一种卸车用料坑翻板装置的制作方法

文档序号:18387646发布日期:2019-08-09 21:25阅读:254来源:国知局
一种卸车用料坑翻板装置的制作方法

本实用新型涉及一种卸车用料坑翻板装置。



背景技术:

卸车机设备工作时,根据车辆拉的物料不同,都需要对拉货车辆的污染程度有一定的要求,避免车上的污染物掉落到料坑内,如氧化铝粉遇水板结,生石灰遇水反应,所以车辆通过料坑时,不能让车辆通过在入料坑上的料坑篦子上通过,否则,车身上的雨水或其他污染物会落到料坑内,污染物料,造成生产损失。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种卸车用料坑翻板装置,该结构设计合理、新颖,能够有效的避免车辆直接从料坑篦子上通过,进而有效避免了车辆身上的雨水或其他污染物掉落到入料坑内,有效避免污物污染物料,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种卸车用料坑翻板装置,包括有一入料坑,入料坑前侧地面上设有一与车辆相适配的浅槽,浅槽的尾端铰接有一位于浅槽内的车辆顶板,浅槽的前端两侧设有内嵌与地面内的顶起油缸,两顶起油缸分别与车辆顶板的两侧相铰接,所述入料坑上口处固定放置有一封住入料坑的料坑篦子,入料坑的尾端铰接有一位于入料坑内的翻板,翻板位于坑料篦子的正上方,在翻板两侧设有翻板制动结构。

进一步优化地,所述浅槽的深度等于车辆顶板的厚度。

进一步优化地,所述坑料篦子到入料坑顶端的距离等于翻板的厚度。

进一步优化地,所述制动结构包括有两个翻板油缸,两翻板油缸的顶端分别铰接在翻板的两侧,翻板油缸的活塞杆与入料坑两侧的地面相铰接。

本实用新型的有益效果是:该结构设计合理、新颖,能够有效的避免车辆直接从料坑篦子上通过,进而有效避免了车辆身上的雨水或其他污染物掉落到入料坑内,有效避免污物污染物料,适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉修边结构的俯视结构示意图。

图中,1入料坑,2浅槽,3车辆顶板,4顶起油缸,5料坑篦子,6翻板,7翻板油缸。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2所示,本实施例公开了一种卸车用料坑翻板装置,包括有一入料坑1,入料坑1前侧地面上设有一与车辆相适配的浅槽2,浅槽2的尾端铰接有一位于浅槽2内的车辆顶板3,浅槽2的前端两侧设有内嵌于地面内的顶起油缸4,两顶起油缸4分别与车辆顶板3的两侧相铰接,所述入料坑1上口处固定放置有一封住入料坑1的料坑篦子5,入料坑1的尾端铰接有一位于入料坑1内的翻板6,翻板6位于坑料篦子5的正上方,在翻板6两侧设有翻板制动结构。

作为一种优选的实施方式,为了保证卸料车能够平稳、顺畅的通过入料坑1,所述浅槽2的深度等于车辆顶板3的厚度。

作为一种优选的实施方式,为了保证卸料车能够平稳、顺畅的通过入料坑1,所述坑料篦子5到入料坑1顶端的距离等于翻板6的厚度。

作为一种优选的实施方式,为了保证翻板6能够顺利的打开和关闭,保证卸料车将物料倒入到入料坑1内,所述翻板制动结构包括有两个翻板油缸7,两翻板油缸7的顶端分别铰接在翻板6的两侧,翻板油缸7的活塞杆与入料坑1两侧的地面相铰接。

采用本实用新型的卸车用料坑翻板装置,卸载车经过前,车辆顶板3位于浅槽2内,翻板6嵌于入料坑1内,当卸载车行驶到车辆顶板3上之后,顶起油缸4将车辆顶板3顶起,使车辆倾斜,然后,通过翻板油缸7将翻板6打开,便于卸载车上的物料通过料坑篦子5倾倒到入料坑1内。该结构能够有效的避免车辆直接从料坑篦子上通过,进而有效避免了车辆身上的雨水或其他污染物掉落到入料坑内,有效避免污物污染物料。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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