一种毛细管自动绕圈设备的制作方法

本实用新型涉及毛细管绕圈技术领域，具体为一种毛细管自动绕圈设备。

背景技术：

凡内径很细的管子叫“毛细管”，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，目前可以在医学上，建筑材料上都能看得到，水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等，都可认为是毛细管。

现有的毛细管自动绕圈设备在使用时，由于毛细管越绕越紧，导致在将毛细管脱离时较为麻烦，以至在一个辊卷完之后需要将整个辊拆卸下来换另一个辊，这样来回装卸辊，影响工作效率，使用不方便，同时，无法根据具体情况来改变毛细管绕圈的直径，适用性差，且现有的自动绕圈设备在绕圈时，由于机械的震动，导致缠绕时，毛细管容易偏移，故而影响绕圈质量和效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛细管自动绕圈设备，以解决上述背景技术中提出的操作不便、适用性差以及震动易导致毛细管绕圈时产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管自动绕圈设备，包括底座，所述底座的底部通过弹簧连接有橡胶垫，所述底座的顶部固定有支撑板，所述底座的顶部一侧设置有操作面板，所述底座的顶部另一侧设置有电机，且所述电机的输出端连接有主动转轮，所述支撑板的一侧上方贯穿有空心转轴，且空心转轴的一端固定有从动转轮，且所述主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述空心转轴的内部固定有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定有电动推杆，且所述电动推杆的一端贯穿于空心转轴的内壁并连接有弧形板，所述弧形板的顶部两侧均固定有限位板。

优选地，所述弧形板的外表面通过粘合剂黏合的方式固定有摩擦垫。

优选地，所述弹簧设置有多个，且多个所述弹簧均采用锰钢材料制作而成。

优选地，所述电动推杆与电机均与操作面板电性连接。

优选地，所述限位板采用焊接的方式固定于弧形板的顶部两侧。

优选地，所述主动转轮的直径大于从动转轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种毛细管自动绕圈设备设置有电动推杆、弧形板，在使用时，毛细管缠绕在弧形板的外表面，当毛细管缠绕完毕需要卸下来时，工作人员启动电动推杆，电动推杆收缩，使得弧形板向下运动，由于毛细管已经缠绕成圈型，不与弧形板贴合，这时毛细管即可从弧形板上单独脱离出来，然后用打包带打包好即可，从而便于工作人员操作，简便工作人员的工作步骤，同时在需要将毛细管绕成不同大小的圈时，工作人员只需控制好电动推杆伸长或缩短的高度即可将毛细管绕成不同大小的圈型，提高了该装置的适用范围，同时该设备还设置有限位板、弹簧以及橡胶垫，在设备运作过程中产生震动时，橡胶垫可以减少设备的震动感，同时震动使得弹簧伸缩，震动力在弹簧伸缩过程中被消耗缓冲，使得该设备在运行过程中更加平稳，同时限位板限制了毛细管的绕圈范围，防止震动时毛细管绕圈产生偏移，提高了该设备的绕圈质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心转轴正剖结构示意图；

图3为本实用新型空心转轴侧剖结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作面板；3、支撑板；4、电机；5、主动转轮；6、传动皮带；7、从动转轮；8、空心转轴；9、弧形板；10、限位板；11、电动推杆；12、支撑轴；13、橡胶垫；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本使用新型中：电动推杆的型号为GRA-D8。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管自动绕圈设备，包括底座1、操作面板2、支撑板3、电机4、主动转轮5、传动皮带6、从动转轮7、空心转轴8、弧形板9、限位板10、电动推杆11、支撑轴12、橡胶垫13和弹簧14，底座1的底部通过弹簧14连接有橡胶垫13，减缓该设备的震动感，使得该设备运行时更加平稳，底座1的顶部固定有支撑板3，底座1的顶部一侧设置有操作面板2，底座1的顶部另一侧设置有电机4，且电机4的输出端连接有主动转轮5，支撑板3的一侧上方贯穿有空心转轴8，且空心转轴8的一端固定有从动转轮7，且主动转轮5的外表面通过传动皮带6与从动转轮7传动连接，这样使得空心转轴8转动的更加快速，提升绕圈速度，空心转轴8的内部固定有支撑轴12，支撑轴12的外表面固定有电动推杆11，且电动推杆11的一端贯穿于空心转轴8的内壁并连接有弧形板9，弧形板9的顶部两侧均固定有限位板10。

请参阅图1-4，弧形板9的外表面通过粘合剂黏合的方式固定有摩擦垫，增加了毛细管与弧形板9之间的摩擦力，使得毛细管在绕圈初期不会打滑，弹簧14设置有多个，且多个弹簧14均采用锰钢材料制作而成，弹簧14起到一个减震的作用，使得该设备运作时更加平稳，锰钢材料使得弹簧14的质量更好。

请参阅图1-3，电动推杆11与电机4均与操作面板2电性连接，电性连接便于工作人员开启或关闭电动推杆11和电机4。

请参阅图1-3，限位板10采用焊接的方式固定于弧形板9的顶部两侧，限位板10起到一个限制毛细管绕圈范围的作用，防止毛细管绕圈时产生偏移，主动转轮5的直径大于从动转轮7的直径，通过大的转轮带动小的转轮使得空心转轴8转动的更快，提升了该设备的绕圈效率。

工作原理：首先，操作者先检查该装置是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员给该设备接通电源，然后先将毛细管手动在弧形板9上缠绕一圈，接着启动电机4，电机4转动带动主动转轮5转动，主动转轮5通过传动皮带6带动从动转轮7转轴，从动转轮7转动带动空心转轴8转动，空心转轴8转动使得毛细管在弧形板9的外表面进行绕圈，，在设备运作过程中产生震动时，橡胶垫13可以减少设备的震动感，同时震动使得弹簧14伸缩，震动力在弹簧14伸缩过程中被消耗缓冲，使得设备在运行过程中更加平稳，当绕圈完毕，工作人员通过操作面板2启动电动推杆11，使得电动推杆11收缩，电动推杆11收缩致使弧形板9与毛细管进行脱离，这时工作人员便可将毛细管单独脱离出来进行打包处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。