一种瓶装口服液定量装盒装置的制作方法

本实用新型涉及瓶装口服液包装技术领域，具体涉及一种瓶装口服液定量装盒装置。

背景技术：

在制药行业、保健品行业或食品加工行业等需要将瓶装的口服液包装后出售，口服液在生产过程中，需要将灌注口服液的瓶子整齐横向排列在包装盒中进行封装，但是现有的设备在装盒时不能控制一次的出瓶量，而且容易损坏瓶体，如果采用人工放置口服液瓶，需要耗费大量人力，且生产效率低，不利于成本控制。

专利CN207346157U公布了一种瓶装口服液定量装盒装置，包括墙板，其特征在于：所述墙板一侧设有一高一低设置的口服液瓶输送带和包装盒输送带，所述口服液瓶输送带和所述包装盒输送带之间还设有定量输送机构，所述定量输送机构包括分流轮、过渡块、上挡块和下挡块，所述上挡块与所述下挡块之间成型有容纳口服液瓶横向移动的通道，所述通道包括水平段、上升段和下降段，该装置的定量输送机构结构复杂，制造成本高，由于分流轮是间断性工作的，通过输送带输送口服液瓶与定量输送机构的配合不便，且口服液瓶在通道的水平段和上升段连接处容易发生口服液瓶挤碎的现象。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种瓶装口服液定量装盒装置，该装置能够实现瓶装口服液的连续定量装盒，结构简单，大大降低制造成本，能够避免口服液瓶在装盒的过程中破碎。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓶装口服液定量装盒装置,包括机架及水平设置的包装盒输送带，还包括集瓶箱、滑道、电机箱、位于电机箱内的驱动组件、分拨轮，所述集瓶箱固定在机架上端，滑道固定在集瓶箱和包装盒输送带之间的机架上，所述滑道倾斜布置，滑道由底板、侧板和盖板一体成型，底板上开有矩形孔，滑道上端与集瓶箱底部的出瓶口固定连接，滑道下端位于包装盒输送带正上方，滑道下端的盖板上通过销轴连接有第一挡板，滑道下端的底板上通过销轴连接有第二挡板，滑道侧板外壁固定有电机箱，驱动组件固定在电机箱内，分拨轮通过转轴固定在滑道底板上的矩形孔内且分拨轮能够在转轴上转动，所述转轴与驱动组件固定连接；

所述驱动组件包括电机、小齿轮和大齿轮，电机连接有电源连接线，小齿轮固定在电机轴上，大齿轮固定在转轴上，所述大齿轮与小齿轮相互啮合；

所述分拨轮侧壁沿周向分为开槽面和光滑面，开槽面上均匀开设有多个与口服液瓶直径相配合的弧形凹槽。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板均采用海绵制作。

本实用新型的有益效果是：实现瓶装口服液的连续定量装盒，结构简单，大大降低制造成本，能够避免口服液瓶在装入包装盒的过程中破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种瓶装口服液定量装盒装置的整体结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-集瓶箱，21-滑道，22-盖板，23-第一挡板，24-第二挡板，3-电机箱，31-电机，32-小齿轮，33-大齿轮，34-转轴，35-电源连接线，4-分拨轮，41-弧形凹槽，5-包装盒输送带，51-包装盒，6-口服液瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种瓶装口服液定量装盒装置,包括机架1及水平设置的包装盒输送带5，还包括集瓶箱2、滑道21、电机箱3、位于电机箱3内的驱动组件、分拨轮4，所述集瓶箱2固定在机架1上端，滑道21固定在集瓶箱2和包装盒输送带5之间的机架1上，所述滑道21倾斜布置，滑道21由底板、侧板和盖板22一体成型，底板上开有矩形孔，滑道21上端与集瓶箱2底部的出瓶口固定连接，滑道21下端位于包装盒输送带5正上方，滑道21下端的盖板22上通过销轴连接有第一挡板23，滑道21下端的底板上通过销轴连接有第二挡板24，滑道21侧板外壁固定有电机箱3，驱动组件固定在电机箱3内，分拨轮4通过转轴34固定在滑道21底板上的矩形孔内且分拨轮4能够在转轴34上转动，所述转轴34与驱动组件固定连接；

所述驱动组件包括电机31、小齿轮32和大齿轮33，电机31连接有电源连接线35，小齿轮32固定在电机轴上，大齿轮33固定在转轴34上，所述大齿轮33与小齿轮32相互啮合；

所述分拨轮4侧壁沿周向分为开槽面和光滑面，开槽面上均匀开设有多个与口服液瓶6直径相配合的弧形凹槽41。

其中的，所述第一挡板23和第二挡板24均采用海绵制作。

本实施例的一个具体应用为：集瓶箱2内摆放好待装盒的口服液瓶6，因为集瓶箱2下端的出瓶口与滑道21上端连接，所以分拨轮4上端的滑道21内充满待装盒的口服液瓶6，将电机31上的电源连接线35与电源连接，电机31启动后经过相互啮合的小齿轮32和大齿轮33后转速降低，电机31带动分拨轮4转动，随着分拨轮4转动，开槽面上开设的弧形凹槽41将分拨轮上端滑道21内待装盒的口服液瓶6转到分拨轮4下端的滑道21上，分拨轮4根据每个包装盒所装口服液瓶6的数量在开槽面上开设相同数量的弧形凹槽41，分拨轮4每转动一圈，将与弧形凹槽41数量相等的口服液瓶6从分拨轮4上端的滑道21转移至分拨轮4下端的滑道21，口服液瓶6沿着倾斜的滑道21落入包装盒输送带5上的包装盒51内，由海绵制作的第一挡板23和第二挡板24在口服液瓶6从滑道21下端滚出时起到减速作用，防止口服液瓶6下落速度过大，在落入包装盒51时破碎，分拨轮4分为开槽面和光滑面，在分拨轮4转至光滑面时包装盒输送带5将下一个包装盒51输送至滑道21下端，在分拨轮4转至开槽面时为包装盒51装入一定数量的口服液瓶6，电机31连续转动，无需反复启停，提高装盒效率，当滑道21内的口服液瓶6数量减少时，集瓶箱2内的口服液瓶6会自动落入滑道21内进行填补，装置结构简单，大大降低制造成本，第一挡板23和第二挡板24能够避免口服液瓶6在装入包装盒51的过程中破碎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。