形固定板6外表面的辅助定位孔8，使得固定道钉3的底端延伸至道木4的内部，从而牢牢的固定该装置，由于该装置设计安装在道木4上，节省了挖地辊槽的工序，减轻了职工的劳动强度，移动轨道运输地辊1，使得连接固定圆柱7与位于方形固定挡板2外表面的U型凹槽15的内侧完全贴合，从而固定轨道运输地辊1，按照相同的方式，均匀的安装该装置，从而使得物品的运输更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。