一种分料器行走装置的制作方法

本实用新型属于矿用设备领域，更具体地说，涉及一种分料器行走装置。

背景技术：

地下矿山设备科技化是地采行业的发展趋势之一，而分料器是地下矿山设备中不可以缺少的设备。现有的大部份分料器的行走装置是采用吊挂式行走轮。分料器吊挂装置通常采用钢结构焊接件，在生产过程中，由于分料器动作频繁、冲击力大，使得吊挂装置的部分构建容易开焊变形；另外，由于吊挂装置结构简单，并受到现场环境制约、强冲击、强摩擦的考验，使得吊挂装置容易损坏变形，行走轮轴承损坏，导致吊挂装置不能使用，从而造成生产停机，影响设备长周期稳定运行和生产效率，同时增加设备的备件费用和修理费用。

矿山主井提升系统采用双箕斗提升，其装载站采用双计量斗装矿，双计量斗供用一分料器，分料器在液压油缸的作用下做往复式运动给两个计量斗装矿进行称重，由于分料器运动的滑轮是安装在24#槽钢里面运行的，槽钢侧面较薄，槽钢里面积有较多的粉矿和分料器自身的重量，造成槽钢侧面磨损很快，双计量斗分料器运行轨道的槽钢在分料器自身重量作用下，特别是当分料器运行至槽钢中部位置时，槽钢易弯曲变形，中间的弯矩最大，造成分料器油缸阻力过大，我们在使用过程中不到一个月就要更换一次槽钢，当槽钢磨损后需要更换时，需要把整个槽钢割除，并且把分料器吊起来，然后才能把槽钢拆卸，更换掉，整个维修更换过程需要10个小时才能完成，严重制约了生产。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201420734733.3，公开日为 2015年4月22日，该专利公开了一种分料器行走装置，所述分料器行走装置包括：固定架，用于固定于分料器上；驱动件，用于推动所述分料器移动；两组行走轮，分别转动地设置于所述固定架上；两轨道，所述两轨道平行设置；其中，所述两组行走轮分别设置于所述两轨道上，在所述驱动件启动时，推动所述两组行走轮在所述两轨道上行走。该专利的不足之处在于：该行走装置中没有防沉密封装置，容易造成粉尘进入滑轮造成轴承损坏，整体装置使用寿命不高。

又如中国专利申请号CN201520766148.6，公开日为2016年3月30日，该专利公开了一种物料分料器。本实用新型的技术方案要点是，一种物料分料器，它包括分料器壳体，激振器，分料器壳体为“人”字形，在分料器壳体的上部设有激振器，在分料器壳体内中部位置设有轨道，轨道上装配有小车，小车的两端设有堵料板，所述堵料板的形状与下料口的形状相同，小车由液压缸驱动，液压缸通过油路与液压站联通。该专利的不足之处在于：分料器内的轨道没有紧固装置，使得小车在轨道上滑行容易使得轨道损坏，从而使得整个装置的使用寿命低，且轨道的维修更换不方便。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术中分料器的滑轮设置在轨道中维修更换不方便，滑轮使用寿命不高的问题，本实用新型提供一种分料器行走装置。本实用新型中滑轮设置在轨道上，使得滑轮的更换与维修方便，且节约时间与成本，并且在滑轮一侧设置轴用挡圈，有效防止了粉尘进入滑轮从而影响轴承使用寿命，整个装置使用寿命高，并且还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种分料器行走装置，包括分料器，设置在分料器上的固定架，通过紧固装置与固定架连接的油缸，油缸固定在支座上，还包括轨道、滑轮和设置在滑轮一侧的轴用挡圈，滑轮设置在轨道上，轨道通过支撑座与固定架连接。通过在轨道上设置滑轮，使得滑轮的更换方便，且节约时间与成本，并且在滑轮一侧设置轴用挡圈，有效防止了粉尘进入滑轮影响轴承使用寿命的情况，整个装置使用寿命高，结构简单。

更进一步的，所述滑轮与轮轴滚动连接。所述滑轮两侧均设置有轴承，两个轴承使得滑轮承载能力大，使用寿命高。

更进一步的，还包括密封圈，沿轴承周向设置有密封圈。提高装置整体的密封作用。

更进一步的，滑轮端面设置有加油孔，加油孔内沿周向设置有孔用挡圈。加油孔的设置方便对滑轮进行维修，提高滑轮使用寿命。

更进一步的，所述紧固装置为紧固螺钉，紧固螺钉下方设置有定位销。使得油缸与固定架之间连接的更加紧固与精确。

更进一步的，所述固定架与分料器通过相互匹配的螺栓和螺母连接。

更进一步的，所述螺栓与螺母之间设置有垫圈。加强紧固作用。

更进一步的，所述固定架通过钢板搭建构成。钢板强度与刚度大，不易损坏。

更进一步的，所述轨道表面涂有一层润滑油。提高轨道使用寿命。

更进一步的，轨道两端设置有挡销。有效的防止滑轮在轨道上运行发生掉道的情况。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在轨道上设置滑轮，解决了以往在轨道里面设置滑轮导致滑轮维修与更换不方便、耽误人力与时间的问题，且在滑轮一侧边设置轴用挡圈防止粉尘进入滑轮中损坏轴承，使得整个装置的使用寿命提高；

(2)本实用新型中滑轮两侧均设置有轴承，在运输矿石时，滑轮承受的重量较大，两个轴承的设置能使得滑轮的承载能力较强，从而提高滑轮的使用寿命；

(3)本实用新型通过在滑轮端面设置加油孔，通过往加油孔里添加润滑油，便于日常对滑轮的维护，提高滑轮的使用寿命，且添加润滑油操作简单快捷，不接触其他部位，也不会存在安全隐患；

(4)本实用新型通过在加油孔内沿周向设置孔用挡圈和在轴承周向设置密封圈，有效的防止在运行过程中产生的粉尘进入到滑轮中，提高滑轮的使用寿命；

(5)本实用新型中油缸与固定架之间采用紧固螺钉连接，且紧固螺钉下方设置有定位销精准定位，使得油缸与固定架连接的更加紧密与准确，固定架与分料器之间采用相互匹配的螺栓与螺母连接，且在螺栓与螺母之间设置垫圈，垫圈加强紧固作用，使得整体装置紧固性较好，使用寿命长；

(6)本实用新型中在轨道表面涂有一层润滑油，减少轨道与滑轮之间的摩擦，提高轨道与滑轮的使用寿命，从而整体装置的使用寿命高；

(7)本实用新型通过在轨道两端设置挡销，有效的防止了滑轮在轨道上行走时发生掉道的情况，使得整个工作能够顺利的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图序号说明：1、轨道；2、滑轮；3、密封圈；4、轴用挡圈；5、孔用挡圈；6、轴承； 7、固定架；8、分料器；9、油缸；10、支座；11、紧固螺钉；12、定位销。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种分料器行走装置，包括分料器8，设置在分料器8上的固定架7，通过紧固装置与固定架7连接的油缸9，优选的，所述紧固装置为紧固螺钉11，紧固螺钉11下方设置有定位销12，使得油缸9与固定架7连接的更加紧密与准确；油缸9固定在支座10上，还包括轨道1、滑轮2和设置在滑轮2一侧的轴用挡圈4，滑轮2设置在轨道1上，轨道1通过支撑座与固定架7连接，优选的，轨道1为43K钢轨，即每米钢轨重量为43kg，轨道1的材质为75Mn钢板，该材质具有一定的耐磨性，且43K钢轨轨道重量重，不易弯曲，并且承载重量大；改变了以往在轨道1里面设置滑轮2，本实用新型通过在轨道1 上设置滑轮2，使得滑轮2的更换与维修方便，大大节约了时间与成本，并且在滑轮2一侧设置有轴用挡圈4，有效防止粉尘进入到滑轮2中从而影响轴承6的使用寿命；当油缸9启动时，滑轮3沿着轨道1做往复运动，滑轮3在轨道1上行走可以实现分料器8行走进而将分料器8承重在轨道1上，通过分料器给两个计量斗供矿，两个计量斗再把矿装入箕斗，最后再通过主井提升机提到卸矿站料仓。

在本实施例中，根据目前统计的数据某公司一个月更换24号槽钢一次可节约10小时计算，以往公司使用24号槽钢，滑轮2安装在槽钢内，滑轮2损坏需割槽钢进行更换，且24 号槽钢不耐磨，易变形；如今采用上述分料器行走装置一年12个月可节约120小时；公司的提升机的提升能力为500吨/小时，一年可增加提升量为G＝10*12*500＝60000吨；按每吨矿节约7元计算一年可节约成本60000*7＝420000元。由此可见，该分料器行走装置大大节约成本，给公司带来可观的经济效益。

实施例2

基本同实施例1，所述滑轮2与轮轴滚动连接，优选的，在滑轮2两侧均设置有轴承6，在运输矿石时，滑轮2承受的重量较大，两个轴承6的设置能使得滑轮2的承载能力较强，从而提高滑轮2的使用寿命；还包括密封圈3，沿轴承6周向设置有密封圈3，在滑轮2在轨道1上滑行时，会产生一些粉尘，在轴承周向设置密封圈3，优选的，所述密封圈3为O形密封圈，O形密封圈密封性能优良，具有良好的自润滑功能，使得整个装置的使用寿命提高，并且O形密封圈结构简单，安装方便成本低；滑轮2端面设置有加油孔，加油孔内沿周向设置有孔用挡圈5，滑轮2与轨道1长期摩擦接触，在滑轮2端面设置加油孔，往加油孔里注入润滑油，便于日常对滑轮2的维护，提高滑轮2的使用寿命，且添加润滑油操作简单快捷，不接触其他部位，也不会存在安全隐患，在加油孔内周向设置孔用挡圈5，防止粉尘进入到加油孔中，进而影响滑轮2的使用寿命。

实施例3

基本用实施例1，优选的，如图4所示，所述固定架7与分料器8通过相互匹配的螺栓和螺母连接，所述螺栓与螺母之间设置有垫圈，垫圈起到加固作用，通过相互配合的螺栓与螺母连接，使得固定架7与分料器8连接的更加紧密，整体装置稳固性较好；且优选的所述固定架7通过钢板搭建构成，钢板的刚度与强度较大，不易损坏。

实施例4

基本同实施例1，优选的所述轨道1表面涂有一层润滑油，滑轮2与轨道1长期接触，在轨道1表面涂有润滑油，减小轨道1与滑轮2之间的摩擦，使得滑轮2在轨道1上滑行顺畅，并且有效提高轨道1的使用寿命；轨道1两端设置有挡销，优选的，在轨道两端开设孔，所述挡销为圆锥形，锥顶插入到轨道两端的孔中，所述挡销有效防止滑轮2在轨道1上滑行时发生掉道的情况，使得滑轮2在轨道1上滑行顺利，进而整个装置能够正常顺利的工作。

本实用新型所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。